EN 10217 P355NH elektricky odporově svařované (ERW) potrubí
Základní přehled
Evropská standardní specifikace provysokopevnostní, jemnozrnné svařované trubky z uhlíkové oceli-určeno proaplikace tlakových zařízení. P355NHje normalizovaná jemnozrnná- ocel speciálně navržená pro provoz při zvýšených teplotách v kotlích, tlakových nádobách a průmyslových potrubních systémech.
Název Vysvětlení
| Část | Význam |
|---|---|
| EN | Evropská norma (standardní) |
| 10217 | Standard pro svařované ocelové trubky pro tlakové účely |
| P | Tlaková účelová ocel |
| 355 | Minimální mez kluzu:355 MPa(~51 500 psi) |
| NH | Normalizováno pro aplikace se zvýšenou teplotou |
| Elektricky odporově svařované | Výrobní proces – trubka vyrobená z pásu a podélně svařená bez přídavného kovu |
Klíčové vlastnosti potrubí EN 10217 P355NH ERW
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Typ materiálu | Jemnozrnná, plně-uhlíková-manganová ocels mikro-legovacími prvky (Nb, V, Ti) |
| Výrobní | Elektrické odporově svařované (ERW)neboVysokofrekvenční svařování (HFW)– podélný svar zcela odstraněn (OD a ID) |
| Číslo materiálu | 1.0565(označení DIN) |
| Bývalé označení | WStE 355 |
| Mez kluzu | minimálně 355 MPa(pro tloušťku menší nebo rovnou 16 mm) |
| Pevnost v tahu | 490-650 MPa(71 000–94 000 psi) |
| Prodloužení | minimálně 22 %.(podélný) |
| Dopadové vlastnosti | 40J při -20 stupních(podélné) / 27 J při -20 stupních (příčně) |
| Teplotní rozsah | -20 stupňů až +400 stupňůpro tlakové aplikace |
| Klíčové výhody | Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti, vynikající houževnatost při nízkých-teplotách, jemná-struktura zrn,vhodná náhrada za bezešvé trubky |
| Osvědčení | Dodáváno sEN 10204 3.1 inspekční certifikát(norma) |
Chemické složení
| Živel | Obsah (%) | Poznámky |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0,16 max | Nízký uhlík pro svařitelnost |
| křemík (Si) | 0,40 max | |
| mangan (Mn) | 0.50 - 1.50 | Poskytuje sílu |
| fosfor (P) | 0,025 max | Přísné ovládání |
| síra (S) | 0,015-0,020 max | Rozhodující pro tuhost |
| hliník (Al) | 0,02 min | Zjemnění zrna |
| niob (Nb) | max. 0,05 | Mikro-legování |
| Vanad (V) | 0,10 max | Mikro-legování |
| titan (Ti) | max. 0,03 | Mikro-legování |
| Chrom (Cr) | 0,30 max | Reziduální |
| nikl (Ni) | 0,50 max | Reziduální |
| molybden (Mo) | 0,08 max | Reziduální |
| měď (Cu) | 0,30 max | Reziduální |
| dusík (N) | max. 0,02 |
Poznámka:Pro každé snížení o 0,01 % pod stanovený maximální obsah uhlíku je přípustné zvýšení o 0,05 % nad stanovený maximální obsah manganu.
Mechanické vlastnosti
Vlastnosti pokojové teploty
| Vlastnictví | Hodnota | Směr testu |
|---|---|---|
| Mez kluzu (ReH) | 355 MPa min | Podélný |
| Pevnost v tahu (Rm) | 490-650 MPa | Podélný |
| Prodloužení (A) | 22 % min | Podélný |
| Prodloužení (A) | 20 % min | Příčný |
Vlastnosti dopadu (Charpy V-zářez)
| Testovací teplota | Min. Průměrná energie dopadu (longitudinální) | Min. Průměrná energie dopadu (příčná) |
|---|---|---|
| -20 stupňů | 40 J | 27 J |
| -10 stupňů | 43 J | 31 J |
| 0 stupňů | 47 J | 35 J |
| +20 stupeň | 55 J | 39 J |
Mez kluzu při zvýšené teplotě (Rp0,2)
| Teplota (stupně) | Min. Mez kluzu (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
Dodací podmínky a dostupnost velikosti
| Parametr | Hot-Dokončeno | Svarová linka žíhaná (WLA) |
|---|---|---|
| Vnější průměr | 17,2 mm až 193,7 mm | 219,1 mm až 508 mm |
| Tloušťka stěny | 1,8 mm až 16 mm | Až 25 mm |
| Podmínka dodání | V celém rozsahu normalizováno | Svar normalizován |
| Svařovací perlička | Úplně odstraněno (OD a ID) | Úplně odstraněno |
| Délka | 3–18 m (přizpůsobitelné) | 3–18 m (přizpůsobitelné) |
Rozměrové tolerance (třída B)
| Parametr | Tolerance | Testovací metoda |
|---|---|---|
| Vnější průměr (D) | ±0,75 % D nebo ±1,0 mm (podle toho, co je větší) | EN ISO 8502 |
| Tloušťka stěny (t menší nebo rovna 15 mm) | +10% / -5% t | Ultrazvukové měření tloušťky (EN 10246-2) |
| Délka | +100/-0 mm (pevná délka) | Laserové měření vzdálenosti |
Specifikace tepelného zpracování
| Proces | Parametry | Účel |
|---|---|---|
| Normalizace (N) | 910±10 stupňů × 1,5min/mm, chlazení vzduchem | Rafinujte zrna na třídu ASTM 6-8 |
| Žíhání svarové linie (WLA) | Indukční ohřev na 550-600 stupňů, pomalé chlazení | Normalizujte strukturu svarové zóny |
| Žíhání proti stresu (SR) | 580-620 stupňů × 2 min/mm, chlazení pece (méně než nebo rovno 200 stupňů/h) | Eliminujte zbytkové napětí při svařování |
Testovací kategorie: TC1 vs. TC2
| Kategorie | Popis | Dostupnost |
|---|---|---|
| TC1 | Standardní kvalita, standardně dodáváno | Všechny velikosti |
| TC2 | Vylepšená kvalitas povinným zkoušením svaru ultrazvukem | Velikosti Větší nebo rovné OD219,1 mm(volba) |
Požadavky na nedestruktivní testování
| Typ testu | Požadavky |
|---|---|
| Ultrazvukové testování (UT) | Citlivost: Φ3,2 mm plochý spodní otvor (EN ISO 10893-3) |
| Pokrytí UT | 100% svar + 10mm základního materiálu na obou stranách |
| Hydrostatický test | Zkušební tlak=2 × povolený pracovní tlak (min. 20 MPa, výdrž větší nebo rovno 15 s) |
Příklady multi{0}}certifikací (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| Norma | Stupeň | Poznámky |
|---|---|---|
| Primární standard | EN 10217-3 Třída P355NH | Tlakové účely |
| Pozemní inženýrství | EN 10219 Třída S355J2H | Pro velikosti Větší nebo rovné OD219,1 mm |
| Německé normy | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | Historické ekvivalenty |
| Bezešvé ekvivalenty | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | Vhodné bezproblémové náhražky |
Běžné aplikace
| Průmysl | Aplikace |
|---|---|
| Výroba energie | Parní kotle, přehříváky, výměníky, potrubí elektráren |
| Ropa a plyn | Pobřežní plynovody (menší nebo rovno 100 barů), potrubí zpracovatelského závodu |
| Petrochemický | Průmyslová doprava, tlakové nádoby, procesní zařízení |
| Průmyslový | Univerzální tlaková a průmyslová doprava, HVAC, parní služby |
| Požární ochrana | Požární sprinklerové systémy a aplikace ochrany |
| Dálkové vytápění | Vysokoteplotní sítě dálkového vytápění |
| Aplikace opotřebení | Zvýšená odolnost proti opotřebení pro abrazivní služby |
Shoda se směrnicí pro tlaková zařízení (PED).
| Aspekt | Dodržování |
|---|---|
| PED 2014/68/EU | Plně vyhovující– vhodné pro zařízení kategorie PED I, II, III nebo IV |
| AD2000 | V souladu s AD2000 Merkblatt W4 |
| Teplotní rozsah | Standardní: -20 stupňů až +400 stupňů |
| Možnost nízké teploty | Může být možné na vyžádání s úplnými podrobnostmi aplikace |
Shrnutí výhod
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Více{0}}certifikováno | Splňuje různé průmyslové normy (EN 10217, EN 10219, ekvivalenty DIN) |
| Bezproblémová alternativa | Vhodná náhrada ekvivalentních za tepla{0}}dokončených jemnozrnných bezešvých trubek |
| Úspora hmotnosti | Vyšší pevnost umožňuje tenčí stěny – snižuje nosné konstrukce, věšáky, konzoly |
| Odolnost proti opotřebení | Zvýšená odolnost proti opotřebení zajišťuje delší životnost |
| Soulad s PED | Plně v souladu se směrnicí o tlakových zařízeních |
| Plně svařitelné | Vynikající svařitelnost standardními metodami |
| Odstranění svaru | Vnější a vnitřní svarové housenky jsou zcela odstraněny pro hladký vnitřní povrch |
| Technická podpora | Podporováno technickými odborníky pro aplikační poradenství |
| Zodpovědné získávání zdrojů | Certifikováno podle standardu BES 6001 Responsible Sourcing (Tata Steel) |
Mezinárodní ekvivalenty (přibližné)
| Norma | Ekvivalentní stupeň | Poznámky |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | Ploché výrobky pro tlakové účely |
| EN 10222-4 | P355NH | Výkovky pro tlakové účely |
| EN 10216-3 | P355NH | Bezešvé trubky pro tlakové účely |
| EN 10253-2 | P355NH | Trubkové tvarovky-na tupo |
| DIN 1629 | St52.0N | Bezproblémový ekvivalent |
| DIN 1630 | St52.4 | Bezproblémový ekvivalent |
| DIN 17179 | WSt E355 | Historické označení |
| ASTM A662 | Gr.C | Přibližný ekvivalent v USA |
| ISO 3183 | L360 | Podobná úroveň síly |
| API 5L | X52 | Podobná úroveň pevnosti (360 MPa) |
Důležité poznámky k výběru
1. Význam označení třídy
P= Ocel pro tlakové účely
355= Minimální mez kluzu (355 MPa)
NH = Normalizováno pro aplikace se zvýšenou teplotou
2. Výběr úrovně kvality
TC1:Standardní kvalita, standardně dodávána – dostačující pro většinu aplikací
TC2: Vylepšená kvalita díky ultrazvukové kontrole svaru– doporučeno pro kritické služby, dostupné pro velikosti Vnější nebo rovné 219,1 mm vnějšího průměru
3. Úvahy o teplotě
Standardní rozsah:-20 stupňů až +400 stupňůpro tlakové aplikace
Pro teploty pod -20 stupňů určete možnosti nízké teploty (P355NL1 pro -40 stupňů, P355NL2 pro -50 stupňů)
Pro teploty nad 400 stupňů zvažte vyšší třídy slitiny
4. Doplňkové požadavky
Nízká teplota (-50 stupňů):Energie nárazu Větší nebo rovna 60J průměr, jednotlivý vzorek Větší nebo rovna 45J; použijte proces dezoxidace kompozitu Al+Ti
Vysoká teplotní odolnost (300 stupňů):10⁵ hodin tečení pevnost v přetržení větší nebo rovna 150 MPa; Rp0,2@300 stupňů Větší nebo rovno 300 MPa
5. Požadavky na certifikaci
Norma:EN 10204 3.1(nezávislé testování výrobce)
Pro kritické aplikace:EN 10204 3.2(třetí-strana svědkem)
Musí obsahovat: chemické složení, mechanické vlastnosti, výsledky NDT, křivku tepelného zpracování
6. Výhody oproti nižším třídám
Vyšší pevnost(355 MPa vs. 235/265 MPa) umožňujetenčí stěnypro stejný tlak
Úspora hmotnostisnížit požadavky na nosnou konstrukci
Jemná-zrnitá strukturaposkytuje lepší houževnatost a svařitelnost
Nákladově-efektivní alternativana bezešvé trubky
Konečné s sebou: EN 10217 P355NH ERW potrubíje avysokopevnostní, jemnozrnná, normalizovaná ocelová svařovaná trubka-speciálně navrženo pro aplikace tlakových zařízení vyžadujících zaručené vlastnosti při zvýšených i nízkých teplotách. S minimální mezí kluzu355 MPaa nárazové vlastnosti40J při -20 stupníchnabízí vynikající rovnováhu mezi pevností, houževnatostí a svařitelností pro náročné aplikace v energetice, petrochemii, ropě a plynu a průmyslových tlakových systémech. Materiál jeplně v souladu se směrnicí pro tlaková zařízení (PED)a je dodáván sEN 10204 3.1 certifikacejako standard. Hlavní výrobci nabízejívíce-certifikovanétrubky, které rovněž splňují strukturální požadavky EN 10219 S355J2H a poskytují flexibilitu pro projekty vyžadující tlakovou i konstrukční certifikaci. U kritické služby specifikujteEN 10217-3 P355NHsKategorie testu TC2(ultrazvuková zkouška svaru) pro velikosti Větší nebo rovné 219,1 mm vnějšího průměru.
