Nízkoteplotní EFW ocelová trubka ASTM A671 CB60 třídy 51

ASTM A671 CB60 Třída 51 na první pohled

ASTM A671/A671M je specifikace pro elektricky tavně svařované ocelové trubky vyrobené z kvalitního plechu tlakové nádoby s přídavným kovem přidaným v podélném švu, určené pro atmosférický provoz a provoz při nízkých teplotách. Označení trubky se skládá ze třídy a třídy. Třída CB60 identifikuje deskový materiál jako uhlíkově-manganovou ocel na úrovni pevnosti v tahu 60 ksi s houževnatostí vhodnou pro provoz při nízkých teplotách; třída, zde třída 51, určuje úroveň pevnosti v tahu a stav tepelného zpracování hotové trubky. Třída 51 je vyšší pevnostní třída z dvojice běžně vybíraných z této třídy a vybírá se tam, kde je rozhodující vnitřní konstrukční tlak a hospodárnost tloušťky stěny, spíše než samotná houževnatost.

Praktickým důsledkem je, že trubka třídy 51 obecně umožňuje tenčí stěnu než trubka nižší třídy stejné třídy pro stejný návrhový tlak, za cenu přísnější kontroly přídavných svařovacích materiálů, přívodu tepla a kontroly.

Konstrukční a technické údaje

Vzhledem k tomu, že tělo trubky pochází z plechu, závisí vlastnosti dodaného produktu na třech věcech současně: na teple desky, svařovacím materiálu a postupu a na tepelném zpracování aplikovaném po svařování. Objednávka musí ovládat všechny tři. Rázová zkouška je vyžadována nízkoteplotním záměrem specifikace, přičemž zkušební teplota a absorbovaná energie jsou stanoveny kombinací třídy a třídy objednané a hlášené pro plech, svarový kov a tepelně ovlivněnou zónu. Radiografie podélného švu, hydrostatické testování a vyšetření dlahy na laminární diskontinuity jsou k dispozici a měly by být výslovně uvedeny, pokud je linie kritická. Tolerance průměru, nekulatosti, tloušťky stěny a délky jsou uvedeny v tabulkách specifikace a měly by být před zadáním objednávky posouzeny s ohledem na konstrukci polní spojky, protože tlustostěnná trubka s velkým průměrem je netolerantní ke koncům mimo toleranci.

Aplikace

Vysokotlaké nízkoteplotní technologické linky v závodech na zpracování plynu, petrochemii a hnojivech.

Dopravní a vstřikovací linky oxidu uhličitého, kde tlak a nízká teplota působí společně.

Chladicí a vzduchové separační sběrače, akumulátorové a přijímací potrubí.

Velkoprůměrové rozdělovače, sběrné sběrače a staniční potrubí v potrubních a inženýrských instalacích.

Skladovací a přepravní potrubí, které musí zůstat odolné při nejnižší teplotě kovu dosažené během odtlakování.

Svařování, tepelné zpracování a polní výroba

Vyšší pevnostní třída vyžaduje kvalifikovaný postup svařování s ověřením houževnatosti. Kvalifikujte postup na trubce stejné jakosti a třídy se spotřebním materiálem, rozsahem tepelného příkonu a předehřevem, které bude výroba používat, a zahrňte rázovou zkoušku kvalifikačního spoje tak, aby se houževnatost svarového kovu a tepelně ovlivněné zóny prokázala při návrhové teplotě. Používejte spotřební materiály s nízkým obsahem vodíku, skladujte je v souladu s pokyny výrobce a udržujte teplotu interpass v kvalifikovaném rozsahu; kolísavá interpass teplota je jednou z nejčastějších příčin poruch rozptýleného nárazu. Tam, kde je specifikováno tepelné zpracování po svařování, vyberte teplotu a čas pro uvolnění omezení, aniž by došlo ke snížení houževnatosti, a zaznamenejte aktuální tabulku proti identifikaci potrubí.

Před svařováním v terénu se přesvědčte, že konce trubek jsou čtvercové a v rámci tolerance, že montážní mezera odpovídá kvalifikovanému postupu a že předehřev je aplikován přes celou stěnu a v dostatečné délce na obou stranách spoje. Chraňte konce trubek během přepravy: mechanické poškození silnostěnného konce je nákladné na opravu a často se stává opravou svaru, která pak vyžaduje vlastní kontrolu. Během hydrostatického testování udržujte teplotu vody a kovu trubky nad přechodovým rozsahem oceli a svaru a poté vedení vysušte, protože zbytková voda v nízkoteplotním provozu představuje riziko koroze a zamrzání.

Kontrolní body inspekce a nákupu

Potvrďte, že certifikát identifikuje specifikaci, jakost a třídu a že výsledky nárazu jsou uvedeny pro základní kov, svarový kov a tepelně ovlivněnou zónu při požadované teplotě. Zkontrolujte, zda skutečně provedená nedestruktivní zkouška odpovídá objednanému rozsahu, zda jsou opravy svarů zdokumentovány a znovu zkontrolovány a zda tepelné číslo na potrubí odpovídá certifikátu. Vzhledem k tomu, že třída, třída, tepelné zpracování a spotřební materiál spolu vzájemně působí, nahrazení kteréhokoli z nich v závodě nebo na místě ruší platnost základu původního schválení a musí být vráceno konstruktérovi, než bude práce pokračovat.

FAQ

Otázka: Jaký je rozdíl mezi třídou a třídou v označení A671?
Třída identifikuje materiál desky a její zamýšlený provoz, zatímco třída určuje úroveň pevnosti v tahu a tepelné zpracování hotové trubky. Obojí musí být uvedeno na dotazu i na certifikátu.

Otázka: Jak se třída 51 liší od nižší třídy stejného ročníku?
Poskytuje vyšší úroveň pevnosti v tahu, což obvykle umožňuje tenčí stěnu pro stejný návrhový tlak. Svařovací a kontrolní kontroly jsou odpovídajícím způsobem náročnější.

Otázka: Je potrubí dodáváno s rázovou zkouškou?
Ano. Zkoušky houževnatosti jsou základem této specifikace a zkušební teplota, úroveň energie a zkušební místa jsou stanoveny podle objednané třídy a třídy.

Otázka: Může být potrubí svařováno v terénu?
Ano, s kvalifikovaným postupem vyvinutým pro stejnou třídu a třídu a ověřeným nárazovými zkouškami. Předehřev, ovládání interpassu a manipulace se spotřebním materiálem jsou kritické proměnné.

Otázka: Jaké vyšetření lze objednat pro podélný šev?
Radiografické vyšetření švu, v celém rozsahu nebo na dohodnutých místech, spolu s hydrostatickou tlakovou zkouškou a zkouškou desky na laminární diskontinuity, vše uvedeno v objednávce.

Otázka: Co by se mělo zkontrolovat, když potrubí dorazí?
Označení a číslo tepla podle certifikátu, tolerance rozměrů a nekulatosti, stav konců trubek a úplnost protokolů o zkouškách včetně výsledků nárazu pro všechny tři zóny.