DIN 17100 ST52-3 je velmi běžný a široce používaný materiál s vysokou pevností pro výrobu trubek svařovaných podélným pod tavidlem (LSAW)[citace:1, citace:2, citace:4]. Tato kombinace je standardním produktem nabízeným mnoha výrobci po celém světě pro náročné stavební a inženýrské aplikace [cit:1, citace:2, citace:4, citace:7].
Je důležité pochopit, že "DIN 17100 ST52-3" odkazuje nastupeň materiáluocelového plechu použitého jako surovina. Hotový trubkový produkt LSAW je vyroben tak, aby splňoval specifikace této třídy a je k dispozici u dodavatelů, kteří ve svém výrobním sortimentu uvádějí jakosti DIN 17100 [citace:1, citace:2, citace:4]. Německý standardDIN 17100byla nahrazena evropskou normouEN 10025-2a moderní ekvivalent ST52-3 jeS355J2[citace:3, citace:6].
Zde je podrobná specifikace pro potrubí LSAW DIN 17100 ST52-3:
Klíčové specifikace
| Atribut | Popis |
|---|---|
| Materiálový standard (historický) | DIN 17100: Německá norma pro za tepla-válcované výrobky z-nelegovaných ocelí [citace:1, citace:3, citace:6]. Tato norma byla nahrazena. |
| Třída oceli (historická) | ST52-3: Vysoce{0}}pevnostní nízko{1}}legovaná konstrukční ocel. „ST“ znamená „Stahl“ (ocel), „52“ označuje minimální pevnost v tahu (přibližně 520 MPa) a „-3“ označuje jakostní stupeň se specifikovanými požadavky na rázovou houževnatost [cit:1, citace:9]. |
| Číslo materiálu | 1.0570(pro ST52-3N) popř1.0553(pro ST52-3U) [citace:2, citace:3, citace:6]. |
| Moderní ekvivalentní standard | EN 10025-2: Za tepla-válcované výrobky z konstrukčních ocelí [citace:3, citace:6]. |
| Moderní ekvivalentní stupeň | S355J2(Číslo materiálu 1.0577) [citace:3, citace:6]. "355" označuje minimální mez kluzu v MPa a "J2" označuje rázovou energii 27 Joulů při -20 stupních [citace:3, citace:6]. |
| Standard produktu | Trubky LSAW lze vyrábět podle různých výrobkových norem v závislosti na konečné aplikaci, jako je napřEN 10219(konstrukční duté profily) popřEN 10217(nátlakové účely) . |
| Proces | LSAW (Podélné svařování pod tavidlem): Trubky se vyrábějí formováním ocelových plátů do válce (pomocí JCOE, UOE nebo podobných tvářecích procesů) a svařením podélného švu zevnitř i zvenčí pomocí procesu pod tavidlem [citace:1, citace:2, citace:4]. |
| Chemické složení (max %) [citace:1, citace:2, citace:3, citace:6, citace:8, citace:9] | Hodnoty se mírně liší podle zdroje a tloušťky, typické rozsahy jsou: |
| Uhlík (C):Menší nebo rovno 0.20 - 0.24 | |
| Křemík (Si):Menší nebo rovno 0.55 - 0.60 | |
| Mangan (Mn):Menší nebo rovno 1.60 - 1.70 | |
| Fosfor (P):Menší nebo rovno 0.040 - 0.045 | |
| Síra (S):Menší nebo rovno 0.040 - 0.045 | |
| Mechanické vlastnosti (min) [cit:1, citace:2, citace:3, citace:5, citace:6, citace:8, citace:9] | |
| Mez kluzu (t menší nebo rovna 16 mm):355 MPa | |
| Mez kluzu (16 mm < t 40 mm nebo méně):345 MPa | |
| Mez kluzu (40 mm < t 63 mm nebo méně):335 MPa | |
| Mez kluzu (63 mm < t 80 mm nebo méně):325 MPa | |
| Mez kluzu (80 mm < t 100 mm nebo méně):315 MPa | |
| Pevnost v tahu (3 mm menší nebo rovno t menší nebo rovno 100 mm):490-630 MPa | |
| Prodloužení:Větší nebo rovno 18-22 % (liší se podle tloušťky) [citace:5, citace:8, citace:9] | |
| Impact Properties [citace:3, citace:5, citace:6, citace:8, citace:9] | Energie dopadu Charpyho V-zářezu:Větší nebo rovno 27 J at-20 stupňů(Moderní ekvivalent S355J2) [citace:3, citace:6]. Historický ST52-3 specifikoval 27J při 0 stupních [citace:8, citace:9]. |
| Typický rozsah velikostí [citace:2, citace:4] | |
| Vnější průměr:355,6 mm až 2500 mm (přibližně . 14" až 100") | |
| Tloušťka stěny:5 mm až 75 mm (u některých výrobců je k dispozici až 120 mm) | |
| Délka:3 m až 18,3 m (přizpůsobitelné, až 32 m k dispozici pro stohování) | |
| Manufacturing Steps [citace:1, citace:2, citace:4] | 1. Výběr ocelového plechu a frézování hran. 2. Krimpování a tvarování hran pomocí procesů JCOE nebo UOE. 3. Vnitřní a vnější svařování pod tavidlem. 4. Mechanické roztahování (pro UOE/JCOE). 5. Ne-destruktivní testování (ultrazvuk, rentgen). 6. Hydrostatické zkoušení. 7. Čelní lícování a zkosení. |
| Běžné aplikace [citace:1, citace:2, citace:4, citace:5, citace:8] | Vysoce pevné konstrukční prvky; mostní konstrukce; pobřežní plošiny; pilotové základy; výroba těžkých strojů; jeřábové výložníky a podvozky; tlakové nádoby a skladovací nádrže; kapalinová převodovka s velkým-průměrem (voda, plyn, olej). |
| Osvědčení | Mill Test Certificate obvykle doEN 10204 / 3.1 . |
🔍 Důležité poznámky ke standardu
Stažený standard: DIN 17100 byla z velké části nahrazena evropskou normouEN 10025-2(staženo v roce 2004) [cit:3, citace:6]. Zatímco ST52-3 je v průmyslu stále široce uznáván a výrobci na něj často odkazují kvůli znalosti trhu, pro nové projekty se doporučuje specifikovat moderní ekvivalentS355J2 podle EN 10025-2[citace:3, citace:6].
Evoluce označení třídy:
| historické (DIN) | Moderní ekvivalent (EN) |
|---|---|
| ST52-3 (1,0570) | S355J2(1,0577) [citace:3, citace:6] |
| ST52-3U (1,0553) | S355J0(1,0553) [citace:3, citace:6] |
Vlastnosti Evoluce: Moderní S355J2 nabízí vylepšené požadavky na náraz podle Charpyho (27 J při -20 stupních ) ve srovnání s historickým ST52-3, který obvykle udával 27 J při 0 stupních [citace:5, citace:6, citace:9]. To poskytuje lepší výkon při nízkých teplotách.
Teplota při nárazovém testu: Přípona "-3" v ST52-3 historicky označovala konkrétní úroveň kvality. Pro moderní aplikace vyžadující zaručenou houževnatost při nízkých teplotách,S355J2 (s testem nárazu -20 stupňů)je příslušná specifikace [citace:3, citace:6].
Svařitelnost: ST52-3/S355J2 má vynikající svařitelnost díky své řízené chemii a nízkému uhlíkovému ekvivalentu, díky čemuž je vhodný pro běžné metody svařování včetně svařování pod tavidlem (SAW), což je proces používaný pro výrobu trubek LSAW [citace:1, citace:8].
Shrnutí
Na závěr,Trubka DIN 17100 ST52-3 LSAWje dobře{0}}zavedený, vysoce{1}}pevný produkt, který kombinuje robustní vlastnosti konstrukční oceli ST52-3 s všestranným výrobním procesem LSAW. Zatímco původní německý standard byl nahrazenEN 10025-2 S355J2, ST52-3 zůstává v průmyslu široce uznávaným stupněm [cit:3, citace:6]. Tyto trubky se běžně používají pro náročné konstrukční aplikace, mosty, projekty na moři a těžké stroje, přičemž výroba LSAW umožňuje velké průměry a silné stěny [citace:1, citace:4, citace:8]. U nových projektů je osvědčeným postupem specifikovat moderní ekvivalent:EN 10025-2 S355J2 Trubka LSAW[citace:3, citace:6].
