UNS S32750- prodávaný pod obchodními názvy jako SAF 2507 (Sandvik/Alleima), Alloy 2507 nebo jednoduše „2507“ - představuje -super duplexní třídu pro potrubí v ropě a plynu, odsolování, chemické zpracování a námořní aplikace. Jeho vyvážená austenit-feritová struktura poskytuje přibližně 2,6krát vyšší minimální mez kluzu než žíhaná316Ls odolností proti korozi, které se žádná standardní austenitická třída nevyrovná.
Tato příručka shromažďuje-kritická data na jednom místě - chemie, mechanika, PREN, parametry svařování, rozhodnutí 2507-vs{5}}2205 a požadavky na kyselé služby – se všemi údaji jsou uvedeny zdroje v sekci Reference. Data se řídí ASTM A790/A790M-24 a datasheetem Alleima SAF 2507.
1. Identita platové třídy a řídící standardy
UNS S32750 je označení ASTM. V Evropě platí stejná třída EN 1.4410 / X2CrNiMoN 25-7-4. Ve stavu žíhaném v roztoku má mikrostruktura zhruba 50/50 feritu a austenitu (35–55 % feritu podle datového listu Alleima) – a právě tato rovnováha dává této třídě kombinaci pevnosti a odolnosti proti korozi.
|
Produkt |
Specifikace |
Rozsah |
|
Potrubí (bezešvé a svařované) |
ASTM A790/A790M |
Bezešvé a svařované feritické/austenitické (duplexní) potrubí pro obecný korozní provoz |
|
Trubka (EFW, velký průměr) |
ASTM A928 |
Elektricky tavně svařovaná duplexní trubka s přídavkem přídavného kovu |
|
Trubky (výměníky tepla) |
ASTM A789 |
Bezešvá a svařovaná duplexní nerezová trubka |
|
Výkovky / příruby / tvarovky |
ASTM A182 Gr. F53 |
Kované super duplexní komponenty |
|
Obecné požadavky |
ASTM A999 |
Zkoušení, rozměry, tolerance, značení pro slitinové/nerezové trubky |
Praktické rozdělení:objednejte si A790 pro bezešvé a malé-až{2}}střední svařované trubky. Použijte A928, když projekt vyžaduje-trubku EFW s velkým průměrem vyrobenou z přídavného kovu. Zadejte A789 pro trubku výměníku tepla-. Kované příruby a fitinky spadají pod ASTM A182 F53.
2. Chemické složení (ASTM A790 UNS S32750)
|
Živel |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
|
Limit (hmotn. %) |
Menší nebo rovno 0,030 |
Menší nebo rovno 1,20 |
Menší nebo rovno 0,035 |
Menší nebo rovno 0,020 |
Menší nebo rovno 0,80 |
24.0–26.0 |
6.0–8.0 |
3.0–5.0 |
0.24–0.32 |
Menší nebo rovno 0,50 |
Chemie není náhoda. Dusík stabilizuje austenitickou fázi a zvyšuje odolnost proti důlkové korozi. Kombinace Cr–Mo–N posouvá PREN výrazně nad 40. Na A790 se potrubí dodává v roztoku-žíhaném stavu - zahřátém na 1025–1125 stupňů (1880–2060 stupňů F) s následným rychlým ochlazením vodou. Na tom záleží: pomalé ochlazování v rozsahu 700–950 stupňů umožňuje vysrážení fází sigma a chi, což může vážně snížit houževnatost i odolnost proti korozi. Vždy ověřte záznam o tepelném zpracování{14}}na certifikátu mlýna.
3. Mechanické vlastnosti
|
Vlastnost (A790, rozpouštěcí žíhané) |
Hodnota |
|
Pevnost v tahu min |
800 MPa (116 ksi) |
|
Mez kluzu (0,2% offset), min |
550 MPa (80 ksi) |
|
Prodloužení v 2 in / 50 mm, min |
15% |
|
Tvrdost, max |
32 HRC (≈ 300–310 HBW) |
|
Hustota |
7,8 g/cm³ |
|
Modul pružnosti (20 stupňů) |
≈ 200 GPa |
|
Rázová houževnatost Charpy |
Typicky větší nebo rovno 45 J při -46 stupních |
Pro kontext, žíhaná 316L trubka má minimální výtěžnost kolem 205–210 MPa. Při 550 MPa je 2507 zhruba 2,6krát silnější. V tlakovém provedení to znamená, že můžete použít tenčí stěny se stejným hodnocením -, což je velký důvod, proč 2507 často vítězí na instalovaných nákladech navzdory prémii slitiny.
4. Odolnost proti korozi a PREN
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N.Zapojte nominální složení 2507 a získáte: 25 + 3.3 × 4 + 16 × 0,3 ≈ 42. Datasheet Alleima zaručuje minimální PREN 41, s typickými publikovanými hodnotami 42–43.
PREN se přímo převádí na kritickou pitting teplotu (CPT). Podle testu chloridu železitého ASTM G48 odolává 2507 důlkové korozi až do asi 65 stupňů v 6% FeCl₃ - ve srovnání se zhruba 35 stupni pro 2205. Tato 30 stupňová mezera je praktický důvod, proč inženýři přecházejí z duplexu na super duplex.
Tato třída také odolává chloridům -indukovanému koroznímu praskání pod napětím (SCC), erozní-korozi a korozní únavě. Pro servis kyselého oleje a plynu je kvalifikován podleNACE MR0175 / ISO 15156 část 3-, ale mějte na paměti, že kyselá služba vyžaduje ačepice tvrdosti 28 HRC(není 32 HRC povolených ASTM A790 pro obecné služby). Obsah feritu musí zůstat v rozmezí 35–65 % podle ASTM E562. Tyto přísnější limity jsou důvodem, proč balíčky se specifikací pro podmořské a vysokotlaké-tlaky volají konkrétně podle NACE-2507, nikoli pouze „A790 S32750“.
Poznámka k provozní teplotě:2507 spolehlivě funguje od min-teploty pod nulou (až do asi -50 stupňů) až300 stupňů (572 stupňů F). Při dlouhodobé expozici nad 300 stupňů hrozí zkřehnutí v důsledku precipitace intermetalické fáze (sigma, chi). Tento horní limit je pevným omezením -, nikoli vodítkem - a měl by se objevit ve specifikacích návrhu.
5. Super Duplex 2507 (S32750) vs Duplex 2205 (S32205)
|
Vlastnictví |
2205 (S32205) |
2507 (S32750) |
|
Klasifikace |
Standardní duplex |
Super duplex |
|
Cr / Ni / Mo / N (hmot. %) |
22–23 / 4.5–6.5 / 3.0–3.5 / 0.14–0.20 |
24–26 / 6–8 / 3–5 / 0.24–0.32 |
|
PREN (typické) |
34–36 |
≈ 42 (min 41) |
|
Mez kluzu, min |
450 MPa (65 ksi) |
550 MPa (80 ksi) |
|
Pevnost v tahu min |
620 MPa (90 ksi) |
800 MPa (116 ksi) |
|
Tažnost, min |
25% |
15% |
|
CPT (ASTM G48, 6 % FeCl3) |
≈ 35 stupňů |
≈ 65 stupňů |
|
Maximální provozní teplota |
315 stupňů (600 stupňů F) |
300 stupňů (572 stupňů F) |
|
Relativní cena materiálu |
Základní linie |
+30–50% |
Základní pravidlo:2205 zvládá středně chloridy, mořskou- vodu o okolní teplotě a mírně kyselé proudy. Přejděte na 2507 pro horkou mořskou vodu, solanky s vysokou-slaností, hlubinné a kyselé systémy, služby bělidel-a kdekoli, kde strop PREN{11}}35 z 2205 vytváří riziko důlkové koroze. 30–50% prémie slitiny je často kompenzována tenčími stěnami, delšími intervaly mezi odstávkami a nižšími náklady na životní cyklus.
Jedno upozornění: Maximální provozní teplota 2507 (300 stupňů) je o něco nižší než 2205 (315 stupňů). Obě třídy čelí stejnému riziku sigma{5}}fáze při zvýšených teplotách, ale vyšší obsah slitiny 2507 ji činí citlivější na intermetalické precipitace, pokud není během svařování kontrolován přívod tepla nebo pokud se provozní teploty šplhají příliš vysoko.
6. Poznámky ke svařování a výrobě
2507 se dobře svařuje, ale okno je těsnější než u 2205. V praxi jde o následující:
Přídavný kov:ER2594 (GTAW/TIG) nebo E2594-16/-15 (SMAW). Jedná se o odpovídající superduplexní spotřební materiál – nikdy nepoužívejte plnivo 2205. Použití nesprávného plniva dělá svar nejslabším článkem v systému.
Přívod tepla:Kvalifikovaný rozsah je 0,5–2,5 kJ/mm. Konkrétně pro GTAW je typické 0,5–1,5 kJ/mm. Příliš chladno a získáte nadměrný ferit; příliš horká a sigma fáze se tvoří v zóně ovlivněné teplem- (HAZ).
Interpass teplota:udržujte pod 150 stupni. Žádné výjimky.
Předehřev a tepelné zpracování po{0}}svaření:není vyžadováno a obecně se nedoporučuje. Kritickým řízením je rychlé chlazení v rozsahu 700–950 stupňů.
Ochranný plyn:přidejte do argonu několik procent dusíku (obvykle 2–5 % N₂) pro GTAW. To pomáhá obnovit austenit ve svarovém kovu a HAZ. Záložní plyn by měl nést také dusík-.
Zveřejnit-testování svařování:specifikovatASTM A923(detekce intermetalické fáze) a kontrola feritu (cíl 35–65 % ve svarovém kovu podle ASTM E562) na jakémkoli konstrukčním nebo tlakovém svaru. Tyto nejsou volitelné pro výrobu-v souladu s kódem.
Obrábění:očekávejte řezné rychlosti zhruba o 40–50 % nižší než u 2205 s povlakovanými karbidovými nástroji a snižte posuvy o 10–15 %.
7. Typické aplikace
Ropa a plyn:podmořské potrubí a stoupačky, procesní potrubí, systémy vstřikování mořské vody a požární vody, potrubí vstřikování metanolu/MEG.
Odsolování:tlakové nádoby reverzní{0}osmózy, vysokotlaké-potrubí solanky, potrubí výměníku tepla.
námořní:chladicí okruhy s mořskou vodou, balastní potrubí, vrtulové hřídele a trimové systémy.
Chemické zpracování:servis kyseliny mravenčí a octové, chlorované organické látky, výměníky tepla, kde 316L koroduje.
Buničina a papír:bělidla a systémy fermentačních louhů.
Napájení a FGD:odsiřování spalin potrubí pračky manipulace s horkými kaly-nasycenými chloridy.
Geotermální:vedení solanky a reinjektáže ve studnách s vysokou-slaností.
8. Klíčové výhody a výhody
Vlastnosti S32750 poskytují významné výhody oproti jiným nerezovým ocelím:
Výjimečná odolnost proti korozi:Má velmi vysokouEkvivalentní číslo odolnosti proti pittingu (PREN větší nebo rovno 40), díky čemuž je vysoce odolný vůči důlkové a štěrbinové korozi v chloridových prostředích, překonává 316L a standardní duplex 2205.
Vysoká pevnost:Duplexní (feritická-austenitická) mikrostruktura to přibližně dávádvojnásobná mez kluzuz konvenčních austenitických nerezových ocelí (304, 316). To umožňuje použití tenčích trubek, což snižuje hmotnost a náklady na materiál pro daný jmenovitý tlak.
Vynikající odolnost proti koroznímu praskání (SCC):Je vysoce odolná vůči chloridovému koroznímu praskání, což je běžný způsob selhání u standardních austenitických ocelí ve službách obsahujících chlorid za tepla-.
Dobrá odolnost proti{0}}erozi a oděru:Vysoká pevnost a tvrdost přispívá k lepší odolnosti proti opotřebení a erozi, díky čemuž je vhodný pro přepravu kalů a aplikace s vysokou -tekou-.
Příznivá cena životního-cyklu:I když jsou počáteční náklady vyšší než 316 l nebo 2205, jeho vynikající životnost, snížená údržba a potenciál pro úsporu hmotnosti z něj často činí nákladově-nejefektivnější řešení po celou dobu životnosti aktiva v agresivním prostředí.
9. Vyhlídky budoucího rozvoje
Budoucnost S32750 a podobných super duplexních tříd je výjimečně jasná, poháněná globálními průmyslovými trendy:
Rozšíření těžby ropy a zemního plynu:S tím, jak se průzkum přesouvá do hlubších, teplejších a korozívnějších nádrží (např. před{2}}solná pole), poptávka po-výkonných materiálech, jako je S32750 pro kritická potrubí, stoupačky a podmořská zařízení, nadále poroste.
Modrá ekonomika a obnovitelná energie na moři:Růst pobřežních větrných elektráren, akvakultury a technologií založených- na mořské vodě vyžaduje robustní materiály pro součásti, které jsou v přímém kontaktu s mořskou vodou. Trubky S32750 jsou ideální pro hydraulické systémy, chladicí okruhy a konstrukční součásti v těchto drsných mořských prostředích.
Pokroky v aditivní výrobě:Vývoj svařování S32750 pomocí drátové-aditivní výroby (WAAM) a Laser Powder Bed Fusion (LPBF) otevírá nové možnosti pro vytváření složitých integrovaných potrubních součástí (např. rozdělovačů, ventilů) s vynikajícími vlastnostmi, což zkracuje dobu a náklady na výrobu.
Usilujte o efektivitu a udržitelnost:Trend směrem k efektivnějšímu a kompaktnějšímu procesnímu zařízení těží z vysoké pevnosti S32750, která umožňuje tenčí, lehčí-návrhy, které snižují spotřebu zdrojů a energie během životního cyklu.
Vývoj a optimalizace materiálů:Probíhající výzkum se zaměřuje na optimalizaci tepelného zpracování S32750, aby se zabránilo tvorbě škodlivých intermetalických fází během svařování a výroby, což zajišťuje konzistentní výkon ve velkých a složitých strukturách.
Na závěr,Ocelová trubka ASTM A790 S32750je prémiový materiál strategicky umístěný tak, aby čelil výzvám moderních, agresivních průmyslových aplikací. Jeho jedinečná kombinace pevnosti a odolnosti proti korozi zajišťuje, že zůstane kritickým materiálem volby pro energetický, námořní a chemický sektor i v budoucnu.



FAQ
Je UNS S32750 stejný jako super duplex 2507 a SAF 2507?
Ano. UNS S32750 je označení ASTM. EN 1.4410 (X2CrNiMoN 25-7-4) je evropský ekvivalent. SAF 2507 je registrovaný obchodní název společnosti Sandvik/Alleima. Alloy 2507 je obecný obchodní název. Všechny odkazují na stejnou nominální chemii.
Jaký je rozdíl mezi ASTM A790 a A928?
A790 pokrývá bezešvé a svařované duplexní trubky pro obecné korozivní provozy - svařovaná varianta je typicky autogenní (bez přídavného kovu). A928 pokrývá trubky elektricky svařované (EFW) vyrobené s přídavným kovem, obvykle pro velké průměry. Oba mohou být specifikovány pro UNS S32750; specifikace projektu určuje, co platí.
Co je PREN S32750 a proč na tom záleží?
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. Pro S32750 je garantované minimum 41, s typickými hodnotami 42–43. Porovnejte to s 34–36 pro 2205 a asi 25 pro 316L. Vyšší PREN znamená lepší odolnost proti chloridové důlkové a štěrbinové korozi - hlavním důvodem, proč je super duplex vybrán pro provoz s mořskou vodou a solankou.
Jaká je maximální provozní teplota pro 2507?
300 stupňů (572 stupňů F).Při dlouhodobém vystavení vyšším teplotám hrozí vysrážení sigma-fáze a chi-fáze, což zkřehne materiál a sníží odolnost proti korozi. Toto je omezení návrhu, nikoli návrh. Na spodním konci si 2507 zachovává dobrou rázovou houževnatost až do asi -50 stupňů.
Potřebuje 2507 předehřátí nebo tepelné zpracování po-svaření?
Ne. Předehřívání a PWHT nejsou pro S32750 - vyžadovány a PWHT se obecně nedoporučuje, protože nesprávné tepelné zpracování může způsobit více škody než užitku. Kritickými ovládacími prvky jsou tepelný příkon (0,5–2,5 kJ/mm), interpass teplota pod 150 stupňů, rychlé chlazení v rozsahu 700–950 stupňů a ochranný plyn obsahující dusík-.
Může 2507 nahradit 316L, aby se ušetřily náklady?
Pouze tam, kde 316L skutečně selže - kvůli důlkové korozi, SCC nebo nedostatečné pevnosti. Super duplex 2507 stojí o 30–50 % více na kilogram než 2205 a několikrát více než 316L. Je specifikován na základě koroze nebo hmotnosti, nikoli jako obecné ekonomické vylepšení. Vyšší mez kluzu (550 MPa vs 205 MPa) však umožňuje tenčí stěny, což může výrazně uzavřít nákladovou mezeru na-metr na základě tlakové-trubky.
Jaký limit tvrdosti platí pro kyselý provoz NACE MR0175?
Maximálně 28 HRCpro obecné kovy, svar a HAZ - přísnější než 32 HRC povolených normou ASTM A790 pro obecný servis. Obsah feritu musí být 35–65 % podle ASTM E562 a materiál musí být žíhán v roztoku na 1040–1100 stupňů a ochlazován vodou. Pokud služba zahrnuje H₂S, v objednávce vždy uveďte „vyhovující NACE MR0175 / ISO 15156“.
Jaký je rozdíl mezi S32750 a S32760?
Oba jsou super duplexní třídy s podobným základním složením. S32760 (Zeron 100) obsahuje záměrné přísady mědi (0,5–1,0 %) a wolframu (až 1,0 %), které zlepšují odolnost vůči kyselině sírové a určitým redukčním prostředím. S32750 (2507) nabízí mírně vyšší pevnost v tahu a je běžněji skladován pro běžné offshore a chemické zpracovatelské aplikace.
Jaké velikosti jsou k dispozici pro potrubí ASTM A790 S32750?
Bezešvé potrubí má obvykle průměr od 1/2" do 8" NPS (nebo až 24" v závislosti na výrobci), v plánech 5S až XXS. Svařované potrubí může dosahovat až 48" nebo více. Standardní délky jsou jednoduché náhodné (5–7 m) nebo dvojité náhodné (11–13 m), s možností zkrácení-na-délku. Před dokončením návrhu - super duplex není tak široce na skladě jako 316L nebo 2205 vždy ověřte dostupnost velikosti u dodavatele.
Jakou svařovací hmotu bych měl použít pro 2507?
PoužitíER2594(GTAW/TIG drát) popřE2594-15/-16(SMAW elektrody) podle AWS A5.9. Jedná se o -dusíkem vylepšené, přes{2}}vyhovující výplně navržené speciálně pro super duplex. Nenahrazujte plnivem 2205 (ER2209) ani austenitickými plnidly -. Svar bude mít horší výkon než základní kov, pokud jde o odolnost proti korozi i houževnatost.
Reference
Mezinárodní ASTM. ASTM A790/A790M-24, Standardní specifikace pro bezešvé a svařované trubky z feritické/austenitické nerezové oceli. https://store.astm.org/a0790_a0790m-24.html
Alleima (dříve Sandvik Materials Technology). Technický list SAF™ 2507 - sochory s odkazy na bezešvé trubky a trubky. https://www.alleima.com/en/technical-center/material-datasheets/billets/saf-2507/
Langley Alloys. SAF2507 (Alloy 32750) - specifikace, chemie, mechanické vlastnosti. https://www.langleyalloys.com/products/saf2507/
AZOM. Nerezová ocel třídy Super Duplex 2507 (UNS S32750). https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=9185
Projectmaterials{0}} vs 2507 Duplex: Porovnání známek. https://blog.projectmaterials.com/quick-answers/materials/2205-vs-2507-duplex/
USIsteels. Porovnání norem ASTM A790 a ASTM A928 pro duplexní ocelové trubky. https://www.usisteels.com/newsdetail/comparison-standardů-astma790-a-astma928-standardů-pro-duplex-steel-pipes.html
Slitiny SSM. Duplex 2205 vs. Super Duplex 2507. https://ssmalloys.com/duplex-2205-vs-super-duplex-2507/
Požádat o cenovou nabídku na potrubí ASTM A790 S32750 (2507)
Sdělte nám vnější průměr × tloušťku stěny, délku, množství a zda potřebujete bezešvou nebo svařovanou trubku podle A790 (nebo A928 pro EFW), plus jakékoli požadavky na zkoušky (G48, PMI, ASTM A923, EN 10204 3.1/3.2 certifikáty, shoda NACE MR0175).
Telefon / WhatsApp: +86 158 2468 7445
E-mail:pipe@gneetube.com
Obvyklá dodací lhůta 15–30 dní po potvrzení objednávky. MOQ od 1 tuny. Platba T / T nebo L / C. Ověřte si přesné hodnoty pro vaši velikost a specifikace s naším prodejním týmem.





