Feb 27, 2026 Zanechat vzkaz

ASTM A691 elektrická fúzní svařovaná trubka

info-327-154info-252-200

ASTM A691 Electric Fusion Welded (EFW) potrubí

Základní přehled

Standardní specifikace proelektrické -fúzní-svařované trubky z uhlíkové a legované ocelivyrobeno spřidán přídavný kov, vyrobený ztlakové{{0}nádoby-kvalitní desky. ASTM A691 je speciálně navržen provysokotlaký-servis při vysokých teplotách, což je nezbytné pro výrobu energie, petrochemii a průmyslové procesy vyžadující výkon při zvýšených teplotách.

Název Vysvětlení

Část Význam
ASTM Mezinárodní ASTM
A691 Standardní číslo specifikace pro elektrické-fúzní-svařované ocelové trubky pro vysokotlaké-provozy při vysokých teplotách
Electric Fusion Welded (EFW) Výrobní proces – trubka tvarovaná z plechu a podélně svařovaná elektrickým obloukempřidaný přídavný kov(odlišuje se od ERW, které nepoužívá žádný přídavný kov)

Klíčové vlastnosti potrubí ASTM A691 EFW

Funkce Popis
Materiálový zdroj Vyrobeno ztlakové nádoby jakostní desky(např. ASTM A204, A387, A537, A299, A387/A387M)
Výrobní Electric Fusion Welded (EFW)– typicky podélně svařované pod tavidlem s přídavným přídavným materiálem; svary vyrobené ručně nebo automaticky elektrickým procesem
Primární aplikace Vysokotlaká-služba vvysoké teploty
Rozsah průměru 16 palců (400 mm) a většínominálně
Tloušťka stěny Až 3 palce (75 mm)včetně
Délka Typicky 5,8–12 m, s možností 6 m, 9 m, 18 m nebo vlastní
Zaměření na teplotu Speciálně navrženo provysokoteplotní{0}}servis

Klíčová terminologie: Známka vs. třída

Pochopení rozdílu meziStupeňaTřídaje rozhodující pro ASTM A691:

Období Definice Příklady
Stupeň Označujetyp použité desky(analýza oceli a úroveň pevnosti). Označuje chemické složení základního materiálu a odpovídající specifikaci desky ASTM. CM-65, CM-70, CM-75, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, ½ CR, 1CR, 1¼ CR, 2¼ CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
Třída Označuje tři klíčové výrobní atributy:provedeno tepelné zpracování, zdasvar je rentgenologicky vyšetřena zdapotrubí bylo tlakově testováno . 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53 (viz kompletní tabulka níže)

Označení jakosti a zdroje štítků

"Stupeň" v ASTM A691 odpovídá specifickým specifikacím desky tlakové nádoby:

Třída potrubí Druh oceli Specifikace desky ASTM Stupeň talíře
CM-65 Uhlíková-molybdenová ocel A204/A204M A
CM-70 Uhlíková-molybdenová ocel A204/A204M B
CM-75 Uhlíková-molybdenová ocel A204/A204M C
CMSH-70 Uhlíková-manganová-křemíková ocel, normalizovaná A537/A537M 1
CMS-75 Uhlíková-manganová-křemíková ocel A299/A299M -
CMSH-80 Uhlíková-manganová-křemíková ocel, kalená a temperovaná A537/A537M 2
½ ČR ½ % chromu, ½ % molybdenové oceli A387/A387M 2
1CR 1% chrom, ½% molybdenová ocel A387/A387M 12
1 ¼ČR 1 ¼ % chromu, ½ % molybdenové oceli A387/A387M 11
2 ¼ ČR 2 ¼ % chromu, 1 % molybdenové oceli A387/A387M 22
3CR 3% chrom, 1% molybdenová ocel A387/A387M 21
5CR 5 % chrómu, ½ % molybdenové oceli A387/A387M 5
9CR 9% chrom, 1% molybdenová ocel A387/A387M 9
91 9% chrom, 1% molybden, vanad, kolumbium A387/A387M 91

Označení tříd – Kompletní referenční tabulka

"Třída" určuje požadavky na tepelné zpracování, radiografické vyšetření a tlakové zkoušky. Systém číslování tříd se řídí logickým vzorem, kdeprvní číslice označuje typ tepelného zpracováníadruhá číslice označuje úroveň kontroly :

Třída Tepelné zpracování na potrubí Radiografie (oddíl 9) Tlaková zkouška (oddíl 8.3) Typická aplikace
10 Žádný Žádný Žádný Ne-kritický, nízký-tlak
11 Žádný Ano Žádný Ověření integrity svaru bez tlakové zkoušky
12 Žádný Ano Ano Společné pro jako-svařované služby s úplnou kontrolou
13 Žádný Žádný Ano Pouze tlak{0}testováno
20 Zmírnění stresu Žádný Žádný Odlehčení pnutí pro rozměrovou stabilitu
21 Zmírnění stresu Ano Žádný Odlehčení pnutí díky kontrole svaru
22 Zmírnění stresu Ano Ano Nejběžnější pro službu-odstraňující stres
23 Zmírnění stresu Žádný Ano Odlehčení napětí pouze tlakovou zkouškou
30 Normalizované Žádný Žádný Zjemnění zrna
31 Normalizované Ano Žádný Normalizováno kontrolou svaru
32 Normalizované Ano Ano Společné pro normalizovanou službu
33 Normalizované Žádný Ano Normalizováno pouze tlakovou zkouškou
40 Normalizované a temperované Žádný Žádný Vylepšené mechanické vlastnosti
41 Normalizované a temperované Ano Žádný Vylepšené vlastnosti díky kontrole svaru
42 Normalizované a temperované Ano Ano Kompletní tepelné zpracování a kontrola
43 Normalizované a temperované Žádný Ano Vylepšené vlastnosti díky tlakové zkoušce
50 Kalené a temperované Žádný Žádný Maximální pevnost
51 Kalené a temperované Ano Žádný Maximální pevnost s kontrolou svaru
52 Kalené a temperované Ano Ano Nejvyšší pevnost s úplnou kontrolou
53 Kalené a temperované Žádný Ano Maximální pevnost s tlakovou zkouškou

Poznámka 1:Výběr materiálů by měl být prováděn s ohledem na provozní teplotu. Pokyny lze nalézt ve specifikaci A20/A20M.
Poznámka 2:Logika číslování tříd:První číslice(10-50)=typ tepelného zpracování;Druhá číslice(0,1,2,3)=úroveň kontroly (0=žádná, 1=pouze RT, 2=RT + hydrotest, 3=pouze hydrotest).

Parametry tepelného zpracování

Třída potrubí Specifikace ASTM Teplotní rozsah po-svaření-Treat Temp (uvolnění stresu) stupeň F [ stupeň ] Normalizační max. teplota, pokud není uvedeno stupeň F [ stupeň ] Maximální teplota kalení, pokud není uvedeno stupeň F [ stupeň ] Temperovací teplota min stupeň F [ stupeň ]
CM-65/70/75 A204/A204M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMSH-70 A537/A537M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMS-75 A299/A299M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMSH-80 A537/A537M - - 1700 [925] 1100-1250 [590-675]
½ CR, 1CR, 1¼CR A387/A387M 1100-1375 [590-745] 1850 [1010] 1700 [925] 1150-1375 [620-745]
2¼CR, 3CR A387/A387M 1200-1400 [650-760] 1850 [1010] 1700 [925] 1250-1400 [675-760]
5CR A387/A387M 1200-1400 [650-760] 1850 [1010] 1650 [900] 1300-1400 [705-760]
9CR A387/A387M 1325-1375 [715-745] - - 1325-1375 [715-745]
91 A387/A387M 1350-1420 [730-770] 1900-2000 [1040-1095] 1900 min [1040 min] 1350-1440 [730-780]

Poznámka:Ocel 9CR je na vzduchu-kalitelná ocel, která občas zadržuje austenit až na teplotu blízkou atmosférickému tlaku. Osvědčeným postupem je nechat ocel vychladnout na 150 stupňů F nebo nižší, než se ocel podrobí popouštění nebo tepelnému zpracování po-svaření.

Výrobní proces

Trubky ASTM A691 EFW se vyrábějí pomocí následujícího procesu:

Příprava talíře:Kvalitní ocelové desky tlakové nádoby se vybírají na základě požadované jakosti (A204, A387, A537, A299 atd.).

Formování:Desky jsou tvarovány do válcového tvaru pomocí tvarovacích válců.

Svařování:Podélný šev je svařen pomocíproces elektrického tavného svařováníspřidaný přídavný kov– to odlišuje EFW od ERW (který nepoužívá žádný přídavný kov). Svary mohou být provedeny ručně nebo automaticky elektrickým procesem.

Výztuž svaru:Svařované spoje musí mít pozitivní vyztužení ve středu každé strany svaru. Obrys musí být hladký a nanesený kov musí být hladce a rovnoměrně zataven do povrchu desky.

Tepelné zpracování:Aplikuje se podle specifikované třídy (odstranění pnutí, normalizace, kalení a temperování atd.).

NDT a testování:Radiografické vyšetření (pokud je specifikováno třídou), hydrostatické zkoušky (pokud je specifikováno třídou), tahové a ohybové zkoušky .

Dokončení:Příprava konců (hladký, zkosený), odstranění nedokonalostí povrchu broušením nebo opracováním .

Srovnávací tabulka: ASTM A691 vs. ASTM A672 vs. ASTM A671

Tyto doprovodné normy sdílejí stejný výrobní přístup, ale slouží pro různé teplotní rozsahy:

Aspekt ASTM A691 ASTM A672 ASTM A671
Servisní teplota Vysoké teploty Mírné teploty Atmosférické a nižší teploty
Primární zaměření Vysoká-teplotní pevnost, odolnost proti tečení, schopnost vysokého-tlaku Zvýšená teplotní pevnost, mírná obsluha Houževnatost při nízkých-teplotách, rázové vlastnosti
Typické stupně Cr-mo slitiny (1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR, 91), řada CM B60, B65, B70 (založené na A515) CC60, CC65, CC70 (založené na A516)
Běžné aplikace Vysokoteplotní parní vedení, rafinérské ohřívače, elektrické kotle Vnější potrubí kotle, procesní vedení s mírnou teplotou Nízkoteplotní procesní potrubí, LNG, chlazení
Výběr materiálu Navrženo pro trvalý provoz při zvýšené teplotě Určeno pro provoz při středních teplotách Navrženo pro houževnatost- při nízkých teplotách

Požadavky na testování a kontrolu

V závislosti na zvolené třídě podléhají trubky ASTM A691:

Typ testu Účel Použitelnost
Test napětí Ověřte kluz a pevnost v tahu Všechny trubky
Test ohybu Ověřte tažnost a integritu svaru Všechny trubky
Rentgenové vyšetření (RT) Detekce vad svaru – celá délka každého svaru Požadováno pro třídy s "1" nebo "2" jako druhou číslicí
Hydrostatický test Důkaz těsnosti-těsnosti Požadováno pro třídy s "2" nebo "3" jako druhou číslicí
Tlaková zkouška Ověřte tlakové omezení Požadavky na třídu
Kontrola povrchu Odhalit a odstranit nepřijatelné nedokonalosti 100%

Běžné aplikace

Trubky ASTM A691 EFW jsou široce používány v:

Průmysl Aplikace
Výroba energie Vysokoteplotní parní vedení, vnější potrubí kotle, připojení přehříváku
Petrochemie a rafinace Potrubí pro vysokoteplotní{0}}procesy, ohřívače rafinérií, potrubí pro katalytické krakování
Ropa a plyn Vysokotlaké{0}}vysokoteplotní-potrubí (HPHT), zpracovatelská zařízení
Chemické zpracování Procesní linky pro vysokoteplotní{0}}chemické služby
Průmyslový Vysokotlaké{0}}průmyslové potrubní systémy vyžadující zvýšenou teplotu

Typická dostupnost velikosti

Parametr Rozsah
Vnější průměr 16" (400 mm) až 60" (1500 mm)+nominálně
Tloušťka stěny Až 3" (75 mm)norma
Délka Standardně 5,8-12m, k dispozici až 18m
Konec Dokončit Hladké konce, zkosené konce pro svařování
Dodací podmínky Jak je specifikováno třídou (odlehčené, normalizované, normalizované a temperované, kalené a temperované)

Pokyny pro výběr třídy

Výběr vhodné třídy závisí na požadavcích služby:

Servisní stav Doporučená třída Odůvodnění
Obecná služba pro vysoké-teploty a-tlaky 22 Zbavte se stresu díky úplné kontrole –nejběžnější pro mnoho aplikací
Služba kritické vysoké-teploty 32 nebo 42 Normalizované nebo normalizované a temperované pro zjemnění zrna a vylepšené vlastnosti
Maximální požadavky na pevnost 52 Kalené a temperované s úplnou kontrolou
Jako-svařovaný servis s úplnou kontrolou 12 Jak-svařeno pomocí RT a hydrotestu

Výhody potrubí ASTM A691 EFW

Výhoda Popis
Možnost velkého průměru Může vyrábět trubky mnohem větší než bezproblémové nebo ERW možnosti
Tlusté stěny Vhodné pro vysokotlaké-aplikace vyžadující značnou tloušťku stěny (standardně až 3")
Možnosti legované oceli Široká škála druhů slitin Cr-Mo dostupných pro-vysokoteplotní provoz (1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR, 91)
Výkon při vysoké teplotě Speciálně navrženo pro-vysokoteplotní aplikace
Schopnost vysokého tlaku Navrženo pro-vysokotlakou službu
Možnosti kontroly kvality Systém třídy umožňuje sladit úroveň kontroly s kritičností služby
Výroba z plechu Umožňuje použití kvalitních materiálů tlakové nádoby s certifikovanými vlastnostmi

Důležité poznámky k výběru

1. Výběr třídy podle aplikace

Řada CM:Uhlíkové-molybdenové oceli pro všeobecné použití při vysokých{1}}teplotách

Cr-Mo třídy (1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR):Pro stále náročnější aplikace odolné vůči vysokým-teplotám a korozi-

Třída 91:Pokročilá ocel 9Cr-1Mo-V pro aplikace při velmi vysokých teplotách vyžadující vynikající pevnost při tečení

2. Logika výběru třídy

Systém číslování tříd usnadňuje výběr:

První číslice= tepelné zpracování: 10 (jako-svařované), 20 (zmírnění pnutí), 30 (normalizované), 40 (normalizované a temperované), 50 (kalené a temperované)

Druhá číslice= kontrola: 0 (žádná), 1 (pouze RT), 2 (RT + hydrotest), 3 (pouze hydrotest)

Nejběžnější možnosti pro vysokoteplotní-služby:

Třída 22:Zbaveno stresu, plně zkontrolováno –standardní pro mnoho-vysokoteplotních aplikací

Třída 32:Normalizované, plně kontrolované – když je potřeba zjemnění zrna

Třída 42:Normalizované a temperované, plně zkontrolované – pro vylepšené vlastnosti při zvýšených-teplotách

3. Úvahy o teplotě

ASTM A691 je speciálně provysokoteplotní{0}}servis

Různé druhy mají různé maximální teplotní limity – prostudujte si příslušné předpisy

Pro velmi vysoké teploty jsou vyžadovány slitiny Cr-Mo (5CR, 9CR, 91)

4. Soulad s kodexem

ASME Code: Často se používá pro aplikace kódu pro kotle a tlakové nádoby

Faktory přijatelnosti a návrhu najdete v příslušných stavebních předpisech (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping).

5. Zajištění kvality

Mill Test Certificate: Obvykle se vyžaduje pro kritické aplikace

Zajistěte, aby byly zdokumentovány všechny požadované zkoušky (RT, hydrotest) pro specifikovanou třídu

Ověřte, že tepelné zpracování bylo provedeno podle požadavků specifikace

Konečné s sebou: Potrubí ASTM A691 EFWjestandardní specifikace pro velké-průměry, elektrické-svařované-trubky z uhlíkové a legované ocelivyrobeno z tlakových nádob jakostních desek provysokotlaký-servis při vysokých teplotách. Vyznačuje se svýmStupeň(s uvedením materiálu desky, např. 2¼CR od A387 Grade 22 pro provoz za zvýšených teplot) aTřída(s uvedením úrovně tepelného zpracování a kontroly, např. třída 22 pro napětí-odstraněné radiografií a hydrotestem) . Tato trubka je nezbytná proaplikace výroby energie, petrochemie a průmyslových procesůvyžadující velké průměry, silné stěny a spolehlivý-výkon při vysokých teplotách. Nejběžnější specifikace pro vysoko-teplotní a{3}}tlakovou službu jeASTM A691 2¼CR Třída 22 .

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz