1. Jaká je základní definice a vlastnosti jádra ocelové trubky DH500?
DH500 je třída D ultra - vysoká - Strukturální trupová ocel specifikovaná ve standardu GB/T 712-2023. Mezi hlavní vlastnosti, které jsou navrženy pro extrémní prostředí, patří:
Výnosová síla větší než nebo rovná 500 MPa a pevnost v tahu 610 - 770 MPa, díky čemuž je vhodná pro ultra - velké polární nádoby a hluboké mořské vybavení;
- 40 stupňů nízkoteplotní dopadové houževnatosti (KV2 větší nebo roven 34 J), splnění požadavků polárních kryogenních operací;
Rovnováha vysoké síly a nízké - Terénní houževnatost je dosažena prostřednictvím Ni - cr - mo Composite Alloying a TMCP+Proces temperování.
2. jaké jsou hlavní aplikace pro ocelovou trubku Dh500?
Polární ledoborce: trupy trupu a rámy výztuže pro tloušťky ledu větší než 1,5 metry;
Ultra - Platformy pro hluboké vody: bundy a struktury nohou podporují hloubky přesahující 3 000 metrů;
LNG nosiče: periferní podpůrné systémy pro skladovací nádrže LNG pracující při -162 stupňů.
3. jaké technické upgrady nabízí Dh500 ve srovnání s AH500?
Kryogenní výkon: Splňuje nárazové energetické standardy při -40 stupňů (AH500 vyžaduje pouze -20 stupňů), s 0,8% -1,2% NI a 0,15% -0,25% mo mo přidané do slitiny;
Kontrola čistoty: obsah P a S menší nebo rovný 0,020%, přísnější než AH500 (menší nebo rovný 0,025%);
Optimalizace procesu: V - se používá linka zhášení (DQ) místo tradičního TMCP k upřesnění velikosti zrn na ASTM stupeň 10 nebo vyšší.
4. Jaké technické klíčové body vyžadují zvláštní pozornost při zpracování DH500? Proces svařování: Ultra - Musí být použity s nízkým svařováním vodíku (například AWS E12018-G), s předehřívací teplotou 150-200 stupňů (vyšší pro tloušťku desky> 30 mm).
Omezení formování nachlazení: Ohýbání chladu je zakázáno; musí být použito střední - teplota (300-500 stupňů) nebo hydraulické ohyb.
Post - Ošetření svaru: Služby tlustých destiček vyžadují dehydrogenační ošetření (300 stupňů po dobu 2 hodin) a fázové ultrazvukové testování (PAUT).
5. Jak je ověřena shoda Dh500? Jaké jsou klíčové testovací položky?
Full - Testování procesů:
Chemické složení: C menší nebo rovná 0,14%, ni 0,8%-1,2%, CEV menší nebo rovna 0,45%;
Mechanické vlastnosti: Energie dopadu při -40 stupňů (jediná hodnota) větší nebo rovná 24 J, poměr pevnosti výtěžnosti menší nebo roven 0,90;
Non - Destruktivní testování:
100% ultrazvuková detekce vad (UT) pro vnitřní defekty;
Zbytkový stresový testování (x - Ray Method) v kritických oblastech.
