Dec 20, 2023 Zanechat vzkaz

Podrobné vysvětlení vnitřní antikorozní úpravy spirálových trubek

Dodavatel potrubí SSAW-GNEE

Stavební podmínky antikorozní vrstvy ve spirálovém potrubí
Stavba tkaniny z cementové malty by měla být obvykle provedena po položení spirálové trubky, po úspěšné tlakové zkoušce a zhutnění krycí zeminy podle plánovacích požadavků. Během procesu výstavby tkaniny musí být potrubí ve stabilním stavu. Pokud je nejprve vyrobena textilní antikorozní vrstva a poté je trubka spuštěna, antikorozní vrstva bude poškozena v důsledku tenké stěny a nízké tuhosti ocelové trubky, která podstoupí velkou deformaci během zvedání, přepravy a návratu do půdy během stavby.
Před stavbou tkaniny musí být vnitřní stěna trubky vyčištěna, aby se odstranily uvolněné oxidové okují, plovoucí rez, půda, mastnota, svařovací struska a další nástavce; konvexnost vnitřní stěny ocelové trubky nesmí být větší než 1/3 plánované tloušťky antikorozní vrstvy; maximální tloušťka trubky Vertikální deformace nesmí být větší než plánovací předpisy a nesmí být větší než 2 % vnitřního průměru trubky.

SSAW PIPE

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstrukce antikorozní vrstvy uvnitř spirálové trubky
Antikorozní vrstva v cementové maltě může být vytvořena mechanickým nástřikem, ručním stěrkováním, tažením nebo odstředivou prefabrikací. Pokud je pro zhotovení vnitřní antikorozní vrstvy nutné použít prefabrikovanou metodu, měla by být provedena ochranná opatření pro antikorozní vrstvu během přepravy, montáže a zásypu.
Při stavbě se nejprve promíchá cementová malta. Hmotnostní poměr cementu k písku je 1: (1-2). Sesedání cementové malty je 60-80 mm. Pevnost cementové malty v tlaku by neměla být menší než 30 MPa.
Antikorozní vrstva uvnitř cementové malty vytvořená metodou mechanického nástřiku má hladký, hustý povrch, stejnoměrnou tloušťku a dobrý účinek.
Bez ohledu na to, jaký způsob konstrukce je použit, proces údržby je klíčovým článkem, který zajistí, že antikorozní vrstva v cementové maltě nepraská nebo se nevyhlubuje. Po vytvoření antikorozní vrstvy v cementové maltě je proto nutné potrubí okamžitě utěsnit, aby se zabránilo konvekci vzduchu; vlhká údržba by měla být provedena po konečném zatuhnutí. Obecně platí, že doba údržby portlandského cementu by neměla být kratší než 7 dní a struskového portlandského cementu by neměla být kratší než 14 dní; před tekoucí vodou by měl být neustále utěsněn a udržován vlhký.

SSAW Carbon Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Konstrukční kvalita antikorozní vrstvy ve spirálovém potrubí
Kvalita antikorozní vrstvy v cementové maltě by měla odpovídat následujícím pravidlům.
① Šířka trhliny nesmí být větší než {{0}},8 mm a podélná délka podél potrubí nesmí být větší než obvod potrubí a nesmí být větší než 2,0 m.
② Přípustná odchylka tloušťky antikorozní vrstvy a hloubka povrchových defektů, jako jsou důlky a prohlubně, by měly odpovídat předpisům a plocha defektu by neměla být na každém místě větší než 5 cm2.
③ Požadavek na rovinnost je použít 300 mm dlouhé pravítko proti stěně trubky podél podélné osy trubky. Mezera mezi povrchem antikorozní vrstvy a pravítkem by měla být menší než 2 mm.
④Dutá plocha nesmí přesáhnout 2 místa na 1 m2 a každé místo nesmí být větší než 100 cm2.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz