ASTM A671 Electric Fusion Welded (EFW) potrubí
Základní přehled
Standardní specifikace proelektrické -fúzní-svařované ocelové trubkyvyrobeno spřidán přídavný kov, vyrobený ztlakové nádoby jakostní desky. ASTM A671 je určen provysokotlaký provoz při atmosférických a nižších teplotách, takže je nezbytný pro potrubí velkých{0}}průměrů v aplikacích pro výrobu energie, petrochemii a průmyslovou infrastrukturu.
Název Vysvětlení
| Část | Význam |
|---|---|
| ASTM | Mezinárodní ASTM |
| A671 | Standardní číslo specifikace pro elektricky-fúzní-svařované ocelové trubky pro atmosférické a nižší teploty |
| Electric Fusion Welded (EFW) | Výrobní proces – trubka tvarovaná z plechu a svařovaná podélně nebo spirálově pomocí svařování elektrickým obloukempřidaný přídavný kov |
| Klíčové rozlišení | Na rozdíl od ERW (bez přídavného kovu) – použití EFWvýplňový kovpři svařování |
Klíčové vlastnosti potrubí ASTM A671 EFW
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Materiálový zdroj | Vyrobeno ztlakové nádoby jakostní desky(např. ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| Výrobní | Electric Fusion Welded (EFW)– typickyPodélné svařování pod tavidlem (LSAW)neboDvojité svařování pod tavidlem (DSAW)s přídavným kovem |
| Primární aplikace | Vysokotlaký-servis naatmosférické a nižší teploty |
| Rozsah průměru | 16 palců (400 mm) a většínominálně |
| Tloušťka stěny | 1/4 palce (6 mm) a větší |
| Délka | Typicky 6 ma 12 m, nastavitelné podle požadavků projektu |
| Zaměření teploty | Speciálně navrženo pronižší teplotní houževnatost(ne služba při zvýšené teplotě) |
Klíčová terminologie: Známka vs. třída
Pochopení rozdílu meziStupeňaTřídaje rozhodující pro ASTM A671:
| Období | Definice | Příklady |
|---|---|---|
| Stupeň | Označujetyp použité desky tlakové nádobyna výrobu trubky. Třída udává chemické složení a pevnost základního materiálu. | CA55, CB60, CC60, CC65, CC70 |
| Třída | Označuje tři klíčové výrobní atributy:provedeno tepelné zpracování, ať užsvar je rentgenologicky vyšetřena zdapotrubí je tlakově testováno . | 10, 12, 22, 32, 42, 52 (viz kompletní tabulka níže) |
Běžné jakosti (označení materiálu desky)
"Stupeň" v ASTM A671 odpovídá specifickým specifikacím desky tlakové nádoby:
| Stupeň | Odpovídající specifikace desky | Typická aplikace |
|---|---|---|
| CA55 | ASTM A285 Třída A nebo B | Obecný servis uhlíkové oceli |
| CB60 | ASTM A516 Třída 60 | Střední pevnost, dobrá houževnatost |
| CB65 | ASTM A516 Třída 65 | Vyšší pevnost, zlepšená houževnatost |
| CB70 | ASTM A516 Třída 70 | Vysoká pevnost, vynikající houževnatost |
| CC60 | ASTM A516 Grade 60 (s dalšími požadavky) | Nízká teplota-služby |
| CC65 | ASTM A516 Grade 65 (s dalšími požadavky) | Nízká teplota-služby |
| CC70 | ASTM A516 Grade 70 (s dalšími požadavky) | Nejběžnější pro nízkoteplotní-aplikace |
| CJA115 | Plech z legované oceli | Aplikace vysokopevnostních slitin |
| CJB115 | Plech z legované oceli | Aplikace vysokopevnostních slitin |
| CF65/CF70 | Niklový ocelový plech | Vylepšená houževnatost při nízkých-teplotách |
Označení tříd – Kompletní referenční tabulka
"Třída" určuje požadavky na tepelné zpracování, radiografické vyšetření a tlakové zkoušky. Třídy se řídí logickým systémem číslování, kdeprvní číslice označuje typ tepelného zpracováníadruhá číslice označuje úroveň kontroly :
| Třída | Tepelné zpracování | Radiografie | Tlaková zkouška | Typická aplikace |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Žádný | Žádný | Žádný | Ne-kritický, nízký-tlak |
| 11 | Žádný | Ano | Žádný | Když je potřeba ověření integrity svaru bez tlakové zkoušky |
| 12 | Žádný | Ano | Ano | Nejběžnější pro-svařované služby vyžadující úplnou kontrolu |
| 13 | Žádný | Žádný | Ano | Pouze tlak{0}testováno |
| 20 | Zmírnění stresu | Žádný | Žádný | Odlehčení pnutí pro rozměrovou stabilitu |
| 21 | Zmírnění stresu | Ano | Žádný | Odlehčení pnutí díky kontrole svaru |
| 22 | Zmírnění stresu | Ano | Ano | Nejběžnější pro službu-odstraňující stres |
| 23 | Zmírnění stresu | Žádný | Ano | Odlehčení napětí pouze tlakovou zkouškou |
| 30 | Normalizované | Žádný | Žádný | Normalizováno pro zjemnění zrna |
| 31 | Normalizované | Ano | Žádný | Normalizováno kontrolou svaru |
| 32 | Normalizované | Ano | Ano | Společné pro normalizovanou službu |
| 33 | Normalizované | Žádný | Ano | Normalizováno pouze tlakovou zkouškou |
| 40 | Normalizované a temperované | Žádný | Žádný | Vylepšené mechanické vlastnosti |
| 41 | Normalizované a temperované | Ano | Žádný | Vylepšené vlastnosti díky kontrole svaru |
| 42 | Normalizované a temperované | Ano | Ano | Kompletní tepelné zpracování a kontrola |
| 43 | Normalizované a temperované | Žádný | Ano | Vylepšené vlastnosti díky tlakové zkoušce |
| 50 | Kalené a temperované | Žádný | Žádný | Maximální pevnost |
| 51 | Kalené a temperované | Ano | Žádný | Maximální pevnost s kontrolou svaru |
| 52 | Kalené a temperované | Ano | Ano | Nejvyšší pevnost s úplnou kontrolou |
| 53 | Kalené a temperované | Žádný | Ano | Maximální pevnost s tlakovou zkouškou |
| 70/71/72/73 | Kalení a srážení tepelně ošetřeno | Různé | Různé | Specializované legované oceli |
Poznámka:Systém číslování tříd funguje následovně:
První číslice(10-70): Typ tepelného zpracování (10=jako svařované, 20=odstraněné pnutí, 30=normalizované, 40=normalizované a temperované, 50=kalené a temperované)
Druhá číslice(0,1,2,3): Úroveň kontroly (0=žádná, 1=pouze RT, 2=RT + hydrotest, 3=pouze hydrotest)
Chemické složení (typické pro uhlíkové oceli)
| Stupeň | % uhlíku (C) | % křemíku (Si) | Mangan (Mn) % | fosfor (P) % | Síra (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| CA55 | 0,28 max | - | 0,98 max | 0,035 max | 0,035 max |
| CB60 | 0,24 max | 0.13-0.45 | 1,30 max | 0,035 max | 0,035 max |
| CB65 | 0,28 max | 0.13-0.45 | 1,30 max | 0,035 max | 0,035 max |
| CB70 | 0,31 max | 0.13-0.45 | 1,30 max | 0,035 max | 0,035 max |
| CC60 | max. 0,21 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 max | 0,035 max |
| CC65 | 0,24 max | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 max | 0,035 max |
| CC70 | max. 0,27 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 max | 0,035 max |
Zdroj:
Mechanické vlastnosti
| Stupeň | Mez kluzu (MPa) min | Pevnost v tahu (MPa) | % prodloužení (podélné) |
|---|---|---|---|
| CA55 | 205 | 380-515 | 27 |
| CB60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CB65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CB70 | 260 | 485-620 | 21 |
| CC60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CC65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CC70 | 260 | 485-620 | 21 |
Pevnost v tahu bodu svařování:Musí splňovat nebo překračovat minimální pevnost v tahu třídy obecného kovu.
Výrobní proces
Trubky ASTM A671 EFW se vyrábějí pomocí následujícího procesu:
Příprava talíře:Kvalitní ocelové desky tlakové nádoby se vybírají na základě požadované jakosti (A516, A515, A285 atd.).
Formování:Desky jsou tvarovány do válcového tvaru pomocíTříválcové ohýbánínebo podobnou technologií.
Svařování:Podélný šev je svařen pomocíSvařování pod tavidlem (SAW)proces spřidaný přídavný kov– to odlišuje EFW od ERW (který nepoužívá žádný přídavný kov).
Mechanické rozšíření:Trubka je rozšířena pro dosažení přesných rozměrových tolerancí.
Tepelné zpracování:Aplikuje se podle specifikované třídy (uvolnění pnutí, normalizace, kalení a temperování).
NDT a testování:Rentgenové vyšetření, hydrostatické vyšetření, ultrazvukové vyšetření dle požadavků třídy.
Dokončení:Koncová příprava (zkosená, hladká), aplikace nátěru dle specifikace.
Srovnávací tabulka: ASTM A671 vs. ASTM A672
ASTM A671 je často srovnáván s ASTM A672, protože oba jsou standardy potrubí EFW z desek tlakových nádob:
| Aspekt | ASTM A671 | ASTM A672 |
|---|---|---|
| Servisní teplota | Atmosférické a nižší teploty | Mírné a vyšší teploty |
| Primární zaměření | Houževnatost při nízkých-teplotách, rázové vlastnosti | Zvýšená teplotní pevnost, odolnost proti tečení |
| Typické stupně | CC60, CC65, CC70 (založené na A516) | B60, B65, B70 (podobné štítky, ale jiné požadavky) |
| Běžné aplikace | Nízkoteplotní procesní potrubí, LNG, chlazení | Vnější potrubí kotle, vysokoteplotní{0}}procesní linky |
| Dopadové testování | Často vyžadováno pro služby při nízkých{0}}teplotách | Obvykle se nevyžaduje, pokud není uvedeno jinak |
Požadavky na testování a kontrolu
V závislosti na zvolené třídě podléhají trubky ASTM A671:
| Typ testu | Účel | Použitelnost |
|---|---|---|
| Test napětí | Ověřte kluz a pevnost v tahu | Všechny stupně |
| Zkouška ohybu příčně vedeného svaru | Ověřte tažnost a integritu svaru | Všechny trubky |
| Test zploštění | Zkontrolujte tažnost | Jak je uvedeno |
| Rentgenové vyšetření (RT) | Zjistit vady svaru | Požadováno pro třídy s "1" nebo "2" jako druhou číslicí |
| Hydrostatický test | Důkaz těsnosti-těsnosti | Požadováno pro třídy s "2" nebo "3" jako druhou číslicí |
| Testování dopadu (Charpy V-zářez) | Ověřte houževnatost při nízkých-teplotách | Často vyžadováno pro nízkoteplotní{0}}služby, specifikované jako doplňkový požadavek |
| Ultrazvukové vyšetření (UT) | Detekce laminárních defektů | Doplňkový požadavek |
| Rozměrová kontrola | Ověřte vnější průměr, tloušťku stěny, přímost | 100% |
Běžné aplikace
Trubky ASTM A671 EFW jsou široce používány v:
| Průmysl | Aplikace |
|---|---|
| Elektrárny | Potrubí chladicí vody, kondenzátory, napájecí systémy |
| LNG a petrochemie | Nízkoteplotní procesní potrubí, kryogenní služby |
| Ropa a plyn | Nízko{0}}až{1}}středotlaká potrubí pro studené kapaliny, sběrná potrubí plynu |
| Průmyslová infrastruktura | Potrubní systémy vyžadující houževnatost při nízkých teplotách |
| Rafinérie | Offsite potrubí, inženýrské sítě v chladném klimatu |
| Dálkové vytápění | Distribuční sítě (při mírných teplotách) |
| Úprava vody | Vodovodní potrubí velkého-průměru vyžadující tlakovou kapacitu |
Typická dostupnost velikosti
| Parametr | Rozsah |
|---|---|
| Vnější průměr | 16" (400 mm) až 100" (2500 mm)+ |
| Tloušťka stěny | 6 mm (0,25") až 75 mm (3") |
| Délka | 6 m, 12 m nebo na zakázku dle potřeby |
| Konec Dokončit | Hladké konce, zkosené konce pro svařování |
Možnosti povrchové úpravy a ochrany
| Typ dokončení | Aplikace |
|---|---|
| Frézování(jako-svařované) | Standardní, k dalšímu zpracování |
| Natřeno základním-nátěrem | Dočasná ochrana proti korozi |
| Epoxidový nátěr | Antikorozní ochrana pro podzemní/síťové vedení |
| Povlak 3LPE | Zasypané potrubí, drsné prostředí |
| Pozinkované | Méně časté kvůli velkým průměrům |
Pokyny pro výběr třídy
Výběr vhodné třídy závisí na požadavcích služby:
| Servisní stav | Doporučená třída | Odůvodnění |
|---|---|---|
| Ne-kritický, nízký-tlak | 10 nebo 13 | Nejnižší cena, minimální testování |
| Všeobecný průmyslový, mírný tlak | 12 | Jak-svařeno s úplnou kontrolou (RT + hydrotest) |
| Tlakové nádoby, kritický servis | 22 | Zbavte se stresu díky úplné kontrole –nejběžnější pro mnoho aplikací |
| Nízká teplota-služby | 32 nebo 42 | Normalizované nebo normalizované a temperované pro zjemnění zrna a houževnatost |
| Vysoké-požadavky na pevnost | 52 | Kalené a temperované pro maximální pevnost |
| Těžké servisní podmínky | 42 nebo 52 s doplňkovými požadavky | Kompletní tepelné zpracování a kontrola |
Výhody potrubí ASTM A671 EFW
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Možnost velkého průměru | Může vyrábět trubky mnohem větší než bezešvé nebo ERW možnosti |
| Tlusté stěny | Vhodné pro vysokotlaké-aplikace vyžadující značnou tloušťku stěny |
| Pružnost materiálu | K dispozici je široká škála jakostí desek pro různé provozní podmínky |
| Odolnost při nízkých-teplotách | Speciálně navrženo pro atmosférický provoz a provoz při nižších teplotách |
| Možnosti kontroly kvality | Systém třídy umožňuje sladit úroveň kontroly s kritičností služby |
| Osvědčený výkon | Dlouhá historie v energetice, petrochemii a průmyslových aplikacích |
| Výroba z plechu | Umožňuje použití kvalitních materiálů tlakové nádoby s certifikovanými vlastnostmi |
Důležité poznámky k výběru
1. Výběr třídy
CA55, CB60, CB65, CB70:Obecný servis uhlíkové oceli
CC60, CC65, CC70: Preferováno pro nízkoteplotní-aplikacevyžadující zvýšenou houževnatost
Vyšší číslo=vyšší pevnost (60, 65, 70 označuje přibližnou pevnost v tahu v ksi)
2. Logika výběru třídy
Systém číslování tříd usnadňuje výběr:
První číslice= tepelné zpracování: 10 (jako-svařované), 20 (zmírnění pnutí), 30 (normalizované), 40 (normalizované a temperované), 50 (kalené a temperované)
Druhá číslice= kontrola: 0 (žádná), 1 (pouze RT), 2 (RT + hydrotest), 3 (pouze hydrotest)
Nejběžnější výběry:
Třída 12:Jak-svařeno, plně zkontrolováno – pro obecný servis
Třída 22:Zbaveno stresu, plně zkontrolováno –standardní pro mnoho aplikací
Třída 32:Normalizované, plně zkontrolované – pro provoz při nízkých-teplotách
3. Omezení teploty
ASTM A671 je speciálně proatmosférické a nižší teploty
For elevated temperature service (>400 stupňů F/200 stupňů), specifikujteASTM A672místo toho
Pro velmi nízké teploty (pod -50 stupňů F/-45 stupňů) ověřte požadavky na nárazovou zkoušku pomocí doplňkových specifikací
4. Soulad s kodexem
ASME Code: Často přijat jakoSA-671pro aplikace kódů kotlů a tlakových nádob
Faktory přijatelnosti a návrhu naleznete v příslušných stavebních předpisech (ASME B31.3, B31.1 atd.)
5. Zajištění kvality
Certifikát o zkoušce mlýna:EN 10204 3.1 nebo 3.2obvykle vyžadován pro kritické aplikace
Zajistěte, aby byly zdokumentovány všechny požadované zkoušky (RT, hydrotest, náraz) pro specifikovanou třídu
Konečné s sebou: Potrubí ASTM A671 EFWjestandardní specifikace pro velké-průměry, elektrické-svařované-svařované ocelové trubkyvyrobeno z tlakových nádob jakostních desek provysokotlaký provoz při atmosférických a nižších teplotách. Vyznačuje se svýmStupeň(s uvedením materiálu desky, např. CC70 z A516 Gr.70) aTřída(s uvedením úrovně tepelného zpracování a kontroly, např. třída 22 pro zátěž-odstraněnou radiografií a hydrotestem). Tato trubka je nezbytná prochladicí systémy elektráren, zařízení LNG, potrubí petrochemických procesů a průmyslová infrastrukturavyžadující velké průměry, silné stěny a spolehlivý výkon při nízkých-teplotách. Nejběžnější specifikace pro nízkoteplotní-služby jeASTM A671 CC70 Třída 22 .
