1. Jaký je uhlíkový ekvivalent bezešvé trubky z uhlíkové oceli 45#? co to znamená?
Odpověď: Uhlíkový ekvivalent (CE) uhlíkové oceli 45# je asi 0,45%-0,55%. Uhlíkový ekvivalent je ukazatelem pro hodnocení svařitelnosti oceli. Čím vyšší uhlíkový ekvivalent, tím horší svařitelnost, což je důvod, proč trubku 45# není snadné svařit.
2. Jaké jsou běžné vady bezešvých trubek z uhlíkové oceli?
Odpověď: Mezi běžné vady patří: povrchové trhliny, jizvy, důlky, vnitřní vměstky, vzduchové bubliny, nerovnoměrná tloušťka stěny a ohyb. Tyto závady ovlivní tlakovou-únosnost a životnost potrubí, proto je třeba je při kontrole odstranit.
3. Lze bezešvou trubku z uhlíkové oceli 20# použít k výrobě mechanických hřídelí?
Odpověď: Lze ji použít k výrobě-mechanických hřídelí s nízkým zatížením{{1}# uhlíková ocel má dobrou plasticitu a obrobitelnost, ale její pevnost není vysoká. Pro hřídele s vysokým-zátěžem je vhodnější 45# nebo 16Mn bezešvá trubka po kalení a temperování.
4. Jaký je rozdíl mezi materiálem bezešvé trubky z uhlíkové oceli a trubky z nerezové oceli?
Odpověď: Bezešvá trubka z uhlíkové oceli se skládá hlavně z uhlíku a železa se špatnou odolností proti korozi; trubka z nerezové oceli obsahuje chrom, nikl a další legující prvky, které mají vynikající odolnost proti korozi, ale vyšší cenu. Trubky z uhlíkové oceli se používají pro všeobecnou průmyslovou dopravu, zatímco trubky z nerezové oceli se používají pro korozivní případy.
5. Jak vybrat třídu bezešvé trubky z uhlíkové oceli podle pracovních podmínek?
Odpověď: ① Nízký tlak, nízké zatížení, všeobecná přeprava tekutin: vyberte 10# nebo 20# běžnou uhlíkovou ocel; ② Střední a vysoký tlak, střední zatížení, vyžadující určitou pevnost a houževnatost: vyberte 16Mn vysoce-uhlíkovou ocel; ③ Vysoké zatížení, vysoké požadavky na pevnost, není potřeba svařování: vyberte 45# středně uhlíkovou ocel (po tepelném zpracování); ④ Nízká teplota nebo -nárazuvzdorné příležitosti: dejte přednost 16Mn.
