Co je SSAW Pipe a jak se vyrábí
SSAW je zkratka pro spirálově svařované pod tavidlem. Ocelový pás je přiváděn do tvářecího stroje pod úhlem k ose trubky a tvarován do šroubovice, zatímco vnitřní a vnější strana spirálového švu jsou svařovány kontinuálním průchodem pod tavidlem. Protože pás probíhá diagonálně, jedna šířka pásu může produkovat celou rodinu průměrů jednoduše změnou úhlu tváření, což je důvod, proč je SSAW ekonomickou cestou k trubce o velmi velkém průměru, typicky od asi 400 mm do 3000 mm a více. Potrubí je poté roztaženo a hydrostaticky testováno.
Hlavní nevýhody SSAW Pipe
Delší svarový šev. Spirálový šev je výrazně delší než podélný šev trubky LSAW stejného průměru a délky. Každý metr švu je potenciální místo defektu, takže pokrytí inspekcí musí být vyšší a náklady na tuto kontrolu kompenzují část úspor.
Vyšší zbytkové napětí. Šroubovité tvarování a dlouhý svar zavádějí zbytkové napětí ve stěně, které může ovlivnit rozměrovou stabilitu a oválnost, zejména po řezání nebo při zvýšené teplotě.
Ovládání geometrie. Kulatost, přímost a pravoúhlost konce se drží hůře než u trubky LSAW a krok nebo nesoulad ve spirálovém švu může ovlivnit kvalitu obvodového svaru pole.
Citlivost na procesní drift. Spirálové svařování závisí na přesném sledování okraje pásu. Pokud se sledování nebo parametry svařování odchylují, nedostatečná fúze, poréznost nebo vměstky mohou probíhat podél švu na značnou vzdálenost.
Vzhled. Výrazný spirálový šev je vizuálně považován za méně čistý než podélný šev, což je důležité pro exponované potrubí a pro některé specifikace projektu.
Geometrie polního svařování. Spirálový šev se setkává s obvodovým svarem pod úhlem a tento bod křížení vyžaduje zvláštní péči při svařování a kontrole v terénu.
Srovnání LSAW a jiných typů potrubí
LSAW je zkratka pro podélné svařování pod tavidlem. Těžká deska je zformována do válce tak, že hlavní šev probíhá rovnoběžně s osou trubky a šev je svařen procesem pod tavidlem. Definující cesta tvarování je JCOE: okraje desky se nejprve slisují do tvaru J, střed desky do tvaru C, tvar se poté uzavře do tvaru O a nakonec se trubka roztáhne, aby se dosáhlo kulatosti, zmírnilo se vnitřní pnutí a vyrovnaly se mechanické vlastnosti. Tento expanzní krok je důvodem, proč trubka LSAW dosahuje užší tolerance průměru a lepší kruhovitosti než trubka SSAW.
Ocelové trubky jsou obvykle seskupeny do tří typů podle výrobní cesty. Bezešvá trubka je propíchnuta z pevného bloku a nemá vůbec žádný šev, což poskytuje rovnoměrnou pevnost pro provoz při vysokém tlaku a vysoké teplotě. Svařovaná trubka je vyrobena z desky nebo svitku a zahrnuje ERW, trubku svařovanou pod tavidlem ve formě LSAW i SSAW a trubku svařovanou elektrickým tavením a je ekonomickou volbou pro velké průměry. Lité potrubí se nalévá do formy a používá se spíše pro speciální součásti a tvarovky než pro potrubí.
Rozdíl mezi ERW a EFW má stejnou logiku. ERW ohřívá okraje pásu odporem a kuje je dohromady bez přídavného kovu a moderní vysokofrekvenční ERW vytváří velmi čistý svar. EFW pokrývá procesy obloukového svařování, které používají přídavný kov, takže trubky svařované pod tavidlem, jak LSAW, tak SSAW, patří do skupiny EFW.
Kde je SSAW stále tou správnou volbou
Potrubí SSAW zůstává standardním řešením pro vodovodní rozvody velkého průměru, bagrovací a hromadící potrubí, kalová potrubí, nízkotlaká sběrná potrubí pro ropu a plyn, konstrukční piloty a odpadní potrubí, kde velký průměr a cena na metr záleží více než poslední přírůstek rozměrové přesnosti. Výše uvedené nevýhody jsou zvládnutelné, když je návrhový tlak mírný, trubka je po svařování roztažena a je specifikována a skutečně provedena kontrola švu po celé délce.
Kontroly a procesní kontroly, které kompenzují nevýhody
Automatické sledování hran pásu s nepřetržitým záznamem svařovacích parametrů pro každou trubku.
Ultrazvuková kontrola spirálového švu po celé délce na vnitřní i vnější straně, podpořená radiografickým odběrem vzorků.
Koncový rozměr kontroluje průměr, oválnost, přímost a pravoúhlost konce před provedením svaru obvodu pole.
Hydrostatické testování každého potrubí na stanovený tlak a dobu trvání.
Rozšíření po svařování pro zlepšení zaoblení a snížení zbytkového napětí.
Příprava okraje pásu a kontrola čistoty pro snížení rizika vměstků podél švu.
Často kladené otázky
Otázka: Co znamená SSAW?
Spirálově svařované pod tavidlem. Pás je tvarován do šroubovice a vnitřek a vnější strana spirálového švu jsou svařeny procesem pod tavidlem v kontinuálním průchodu.
Otázka: Jaké jsou hlavní nevýhody potrubí SSAW?
Delší svarový šev než LSAW, vyšší zbytkové napětí ze spirálového tváření, přísnější řízení procesu potřebné pro kruhovitost a pravoúhlost konce a větší citlivost na sledování pásu a posun parametrů svařování.
Otázka: Je LSAW lepší než potrubí SSAW?
LSAW má kratší šev a po svařování se roztáhne, což poskytuje lepší zaoblení a toleranci a vyhovuje vysokotlakým přenosovým vedením. SSAW je hospodárnější u velmi velkých průměrů a je vhodný pro nižší tlakovou vodu, kal a stavební služby.
Otázka: Co je to proces JCOE?
JCOE je tvarovací sekvence používaná pro trubky LSAW. Okraje desky se slisují do tvaru J, střed do tvaru C, tvar se uzavře do tvaru O a trubka se pak roztáhne do konečných rozměrů.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi potrubím ERW a EFW?
ERW svařuje okraje pásu odporovým ohřevem bez přídavného kovu, zatímco EFW pokrývá procesy obloukového svařování, které používají přídavný kov. Potrubí svařované pod tavidlem, včetně LSAW a SSAW, patří do skupiny EFW.
Otázka: Jaké jsou tři typy ocelových trubek?
Bezešvá trubka děrovaná z plného sochoru, svařovaná trubka vyrobená z plechu nebo svitku ERW, svařování pod tavidlem nebo elektrické tavné svařování a litá trubka litá do formy pro speciální součásti a tvarovky.
