Q1: Jaké jsou klíčové požadavky na chemické složení ocelové potrubí Q390?
Obsah uhlíku ocelové potrubí Q390 je řízen pod 0,20%, aby byl zajištěn dobrý svařovací výkon a houževnatost. Obsah manganu je relativně vysoký (1,00%~ 1,60%) a mikroaplikační prvky, jako je niobium (NB), vanad (V) nebo titan (Ti), se přidávají ke zlepšení pevnosti a zdokonalování zrna. Fosfor a síra, jako škodlivé prvky, jsou omezeny na méně než 0,035% (Q390B) nebo méně než 0,030% (q390d), aby se snížila studená křehkost a horkou křehkost. Některé vysoce kvalitní Q390 (jako je Q390E) také vyžadují, aby byl obsah dusíku (N) kontrolován menší nebo rovný 0,015% pro zlepšení nízké teploty. Tyto optimalizace složení poskytují ocelovou trubku Q390 vynikající komplexní mechanické vlastnosti.
Q2: Jaké jsou mechanické vlastnosti ocelové potrubí Q390?
Výnosová pevnost ocelové potrubí Q390 je větší nebo rovná 390MPa, pevnost v tahu je mezi 490 ~ 650MPa a prodloužení je větší nebo rovné 20%. Má vysokou pevnost a plasticitu. Požadavky na její dopad se liší podle stupně: Q390B vyžaduje energii dopadu pokojové teploty větší než nebo rovnou 34J, q390d vyžaduje -20 stupňů dopadu větší než nebo rovnou 34J a q390e vyžaduje -40 stupňů dopadu vyšší než nebo rovné 27J. Poměr pevnosti výtěžnosti (pevnost výtěžnosti/pevnost v tahu) ocelové potrubí Q390 je obvykle menší nebo roven 0,85, což zajišťuje, že materiál má dostatečnou plastickou deformační kapacitu, když je podroben napětí. Kromě toho je jeho výkon na studeném ohybu dobrý a může splňovat potřeby zpracování složitých struktur.
Q3: Jaké jsou hlavní rozdíly mezi ocelovými trubkami Q390 a Q345?
Výnosová pevnost Q390 (větší nebo rovná 390MPA) je významně vyšší než u Q345 (větší nebo rovná 345 MPA) a je vhodná pro struktury s vyšším zatížením. Q390 má vyšší obsah slitiny (jako je NB, V atd.), Zatímco Q345 obvykle obsahuje pouze mangan (Mn) jako hlavní legovací prvek. Q390 má přísnější požadavky na dopad, zejména Q390D/E má lepší nízkoteplotní výkon než Q345D/E. Pokud jde o cenu, Q390 je o 10% ~ 15% vyšší než Q345 z důvodu vyšších nákladů na slitinu a procesní požadavky. Pokud jde o aplikaci, Q390 se většinou používá v těžkých strojích, mostech a budovách s rozsáhlými atd., Které vyžadují vyšší sílu.
Q4: Na jaký teplotní rozsah je ocelová trubka Q390 vhodná?
Q390B is suitable for normal temperature environment, Q390D can be used in low temperature environment of -20℃, and Q390E is suitable for extremely cold conditions of -40℃. In high temperature environment (>350 stupňů), síla Q390 se bude postupně snižovat a v této době by měla být použita tepelně rezistentní ocel (jako je 15crmog). Nízkoteplotní výkon Q390D/E je horší než výkon obyčejné uhlíkové oceli (jako je q235b), ale ne tak dobrý jako výkon speciální nízkoteplotní oceli (jako je 09MNNIDR). Proto je při použití v extrémně chladných oblastech nutné přísně posoudit, zda jeho houževnatost splňuje požadavky na návrh.
Q5: Jaké jsou doručovací stavy ocelových trubek Q390?
Q390 steel pipes are usually delivered in hot rolled (HR) or normalized (N) state, depending on the grade and purpose. Q390B can be delivered in hot rolled state, while Q390D/E usually requires normalizing treatment to ensure low temperature toughness. The normalizing temperature is generally 880~920℃, and the holding time is calculated according to the wall thickness (1.5min/mm). For thick wall pipes (>Ke zlepšení výkonu může být vyžadován proces zhášení a temperování (zhášení + temperování). Při opuštění továrny jsou nutné testovací zprávy o tepelném zpracování a mechanické vlastnosti.
