- Koncept tenkostěnných spirálových trubek: Pásová ocel se přivádí do svařované trubkové jednotky. Po válcování více válci se pásová ocel postupně svinuje do kruhového trubkového polotovaru s otvorem. Míra redukce vytlačovacího válce je nastavena tak, aby byla svarová mezera řízena v rozmezí 1~3 mm a oba konce svařovacího portu byly v jedné rovině.
1. Pokud je mezera příliš velká, efekt přiblížení se sníží, teplo vířivých proudů bude nedostatečné a mezikrystalická vazba svaru bude špatná, což má za následek nedostatek fúze nebo praskání.
2. Pokud je mezera příliš malá, efekt přiblížení se zvýší a svařovací teplo bude příliš vysoké, což způsobí vyhoření svaru; nebo svar po vytlačení a válcování vytvoří hlubokou prohlubeň, která ovlivní kvalitu povrchu svaru.
Poté, co se dva okraje trubkového polotovaru zahřejí na svařovací teplotu, pod tlakem vytlačovacího válce se vytvoří běžná kovová zrna, která proniknou a vzájemně krystalizují a nakonec vytvoří pevný svar. Pokud je vytlačovací síla spirálové ocelové trubky příliš malá, počet vytvořených běžných krystalů bude malý, pevnost svarového kovu se sníží a po namáhání dojde k praskání; pokud je vytlačovací síla příliš velká, roztavený kov bude vytlačen ze svaru. Nejenže snižuje pevnost svaru, ale také vytváří velké množství vnitřních a vnějších otřepů a dokonce způsobuje vady, jako jsou přeplátování svařování.
- Proces tváření silnostěnných spirálových ocelových trubek:
1. Před vytvořením spirálové ocelové trubky: Spirálová ocelová trubka využívá pokročilý výrobní proces oboustranného svařování pod tavidlem, který lze svařovat ve správné poloze. Není náchylný k defektům, jako jsou špatné hrany, odchylka svařování a neúplný průvar, a je snadné kontrolovat kvalitu a polohu svařování. Spirálová ocelová trubka využívá speciální proces svařování, který lze svařovat ve správné svařovací poloze bez jakýchkoli chyb a defektů, což může zajistit kvalifikaci spirálové ocelové trubky a kvalita je dobře zaručena.
2. Tvarování spirálové ocelové trubky: Během procesu tváření spirálové ocelové trubky musí být ocelová deska deformována rovnoměrně, s malým zbytkovým napětím a bez škrábanců na povrchu. Proto musí být ocelová deska pro výrobu spirálových ocelových trubek pečlivě vybrána a povrch musí být jednotný bez škrábanců. Zpracovaná spirálová ocelová trubka má větší flexibilitu v rozsahu velikostí průměru a tloušťky stěny. Zejména při výrobě vysoce kvalitních silnostěnných trubek, zejména malých a středních průměrů silnostěnných trubek, má výhody, kterým se jiné procesy nemohou rovnat a mohou vyhovět potřebám Uživatelé mají více požadavků z hlediska specifikací spirálových ocelových trubek. Rozsah průměrů a velikostí spirálových ocelových trubek musí být flexibilně uchopen a dobré výhody spirálových ocelových trubek musí být využity k uspokojení širokých potřeb více uživatelů, aby bylo možné spirálové ocelové trubky popularizovat a propagovat.
