Feb 26, 2026 Zanechat vzkaz

EN 10217 S355 Elektricky odporově svařovaná trubka

info-300-168info-300-168

EN 10217 S355 elektricky odporově svařované (ERW) potrubí

Základní přehled

Evropská standardní specifikace proelektricky odporově svařované ocelové trubkyvyrobeno zvysokopevnostní uhlíková ocel S355-, určený protlakové účely. S355 představujevysoce{0}}úroveň sílyz nelegovaných konstrukčních ocelí používaných v tlakových aplikacích, které nabízejí výrazně vyšší mez kluzu než třídy S235 nebo S275.

Název Vysvětlení

Část Význam
EN Evropská norma (standardní)
10217 Standard pro svařované ocelové trubky pro tlakové účely
S355 Označení třídy oceli -S= konstrukční ocel,355= minimální mez kluzu (MPa)
Elektricky odporově svařované Výrobní proces – trubka vyrobená z pásu a podélně svařená bez přídavného kovu

Důležité vysvětlení: S355 v EN 10217

Poznámka:EN 10217 (tlakové trubky) oficiálně používáP-předponové stupně(např. P235, P265, P355) pro tlakové aplikace . Stupeň strukturyS355se v praxi běžně používá pro trubky EN 10217, ale technicky správné označení pro tlakové účely je:

Určeno pro S355 Správná třída EN 10217 Standardní část
S355 (konstrukční třída) P355(tlakový stupeň) EN 10217-3 (jemnozrnné oceli)
S355J2H(konstrukční dutý řez) P355NH(tlak jemnozrnný) EN 10217-3

Klíčové vlastnosti potrubí ERW EN 10217 S355/P355

Funkce Popis
Typ materiálu Jemnozrnná, plně-uhlíková-manganová ocel
Výrobní Elektrické odporově svařované (ERW)neboVysokofrekvenční svařování (HFW)– podélný svar plně normalizován
Mez kluzu Minimálně 355 MPa(~51 500 psi)
Pevnost v tahu 490-650 MPa
Prodloužení minimálně 22 %.(podélný)
Klíčové výhody Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti, vynikající svařitelnost, jemná-zrnitost
Teplotní rozsah -20 stupňů až +400 stupňůpro tlakové aplikace
Osvědčení EN 10204 3.1 standard inspekčního certifikátu

Chemické složení (P355NH podle EN 10217-3)

Živel Obsah (%) Poznámky
uhlík (C) 0,20 max Nízký uhlík pro svařitelnost
křemík (Si) 0.10-0.50  
mangan (Mn) 0.90-1.65 Poskytuje sílu
fosfor (P) 0,025 max Přísné ovládání
síra (S) max. 0,020 Přísné ovládání
hliník (Al) 0,02 min Zjemnění zrna
niob (Nb) 0,05 max Mikro-legování
Vanad (V) 0,10 max Mikro-legování
titan (Ti) max. 0,04 Mikro-legování
Chrom (Cr) 0,30 max Reziduální
molybden (Mo) 0,08 max Reziduální
nikl (Ni) 0,30 max Reziduální
měď (Cu) 0,30 max Reziduální
dusík (N) max. 0,02  

Zdroj:

Porovnání mechanických vlastností

Stupeň Mez kluzu (MPa) min Pevnost v tahu (MPa) % prodloužení Energie nárazu (J)
S235 235 360-510 24 27 @ 20 stupňů
S275 275 430-580 20 27 @ 20 stupňů
S355 355 490-650 22 27 @ 0 stupňů nebo -20 stupňů(v závislosti na příponě)

Zdroj:

Stupně kvality a nárazové testování

Označení Teplota nárazového testu Min. Energie dopadu
S355J0 0 stupňů 27J
S355J2 -20 stupňů 27J
S355K2 -20 stupňů 40J
P355NH -20 stupňů 27J (příčný)

Zdroj:

EN 10217 Díly pro materiály S355/P355

Část Titul Použitelné stupně Klíčová aplikace
Část 1 Nelegované -trubky s vlastnostmi při pokojové teplotě P235, P265, P355 Obecný tlak (pokojová teplota)
Část 3 Jemnozrnné slitinové trubky P355N, P355NH, P355NL1, P460N Aplikace s vysokým-tlakem, zvýšená teplota
Část 5 SAW trubky z legované oceli s vlastnostmi při zvýšených teplotách P355GH, P355N Velký-průměr a vysoký-tlak

Příklady klíčových výrobců

Tata Steel Inflow™ Plus 355

Primární standard:EN 10217-3 Třída P355NH

Více{0}}certifikováno:Splňuje také EN 10219 S355J2H (pro velikosti větší nebo rovné 219,1 mm vnějšího průměru)

Dodací podmínky:Hotová za tepla- (OD 17,2-193,7 mm) nebo svarová linka žíhaná (OD 219,1-508 mm)

Rozsah teplot:-20 stupňů až +400 stupňů

Osvědčení:EN 10204 3.1 inspekční certifikát

Shoda PED:Vhodné pro PED kategorie I, II, III, IV

Tata Steel Inline™ Plus 360

Základní stupeň:EN 10217-3 P355N/NH/TC1

Také certifikováno:API 5L X52N, EN 10219 S355J2H

Rozsah teplot:-20 stupňů až +400 stupňů

Hodnocení tlaku:K dispozici s podrobnými tabulkami tlaku pro různé velikosti

Dostupnost velikosti

Parametr Typický rozsah
Vnější průměr 17,2 mm až 610 mm(1/2" až 24")
Tloušťka stěny 2,0 mm až 25,0 mm
Délka 3-18m(náhodné nebo řezané délky)
Konec Dokončit Hladké, zkosené, závitové

Testovací kategorie: TC1 vs. TC2

Kategorie Popis Typická aplikace
TC1 Standardní kvalita, bez povinného zkoušení svaru ultrazvukem Obecné tlakové aplikace
TC2 Vylepšená kvalita s povinným testováním svaru ultrazvukem Kritická služba, vyšší požadavky na integritu

Požadavky na testování a kontrolu

Typ testu Účel
Chemická analýza Ověřte složení podle specifikací
Zkouška tahem Potvrďte kluz a pevnost v tahu
Test zploštění Ověřte tažnost napříč svarovým švem
Test ohybu Zkontrolujte integritu a tvarovatelnost svaru
Dopadový test Charpy V-zářez při specifikované teplotě (J0/J2/K2)
Hydrostatický test Důkaz těsnosti-(min 20 MPa, výdrž větší nebo rovna 15 s)
NDT svaru Zkouška vířivými proudy (EN ISO 10893-2) nebo ultrazvukem (EN ISO 10893-10)
Testování UT 100% svar + 10mm obecný kov na obou stranách, citlivost Φ3,2 mm FBH
Vizuální a rozměrové Podle řady EN 10246

Požadavky na tepelné zpracování (P355NH)

Proces Parametry Účel
Normalizace (N) 910±10 stupňů × 1,5min/mm, chlazení vzduchem Rafinujte zrna na třídu ASTM 6-8
Žíhání svarové linie (WLA) Indukční ohřev na 550-600 stupňů, pomalé chlazení Normalizujte strukturu svarové zóny
Žíhání proti stresu (SR) 580-620 stupňů × 2 min/mm, chlazení pece Méně než nebo rovno 200 stupňů/h Eliminujte zbytkové napětí při svařování

Běžné aplikace

Průmysl Aplikace
Ropa a plyn Pobřežní plynovody, potrubí zpracovatelského závodu
Petrochemický Průmyslová doprava, zařízení zpracovatelských závodů
Výroba energie Parní služby, linky se zvýšenou teplotou
Průmyslový Systémy stlačeného vzduchu, hydraulická vedení, HVAC
Požární ochrana Požární sprinklerové systémy
Strukturální Vysoký-tlak-obsahující konstrukční prvky
Voda Vysokotlaké{0}}dopravování vody

Možnosti povrchové úpravy a ochrany

Typ povlaku Aplikace
Černý(holý) Standardní frézovací povrch, vnitřní použití
Nátěr laku Krátkodobá-ochrana proti korozi
Natřeno základním-nátěrem Základní ochrana proti korozi
3LPE / FBE Zasypané potrubí, drsné prostředí
Pozinkované Exponované venkovní aplikace
Epoxidový nátěr Zvýšená ochrana proti korozi

Hodnoty tlaku

ProEN 10217-3 P355NHmateriály, jmenovité tlaky závisí na velikosti a tloušťce stěny. Příklad z Tata Steel Inline™ Plus 360 (podobná úroveň pevnosti):

Vnější průměr (mm) Tloušťka (mm) Naplánovat Max. provozní tlak (bar) @ Okolní prostředí
219.1 8.18 STD (40) 128
219.1 12.7 XS (80) 198
323.9 9.53 STD 101
323.9 12.7 XS 134
406.4 9.53 STD 80
508.0 12.7 XS 86

Mezinárodní ekvivalenty (přibližné)

Norma Ekvivalentní stupeň
ASTM A53 Gr.B (výdatnost 240 MPa) – nižší pevnost
ASTM A106 Gr.B (výdatnost 240 MPa) – nižší pevnost
ASTM A333 Gr.6 (nízká teplota, výtěžnost 240 MPa) – nižší pevnost
DIN 1629 St52.0N
DIN 17178 WSt E 355
DIN 1630 St52.4
ISO 3183 L360
API 5L X52N (PSL1/PSL2)
GB/T 3091 Q355

Důležité poznámky k výběru

1. Správné označení třídy

Pro tlakové aplikace specifikujteP355(EN 10217-3) spíše než S355

S355J2H je prokonstrukční duté profily(EN 10219), ne pro tlakové účely

Tata Steel Inflow™ Plus 355 jevíce-certifikovanéna obě normy

2. Omezení teploty

Standardní teplotní rozsah:-20 stupňů až +400 stupňů

Nižší teploty možné na zvláštní objednávku (volba LT)

Pro teploty pod -50 stupňů jsou vyžadovány další dohody (náraz větší nebo rovný 60 J)

3. Výběr úrovně kvality

TC1:Standardní kvalita, dostačující pro většinu aplikací

TC2:Vylepšená kvalita s ultrazvukovou kontrolou svaru – pro kritický servis

4. Požadavky na certifikaci

Norma:EN 10204 3.1(nezávislé testování výrobce)

Pro kritické aplikace:EN 10204 3.2(třetí-strana svědkem)

Musí obsahovat: chemické složení, mechanické vlastnosti, výsledky NDT, křivku tepelného zpracování

5. Výhody S355/P355 oproti nižším třídám

Vyšší pevnost umožňujetenčí stěnypro stejný tlak

Úspora hmotnosti snižuje požadavky na nosnou konstrukci

Zvýšená odolnost proti opotřebení zajišťuje delší životnost

Vhodná alternativa k bezešvým trubkám

Konečné s sebou: EN 10217 S355 ERW Trubka(technickyP355podle EN 10217-3) je avysokopevnostní, jemnozrnná svařovaná trubka z uhlíkové oceli-určeno pro náročné tlakové aplikace. S minimální mezí kluzu355 MPa, nabízí významné výhody oproti nižším třídám (S235, S275).tenčí stěny, snížená hmotnost a zvýšená odolnost proti opotřebení. K dispozici ve stupních kvality J0 (náraz 0 stupňů), J2 (náraz -20 stupňů) a K2 (vyšší energie při -20 stupních), je vhodný pro teploty od-20 stupňů až +400 stupňůa plně v souladu se směrnicí pro tlaková zařízení (PED). U kritických aplikací specifikujteEN 10217-3 P355NHsKategorie testu TC2aEN 10204 3.1 certifikace.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz