EN 10216-2:2013+A1:2019 Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely
Technické dodací podmínky - Část 2: Nelegované a legované ocelové trubky se specifikovanými vlastnostmi při zvýšených teplotách
Společnost LINHUI dodává trubky z nelegovaných a legovaných ocelí pro tlakové účely v souladu s normou EN 10216-2 Seamless Steel Tube. Mezirozměry jsou k dispozici na vyžádání. Pro třídy uhlíku je k dispozici řada velikostí, ale u legovaných tříd se může lišit.
Vnější průměr: 21,3 mm-711 mm
Tloušťka stěny: 2mm-100mm
Typy: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10,15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-4,25Cr
EN 10216-2 Bezešvé ocelové trubky Chemické složení:
| Třída oceli | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Altot | Cu | Ti max | |
| Jméno oceli | Ocelové číslo | max | max | |||||||||
| P195GH | 1.0348 | =0.13 | =0.35 | =0.70 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P235GH | 1.0345 | =0.16 | =0.35 | =1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P265GH | 1.0425 | =0.20 | =0.40 | =1.40 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| 16Mo3 | 1.5415 | 0.12-0.20 | 0.40-0.90 | 0.40-0.90 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.35 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 14MoV6-3 | 1.7715 | 0.10-0.15 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30-0.60 | 0.40-0.50 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 0.10-0.17 | =0.15 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70-1.15 | 0.40-0.60 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | 0.08-0.14 | 0.08-0.14 | 0.30-0.70 | 0.025 | 0.020 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 0.22-0.29 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | =0.17 | =0.17 | 0.80-1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.50 | 1.00-1.30 | =0.050 | 0.50-0.80 | |
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 0.08-0.12 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.020 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | =0.40 | =0.040 | =0.30 | |
| a Prvky neuvedené v této tabulce nesmějí být záměrně přidávány do oceli bez souhlasu kupujícího, s výjimkou prvků, které mohou být přidány pro dokončení odlitku. Je třeba přijmout veškerá vhodná opatření, aby se zabránilo přidávání nežádoucích prvků ze šrotu nebo jiných materiálů používaných v procesu-výroby oceli | ||||||||||||
| b Tento požadavek neplatí za předpokladu, že ocel obsahuje dostatečné množství dalších prvků vážících dusík-, což je třeba uvést. Při použití titanu musí výrobce ověřit, že (Al+Ti/2)=0,020% | ||||||||||||
| c Možnost 2: Pro usnadnění následných tvářecích operací se použije dohodnutý maximální obsah mědi nižší, než je uvedeno, a dohodnutý stanovený maximální obsah cínu | ||||||||||||
| d Obsah těchto prvků nemusí být hlášen, pokud nejsou záměrně přidány k obsazení | ||||||||||||
| e Pro tloušťku stěny =30 mm může být obsah uhlíku zvýšen o 0,02 % pro analýzu odlitků a produktu | ||||||||||||
| f U analýzy produktu nesmí být překročena horní hodnota uhlíku 0,23 %. | ||||||||||||
EN 10216-2 Bezešvé ocelové trubky Mechanické vlastnosti:
| Třída oceli | Tahové vlastnosti při pokojové teplotě | Rázové vlastnosti ab | |||||||||||
| Jméno oceli | Ocelové číslo | Horní mez kluzu nebo mez pevnosti, ReH nebo Rp0,2, pro tloušťku stěny T Min. |
Tahová Pevnost Rm |
Prodloužení A min. % a |
Minimální průměrná absorbovaná energie KVJ J při teplotě st | ||||||||
| T Menší nebo rovno 16 | 160 | 40 | 60 | l | t | l | t | ||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||||
| P195GH | 1.0348 | 195 | 320-440 | 27 | 25 | 40 c | 28 d | 27c | |||||
| P235GH | 1.0345 | 235 | 225 | 215 | 360-500 | 25 | 23 | 40 c | 28 d | 27c | |||
| P265GH | 1.0425 | 265 | 255 | 245 | 410-570 | 23 | 21 | 40 c | 2s d | 27C | |||
| 16Mo3 | 1.5415 | 280 | 270 | 260 | 450-600 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 14MoV6-3 | 1.7715 | 320 | 320 | 310 | 460-610 | 20 | 18 | 40 c f | 27 c | ||||
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 290 | 290 | 280 | 440-590 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | 280 | 280 | 270 | 480-630 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 25CrMo4 | 1.7218 | 345 | 345 | 345 | 540-690 | 18 | 15 | 40 c f | 27 c | ||||
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | 440 | 440 | 440 | 440e | 610-780 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 450 | 450 | 450 | 450 | 630-830 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| a I=podélný t=příčný | |||||||||||||
| b Ověřeno, pokud jsou specifikovány možnosti 4 a/nebo 5, pokud neplatí poznámka pod čarou f). | |||||||||||||
| c Možnost 4: Je třeba ověřit energii nárazu. | |||||||||||||
| d Možnost 5: Musí být ověřena energie podélného nárazu. | |||||||||||||
| e Pro tloušťku stěny 60 mm< T =80mm | |||||||||||||
| f Rázová zkouška povinná pro tloušťku stěny T =16 mm | |||||||||||||
EN 10216-2 Tepelné zpracování bezešvých ocelových trubek:
| Třída oceli | Tepelné zpracování | Austenizující | Temperování | |||
| Jméno oceli | Ocelové číslo | Teplotní stupeň | Chladící médium | Teplotní stupeň | Chladící médium | |
| P195GH | 1.0348 | +N b | 880 až 940 | Vzduch | - | - |
| P235GH | 1.0345 | +N b | 880 až 940 | Vzduch | - | - |
| P265GH | 1.0425 | +N b | 880 až 940 | Vzduch | - | - |
| 16Mo3 | 1.5415 | +N b | 890 až 950 | Vzduch | - | - |
| 14MoV6-3 | 1.7715 | +NT bc | 930 až 990 | Vzduch | 680 až 730 | vzduch |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | +NT bc | 900 až 960 | Vzduch | 660 až 730 | vzduch |
| 10CrMo9-10 | 1.738 | +NT bc | 900 až 960 | Vzduch | 680 až 750 | vzduch |
| 25CrMo4 | 1.7218 | + QT | 860 až 900 | Vzduch nebo kapalina | 620 až 680 | vzduch |
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | +NT c | 880 až 980 | Vzduch | 580 až 680 | vzduch |
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | +NT c | 1040 až 1090 | vzduch | 730 až 780 | vzduch |
| a +N=Normalizace, +NT=Normalizace + Popouštění, +QT=Kalení + Popouštění (vzduch nebo kapalina), +I=Izotermické žíhání. | ||||||
| b Normalizace zahrnuje normalizační tvarování. | ||||||
| c For these steel grades, it may be necessary in the case of wall thickness T above 25 mm or T/D >0,15 pro aplikaci kalení a temperování pro dosažení zamýšlené struktury a vlastností materiálu. Rozhodnutí je ponecháno na uvážení výrobce, ale musí být sděleno zákazníkovi v době dotazu a objednávky. Takto upravené ocelové trubky se označují názvem oceli doplněným o znak +QT. | ||||||
Srovnání s ostatními standardy
EN 10216-2 je přímý evropský ekvivalent k dalším známým normám pro tlakové trubky:
| Funkce | EN 10216-2 | ASTM A106 | ASTM A335 |
|---|---|---|---|
| Kraj | Evropská unie | USA / Mezinárodní | USA / Mezinárodní |
| Proces | Bezešvé | Bezešvé | Bezešvé |
| Servis | Tlak, zvýšená teplota | Tlak, zvýšená teplota | Vysokoteplotní{0}}servis |
| Společné známky | P235GH, P265GH, 16Mo3 | Třída A, B, C | P5, P9, P11, P22, P91 |
| Klíčový rozdíl | Komplexní údaje o zvýšené teplotě, soulad s PED. | Zaměřuje se na pokojovou teplotu a základní podpěry zvýšené teploty. | Speciálně pro feritické legované oceli pro vysoké-teploty. |
Poznámka:I když jsou jakosti různé, mezi těmito normami existují „podobné“ nebo „ekvivalentní“ třídy (např. 16Mo3 je podobný A335 P12 a P265GH je podobný A106 Grade B).





