Nov 27, 2025 Zanechat vzkaz

ASTM A672 C70 uhlíková ocel EFW trubka

ASTM A672 C70 uhlíková ocel EFW Popis trubky

Norma ASME SA672/A672M-2019 se vztahuje na ocelové trubky používané za podmínek střední teploty a vysokého tlaku, vyrobené z ocelových plátů jakosti pro tlakové nádoby různých chemických složení a pevnostních tříd, elektricky tavených s přídavným kovem. Tepelné zpracování může nebo nemusí být vyžadováno pro dosažení požadovaného výkonu nebo pro splnění požadavků aplikační specifikace. Je-li nutné provést dodatečné zkoušky nebo kontroly, je k výběru poskytnuto několik doplňkových požadavků. Obecně použitelné pro ocelové trubky s vnějším průměrem ne menším než 16 palců (405 mm) a tloušťkou stěny ne větší než 3 palce (75 mm). Mohou být dodány i jiné velikosti ocelových trubek vyhovující všem ostatním požadavkům této normy.

 

Chemické složení potrubí c70 třídy ASTM A672

Specifikace Třída oceli Chemické složení Poznámky
C Si Mn P S Ti
Potrubí pro tlakovou službu
ASTM A672 třída c70
-/A45 -/0.17 - 0.98 0.035 0.035 - A672/
A672
-/A50 -/0.22 -
CA55/A55 0.28 -
B55 -/0.20 0.13
~0.45
CB60/B60 0.24
CB65/B65 0.28
CB70/C70 0.31 1.30
C55 -/0.18 0.55
~0.98
CC60/C60 0.21
CC65/C65 0.24 0.79
~1.30
CC70/C70 0.27

 

Mechanické vlastnosti potrubí ASTM A672 třídy c70, zkontrolujte níže Vlastnosti potrubí ASTM A672 třídy c70

Vlastnosti ocelové trubky ASTM A672 třídy c70 Třída oceli ZÁKLADNÍ KOV MECHANICKÉ SLOŽENÍ Pevnost v tahu bodu svařování (N/mm2) Poznámky
Mez kluzu (N/mm2) Pevnost v tahu (N/mm2) Testovací kusy Prodloužení (%)
Potrubí pro tlakovou dopravu ASTM A672 jakost c70 -/A45 -/165 -/310~450 - -/30 -/310~450 A672/ A672
-/A50 -/185 -/345~485 -/28 -/345~485
CA55/A55 205 380~515 27 380~515
B55 -/205 -/380~515 -/27 -/380~515
CB60/B60 220 415~550 25 415~550
CB65/B65 240 450~585 23 450~585
CB70/C70 260 485~620 21 485~620
C55 -/205 -/380~515 -/27 -/380~515
CC60/C60 220 415~550 25 415~550
CC65/C65 240 450~585 23 450~585
CC70/C70 260 485~620 21 485~620

 

Aplikace

ASTM A672 C70 patří do kategorie svařovaných ocelových trubek pro střední-vysokoteplotní tlak{3}}, které se používají hlavně v potrubních systémech za podmínek vysokého tlaku/vysoké teploty. Mezi typické scénáře patří:

Energetický průmysl

Tepelné elektrárny: Hlavní parní potrubí (teplota menší nebo rovna 480 stupňům)

Systémy napájecí vody kotlů: Vysokotlaké-potrubí (konstrukční tlak větší nebo roven 10 MPa)

Parní turbíny: Vysokoteplotní{0}}parní potrubí pro ohřev

Petrochemický průmysl

Ropné rafinérie: Vstupní a výstupní potrubí hydrogenačního reaktoru (odolné vůči korozi H₂ prostředí)

Ethylenové závody: Potrubí pro přepravu krakování plynu (teplota 300-450 stupňů)

Syntéza amoniaku: Vysokotlaké-smyčkové potrubí syntézy

Přeprava ropy a zemního plynu

Offshore Platforms: Potrubí pro vysokotlaké{0}}vstřikování vody (odolné proti korozi mořské vody + tlakové ložisko)

Zařízení na zkapalněný zemní plyn: Přechodové potrubí pro nízké-teploty a vysoké{1}}teploty (provozní podmínky -46 stupňů ~200 stupňů)

Průmyslové kotlové systémy

Průmyslové kotle: Vysokoteplotní-propojovací potrubí sběračů

Zařízení na rekuperaci odpadního tepla: Vysokotlaké-potrubí pro výměnu tepla

 

Test a kontrola

test

 

Balení a expedice

shipping

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz