Jaké známky zahrnuje standard ASTM A106? Jaké jsou rozdíly mezi známkami?
Standard ASTM A106 zahrnuje tři stupně: A, B a C. Hlavní rozdíly jsou obsah uhlíku a mechanických vlastností. Stupeň A má obsah uhlíku menší nebo roven 0,25% a minimální pevnost v tahu 330 MPA; Stupeň B má obsah uhlíku menší nebo roven 0,30% a pevnost v tahu větší než nebo rovna 415 MPA; Stupeň C má obsah uhlíku menší nebo roven 0,35% a pevnost v tahu větší než nebo rovna 485 MPA. Stupeň B je nejčastěji používanou třídou s dobrou silou a svařovatelností. Stupeň C je vhodná pro aplikace s vyšším tlakem, ale svařování vyžaduje přísnější předehřátí. Obsah manganu v každé třídě je 0,29-1,06%a obsah síry a fosforu je kontrolován na méně nebo rovnou 0,035%.
Jaké jsou požadavky na chemické složení pro ocelovou trubku A106?
Typické složení stupně B A106 je: C menší nebo roven 0,30%, Mn 0,29-1,06%, p menší nebo rovný 0,035%, S menší nebo rovné 0,035%, SI větší než nebo rovné 0,10%. Celkové množství zbytkových prvků, jako je chrom, měď a nikl, musí být menší nebo rovné 1%, molybdenu menší nebo rovné 0,15%a vanadium menší nebo rovné 0,08%. Přísně kontrolujte obsah síry a fosforu, aby byla zajištěna houževnatost, a vhodný křemík zlepšuje deoxidační účinek. Ve srovnání s API 5L má A106 přísnější omezení zbytkových prvků. Konstrukce složení zajišťuje, že materiál stále udržuje dobrý výkon při vysokých teplotách.
Jaké jsou mechanické vlastnosti ocelových trubek A106?
Požadavky na mechanické vlastnosti ve stupni B jsou: pevnost v tahu větší než nebo rovná 415 MPA, výnosná pevnost větší než nebo rovná 240MPa, prodloužení větší než nebo rovna 30% (tloušťka stěny menší nebo rovná 50 mm). Energie nárazu charpy V -notch je větší nebo rovná 20J při -29 stupňů. Hodnota tvrdosti je obvykle řízena v rozsahu HB140-187. Přípustné napětí při vysoké teplotě (menší nebo rovné 450 stupňů) je asi 80% napětí při pokojové teplotě. Díky těmto indikátorům je vhodný pro vysokotlaké a vysokoteplotní podmínky, což je lepší než běžné potrubí z uhlíkové oceli.
K jakému teplotnímu rozsahu je ocelová trubka A106 vhodná?
Konstrukční provozní teplota ocelové potrubí A106 je -29 stupňů až 450 stupňů a pro nízkou teplotu je nutný test dopadu. Horní hranice krátkodobé teploty může dosáhnout 470 stupňů, ale dlouhodobá vysoká teplota povede k tendenci grafitizace. Nízkoteplotní ocelové trubky, jako je ASTM A333, by měla být vybrána pro prostředí pod -29 stupňů. Jeho rychlost udržení pevnosti s vysokou teplotou je lepší než u běžné uhlíkové oceli, jako je Q235 v rozmezí 300–400 stupňů. Když teplota přesáhne 425 stupňů, je třeba zvážit problém o oxidové stupnici.
Jaký je rozdíl mezi A106 a jinými podobnými standardy (jako je API 5L)?
Ve srovnání s API 5L věnuje A106 větší pozornost výkonu s vysokou teplotou, zatímco API 5L se zaměřuje na dopravní kapacitu. A106 vyžaduje tepelné zpracování s plným řezem, zatímco API 5L umožňuje lokální tepelné zpracování svařovaných trubek. Pokud jde o chemické složení, má A106 přísnější omezení zbytkových prvků. Pokud jde o rozměrovou toleranci, tolerance vnějšího průměru A106 je ± 0,79 mm, což je přísnější než API 5L. A106 se obvykle používá pro pevné potrubí, zatímco API 5L se většinou používá pro potrubí na dlouhé vzdálenosti.
