1. Co je EN 10297 X1NCrMoCu25-20-5?
Odpověď:
EN 10297 X1NCrMoCu25-20-5 je aBezešvá trubka z superaustenitické nerezové ocelistandardizované podle EN 10297, známé pro svou výjimečnou odolnost proti korozi v agresivním prostředí.
Složení klíče:25 % Ni, 20 % Cr, 5 % Mo a 1,5 % Cu.
Ekvivalentní známky:UNS N08904 (904L), DIN 1.4539.
Klíčová vlastnost:Vynikající odolnost vůčidůlková koroze, štěrbinová koroze a korozní praskání pod napětím (SCC), s aPREN (Pitting Resistance Equivalent Number) >35.
2. Jaké jsou mechanické vlastnosti?
Odpověď (žíhaný stav):
Pevnost v tahu:490–690 MPa
Mez kluzu (0,2% offset):Větší nebo rovno 220 MPa
Prodloužení:Větší nebo rovno 35 %
Tvrdost:Menší nebo rovno 200 HB
Poznámka:Vysoký obsah niklu a molybdenu zajišťuje stabilitu v kyselém prostředí i prostředí bohatém na chloridy-.
3. Jaké je srovnání se standardním 316L (X2CrNiMo17-12-2)?
Odpověď:
Vynikající odolnost proti korozi:Vyšší Ni (25 % vs. . 12 %) a Mo (5 % vs. . 2.5 %) jej činí ideálním prokyselina sírová, kyselina fosforečná a mořská vodaaplikací.
Výhoda mědi:Cu (1,5 %) zvyšuje odolnost vůči redukčním kyselinám (např. kyselině sírové v nízkých koncentracích).
Náklady:Podstatně dražší, ale oprávněné pro kritické průmyslové použití.
4. Jaké jsou pokyny pro výrobu?
Odpověď:
Svařování:Použijte TIG/PAW s odpovídajícími plnidly (např. ER385 nebo ERNiCrMo-10). Udržujte nízký příkon tepla, aby se zabránilo srážení σ-fáze.
Obrábění:Vysoká pracovní-rychlost kalení vyžaduje ostré tvrdokovové nástroje a pomalé rychlosti.
Tepelné zpracování:Roztokové žíhání při 1100–1150 stupních s následným rychlým ochlazením pro optimalizaci odolnosti proti korozi.
5. Kde se tento stupeň běžně používá?
Odpověď:
Chemický průmysl:Reaktory, potrubí pro výrobu kyseliny sírové/fosforečné.
Ropa a plyn:Pobřežní plošiny, podmořské vybavení (odolává H₂S a chloridům).
Odsolování:Výměníky tepla a potrubí solanky.
Farmaceutické:Sterilizovatelné vybavení vyžadující ultra{0}}čisté povrchy.
