

EN 10217 S355 elektricky odporově svařované (ERW) potrubí
Základní přehled
Evropská standardní specifikace proelektricky odporově svařované ocelové trubkyvyrobeno zvysokopevnostní uhlíková ocel S355-, určený protlakové účely. S355 představujevysoce{0}}úroveň sílyz nelegovaných konstrukčních ocelí používaných v tlakových aplikacích, které nabízejí výrazně vyšší mez kluzu než třídy S235 nebo S275.
Název Vysvětlení
| Část | Význam |
|---|---|
| EN | Evropská norma (standardní) |
| 10217 | Standard pro svařované ocelové trubky pro tlakové účely |
| S355 | Označení třídy oceli -S= konstrukční ocel,355= minimální mez kluzu (MPa) |
| Elektricky odporově svařované | Výrobní proces – trubka vyrobená z pásu a podélně svařená bez přídavného kovu |
Důležité vysvětlení: S355 v EN 10217
Poznámka:EN 10217 (tlakové trubky) oficiálně používáP-předponové stupně(např. P235, P265, P355) pro tlakové aplikace . Stupeň strukturyS355se v praxi běžně používá pro trubky EN 10217, ale technicky správné označení pro tlakové účely je:
| Určeno pro S355 | Správná třída EN 10217 | Standardní část |
|---|---|---|
| S355 (konstrukční třída) | P355(tlakový stupeň) | EN 10217-3 (jemnozrnné oceli) |
| S355J2H(konstrukční dutý řez) | P355NH(tlak jemnozrnný) | EN 10217-3 |
Klíčové vlastnosti potrubí ERW EN 10217 S355/P355
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Typ materiálu | Jemnozrnná, plně-uhlíková-manganová ocel |
| Výrobní | Elektrické odporově svařované (ERW)neboVysokofrekvenční svařování (HFW)– podélný svar plně normalizován |
| Mez kluzu | Minimálně 355 MPa(~51 500 psi) |
| Pevnost v tahu | 490-650 MPa |
| Prodloužení | minimálně 22 %.(podélný) |
| Klíčové výhody | Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti, vynikající svařitelnost, jemná-zrnitost |
| Teplotní rozsah | -20 stupňů až +400 stupňůpro tlakové aplikace |
| Osvědčení | EN 10204 3.1 standard inspekčního certifikátu |
Chemické složení (P355NH podle EN 10217-3)
| Živel | Obsah (%) | Poznámky |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0,20 max | Nízký uhlík pro svařitelnost |
| křemík (Si) | 0.10-0.50 | |
| mangan (Mn) | 0.90-1.65 | Poskytuje sílu |
| fosfor (P) | 0,025 max | Přísné ovládání |
| síra (S) | max. 0,020 | Přísné ovládání |
| hliník (Al) | 0,02 min | Zjemnění zrna |
| niob (Nb) | 0,05 max | Mikro-legování |
| Vanad (V) | 0,10 max | Mikro-legování |
| titan (Ti) | max. 0,04 | Mikro-legování |
| Chrom (Cr) | 0,30 max | Reziduální |
| molybden (Mo) | 0,08 max | Reziduální |
| nikl (Ni) | 0,30 max | Reziduální |
| měď (Cu) | 0,30 max | Reziduální |
| dusík (N) | max. 0,02 |
Zdroj:
Porovnání mechanických vlastností
| Stupeň | Mez kluzu (MPa) min | Pevnost v tahu (MPa) | % prodloužení | Energie nárazu (J) |
|---|---|---|---|---|
| S235 | 235 | 360-510 | 24 | 27 @ 20 stupňů |
| S275 | 275 | 430-580 | 20 | 27 @ 20 stupňů |
| S355 | 355 | 490-650 | 22 | 27 @ 0 stupňů nebo -20 stupňů(v závislosti na příponě) |
Zdroj:
Stupně kvality a nárazové testování
| Označení | Teplota nárazového testu | Min. Energie dopadu |
|---|---|---|
| S355J0 | 0 stupňů | 27J |
| S355J2 | -20 stupňů | 27J |
| S355K2 | -20 stupňů | 40J |
| P355NH | -20 stupňů | 27J (příčný) |
Zdroj:
EN 10217 Díly pro materiály S355/P355
| Část | Titul | Použitelné stupně | Klíčová aplikace |
|---|---|---|---|
| Část 1 | Nelegované -trubky s vlastnostmi při pokojové teplotě | P235, P265, P355 | Obecný tlak (pokojová teplota) |
| Část 3 | Jemnozrnné slitinové trubky | P355N, P355NH, P355NL1, P460N | Aplikace s vysokým-tlakem, zvýšená teplota |
| Část 5 | SAW trubky z legované oceli s vlastnostmi při zvýšených teplotách | P355GH, P355N | Velký-průměr a vysoký-tlak |
Příklady klíčových výrobců
Tata Steel Inflow™ Plus 355
Primární standard:EN 10217-3 Třída P355NH
Více{0}}certifikováno:Splňuje také EN 10219 S355J2H (pro velikosti větší nebo rovné 219,1 mm vnějšího průměru)
Dodací podmínky:Hotová za tepla- (OD 17,2-193,7 mm) nebo svarová linka žíhaná (OD 219,1-508 mm)
Rozsah teplot:-20 stupňů až +400 stupňů
Osvědčení:EN 10204 3.1 inspekční certifikát
Shoda PED:Vhodné pro PED kategorie I, II, III, IV
Tata Steel Inline™ Plus 360
Základní stupeň:EN 10217-3 P355N/NH/TC1
Také certifikováno:API 5L X52N, EN 10219 S355J2H
Rozsah teplot:-20 stupňů až +400 stupňů
Hodnocení tlaku:K dispozici s podrobnými tabulkami tlaku pro různé velikosti
Dostupnost velikosti
| Parametr | Typický rozsah |
|---|---|
| Vnější průměr | 17,2 mm až 610 mm(1/2" až 24") |
| Tloušťka stěny | 2,0 mm až 25,0 mm |
| Délka | 3-18m(náhodné nebo řezané délky) |
| Konec Dokončit | Hladké, zkosené, závitové |
Testovací kategorie: TC1 vs. TC2
| Kategorie | Popis | Typická aplikace |
|---|---|---|
| TC1 | Standardní kvalita, bez povinného zkoušení svaru ultrazvukem | Obecné tlakové aplikace |
| TC2 | Vylepšená kvalita s povinným testováním svaru ultrazvukem | Kritická služba, vyšší požadavky na integritu |
Požadavky na testování a kontrolu
| Typ testu | Účel |
|---|---|
| Chemická analýza | Ověřte složení podle specifikací |
| Zkouška tahem | Potvrďte kluz a pevnost v tahu |
| Test zploštění | Ověřte tažnost napříč svarovým švem |
| Test ohybu | Zkontrolujte integritu a tvarovatelnost svaru |
| Dopadový test | Charpy V-zářez při specifikované teplotě (J0/J2/K2) |
| Hydrostatický test | Důkaz těsnosti-(min 20 MPa, výdrž větší nebo rovna 15 s) |
| NDT svaru | Zkouška vířivými proudy (EN ISO 10893-2) nebo ultrazvukem (EN ISO 10893-10) |
| Testování UT | 100% svar + 10mm obecný kov na obou stranách, citlivost Φ3,2 mm FBH |
| Vizuální a rozměrové | Podle řady EN 10246 |
Požadavky na tepelné zpracování (P355NH)
| Proces | Parametry | Účel |
|---|---|---|
| Normalizace (N) | 910±10 stupňů × 1,5min/mm, chlazení vzduchem | Rafinujte zrna na třídu ASTM 6-8 |
| Žíhání svarové linie (WLA) | Indukční ohřev na 550-600 stupňů, pomalé chlazení | Normalizujte strukturu svarové zóny |
| Žíhání proti stresu (SR) | 580-620 stupňů × 2 min/mm, chlazení pece Méně než nebo rovno 200 stupňů/h | Eliminujte zbytkové napětí při svařování |
Běžné aplikace
| Průmysl | Aplikace |
|---|---|
| Ropa a plyn | Pobřežní plynovody, potrubí zpracovatelského závodu |
| Petrochemický | Průmyslová doprava, zařízení zpracovatelských závodů |
| Výroba energie | Parní služby, linky se zvýšenou teplotou |
| Průmyslový | Systémy stlačeného vzduchu, hydraulická vedení, HVAC |
| Požární ochrana | Požární sprinklerové systémy |
| Strukturální | Vysoký-tlak-obsahující konstrukční prvky |
| Voda | Vysokotlaké{0}}dopravování vody |
Možnosti povrchové úpravy a ochrany
| Typ povlaku | Aplikace |
|---|---|
| Černý(holý) | Standardní frézovací povrch, vnitřní použití |
| Nátěr laku | Krátkodobá-ochrana proti korozi |
| Natřeno základním-nátěrem | Základní ochrana proti korozi |
| 3LPE / FBE | Zasypané potrubí, drsné prostředí |
| Pozinkované | Exponované venkovní aplikace |
| Epoxidový nátěr | Zvýšená ochrana proti korozi |
Hodnoty tlaku
ProEN 10217-3 P355NHmateriály, jmenovité tlaky závisí na velikosti a tloušťce stěny. Příklad z Tata Steel Inline™ Plus 360 (podobná úroveň pevnosti):
| Vnější průměr (mm) | Tloušťka (mm) | Naplánovat | Max. provozní tlak (bar) @ Okolní prostředí |
|---|---|---|---|
| 219.1 | 8.18 | STD (40) | 128 |
| 219.1 | 12.7 | XS (80) | 198 |
| 323.9 | 9.53 | STD | 101 |
| 323.9 | 12.7 | XS | 134 |
| 406.4 | 9.53 | STD | 80 |
| 508.0 | 12.7 | XS | 86 |
Mezinárodní ekvivalenty (přibližné)
| Norma | Ekvivalentní stupeň |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B (výdatnost 240 MPa) – nižší pevnost |
| ASTM A106 | Gr.B (výdatnost 240 MPa) – nižší pevnost |
| ASTM A333 | Gr.6 (nízká teplota, výtěžnost 240 MPa) – nižší pevnost |
| DIN 1629 | St52.0N |
| DIN 17178 | WSt E 355 |
| DIN 1630 | St52.4 |
| ISO 3183 | L360 |
| API 5L | X52N (PSL1/PSL2) |
| GB/T 3091 | Q355 |
Důležité poznámky k výběru
1. Správné označení třídy
Pro tlakové aplikace specifikujteP355(EN 10217-3) spíše než S355
S355J2H je prokonstrukční duté profily(EN 10219), ne pro tlakové účely
Tata Steel Inflow™ Plus 355 jevíce-certifikovanéna obě normy
2. Omezení teploty
Standardní teplotní rozsah:-20 stupňů až +400 stupňů
Nižší teploty možné na zvláštní objednávku (volba LT)
Pro teploty pod -50 stupňů jsou vyžadovány další dohody (náraz větší nebo rovný 60 J)
3. Výběr úrovně kvality
TC1:Standardní kvalita, dostačující pro většinu aplikací
TC2:Vylepšená kvalita s ultrazvukovou kontrolou svaru – pro kritický servis
4. Požadavky na certifikaci
Norma:EN 10204 3.1(nezávislé testování výrobce)
Pro kritické aplikace:EN 10204 3.2(třetí-strana svědkem)
Musí obsahovat: chemické složení, mechanické vlastnosti, výsledky NDT, křivku tepelného zpracování
5. Výhody S355/P355 oproti nižším třídám
Vyšší pevnost umožňujetenčí stěnypro stejný tlak
Úspora hmotnosti snižuje požadavky na nosnou konstrukci
Zvýšená odolnost proti opotřebení zajišťuje delší životnost
Vhodná alternativa k bezešvým trubkám
Konečné s sebou: EN 10217 S355 ERW Trubka(technickyP355podle EN 10217-3) je avysokopevnostní, jemnozrnná svařovaná trubka z uhlíkové oceli-určeno pro náročné tlakové aplikace. S minimální mezí kluzu355 MPa, nabízí významné výhody oproti nižším třídám (S235, S275).tenčí stěny, snížená hmotnost a zvýšená odolnost proti opotřebení. K dispozici ve stupních kvality J0 (náraz 0 stupňů), J2 (náraz -20 stupňů) a K2 (vyšší energie při -20 stupních), je vhodný pro teploty od-20 stupňů až +400 stupňůa plně v souladu se směrnicí pro tlaková zařízení (PED). U kritických aplikací specifikujteEN 10217-3 P355NHsKategorie testu TC2aEN 10204 3.1 certifikace.





