Technická specifikace potrubí ASTM A53 ERW
Přehled
ASTM A53je standardní specifikace pro bezešvé a svařované černé a žárově{0}}pozinkované ocelové trubky ve třech jakostech (A, B, F).Elektrické odporově svařované (ERW)Potrubí typu F se běžně používá pro mechanické a tlakové aplikace, stejně jako pro běžné použití v potrubích páry, vody, plynu a vzduchu.
Druhy a typy materiálů
| Stupeň | Typ | Proces | Běžné aplikace |
|---|---|---|---|
| třída A | S, E, F | Bezešvé, ERW, svařované v peci | Lehká-mechanická, nízkotlaká-instalace |
| třída B | S, E, F | Bezešvé, ERW, svařované v peci | Tlakové potrubí, konstrukční, použití s vyšší pevností |
| třída F | Pouze F | Pouze ERW (jako-svařované) | Nízkonákladové{0}}mechanické aplikace, žádný hydrostatický test |
Poznámka: Potrubí ERW je k dispozici ve třídě A, B (při tepelném zpracování po svařování) a třídě F (jako-svařované bez tepelného zpracování).
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | třída A | třída B | třída F |
|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu, min | 48 000 psi (330 MPa) | 60 000 psi (415 MPa) | 45 000 psi (310 MPa) |
| Mez kluzu, min | 30 000 psi (205 MPa) | 35 000 psi (240 MPa) | 25 000 psi (170 MPa) |
| Tažnost, min | Liší se podle tloušťky stěny | Liší se podle tloušťky stěny | Liší se podle tloušťky stěny |
Požadavky na prodloužení jsou určeny tloušťkou stěny a typem vzorku podle tabulky X4.1 ASTM A53
Chemické složení (maximum %)
| Živel | třída A | třída B | třída F |
|---|---|---|---|
| Uhlík | 0.25 | 0.30 | Neuvedeno |
| Mangan | 0.95 | 1.20 | Neuvedeno |
| Fosfor | 0.05 | 0.05 | Neuvedeno |
| Síra | 0.045 | 0.045 | Neuvedeno |
| Měď | 0,40 (min 0,18, pokud je specifikováno) | 0,40 (min 0,18, pokud je specifikováno) | Neuvedeno |
| Nikl | 0.40 | 0.40 | Neuvedeno |
| Chrom | 0.40 | 0.40 | Neuvedeno |
| Molybden | 0.15 | 0.15 | Neuvedeno |
| Vanadium | 0.08 | 0.08 | Neuvedeno |
Poznámka: Třída F nemá žádné specifické chemické požadavky, ale ocel musí být svařitelná.
Výrobní proces
Výrobní sekvence ERW:
Příprava cívky- Ocelový svitek válcovaný za tepla-nebo za studena-
Odvíjení a zploštění- Prostřednictvím vyrovnávacích válců
Příprava okraje- Oříznutí pro čisté svarové rozhraní
Tváření- Progresivní válcování do kruhového tvaru
Vysokofrekvenční svařování-- Obvykle indukční svařování 100–400 kHz
Odstranění svaru- Odřezávání vnitřních a vnějších svarových housenek
Dimenzování- Kalibrace na konečné rozměry
Řezání na délku- Řezání pilou nebo hořákem
Testování a kontrola- Podle požadavků ASTM A53
Standardní velikosti a rozměry
| Parametr | Standardní rozsah | Společné jízdní řády |
|---|---|---|
| Nominální velikost potrubí (NPS) | 1/8" až 26" | SCH 10, 40, 80, 120, 160, XXS |
| Vnější průměr | 0,405" až 26" | Podle ASME B36.10 |
| Tloušťka stěny | 0,068" až 2,000"+ | Liší se podle plánu |
| Délka | Single Random: 16–22 stop Double Random: 35-45 ft |
Dostupné délky řezu |
Tolerance (podle ASTM A53)
| Dimenze | Tolerance |
|---|---|
| Vnější průměr | ±0,5 % pro D Menší nebo rovno 1,625" ±1,0 % pro D > 1,625" |
| Tloušťka stěny | +12.5 %, -10 % nominální hodnoty |
| Délka | +1/4", -0" pro délky řezu |
| Hmotnost na stopu | ±10 % vypočtené hmotnosti |
| Přímost | 0,05 % maximální odchylky délky |
Požadavky na testování
| Test | Požadavek | Frekvence |
|---|---|---|
| Hydrostatický test | Požadováno pro třídy A a B Tlak=2S × t/D (min. 100 psi) Trvání Větší nebo rovno 5 sekundám |
Každá délka trubky |
| Nedestruktivní test | Alternativa k hydrostatickému Vířivý proud, ultrazvuk nebo jiná schválená metoda |
Každá délka trubky |
| Test zploštění | Pro svařované potrubí Vnější průměr menší nebo rovný 8⅝". | Dva testy na šarži |
| Test ohybu | Pro svařované potrubí Vnější průměr menší nebo rovný 8⅝". | Dva testy na šarži |
| Zkouška tahem | Pro všechny ročníky | Dva na teplo, na tloušťku stěny |
| Reverzní test zploštění | Pro potrubí ERW (kontrola svaru) | Jeden na los |
| Vizuální kontrola | Povrchové vady, přímost | 100% |
*S=napětí (60 % meze kluzu), t=tloušťka stěny, D=vnější průměr*
Podmínky a povrchové úpravy
| Stav | Popis | Typické použití |
|---|---|---|
| Černá (holá) | Jako-svařované s okují | Obecná služba, bude vymalováno |
| Žárově-galvanizováno | Pozinkovaný-po výrobě | Ochrana proti korozi, venkovní |
| Obyčejný konec | Čtvercový řez, žádné závitování | Svařovací aplikace |
| Závitové a spojené | Závitové konce se spojkami | Šroubové spoje |
| Zkosený konec | Připraveno pro svařování | Svařování potrubí |
Běžné aplikace
Průmyslové a komerční:
Instalatérské systémy- Zásobování vodou, kanalizace
Systémy požární ochrany- Postřikovače
HVAC systémy- Topení, ventilace, klimatizace
Strukturální aplikace- Zábradlí, podpěry, oplocení
Mechanické systémy- Stlačený vzduch, mazací vedení
Ropa a plyn:
Nízké-tlakové sběrné vedení
Utility služby- Voda, pára, přístrojový vzduch
Strukturální potrubí- Podpěry, chodníky
Konstrukce:
Lešení- Dočasné struktury
Pilování základů- Podpůrné struktury
Architektonický- Odkryté prvky potrubí
Srovnání s API 5L
| Parametr | ASTM A53 | API 5L |
|---|---|---|
| Primární použití | Univerzální, instalatérské, mechanické | Ropovody a plynovody |
| Testování zaměření | Hydrostatické, zploštění, ohybové zkoušky | Hydrostatická, kontrola svaru NDE, komplexnější |
| Chemická kontrola | Méně přísné | Více kontrolované, zejména pro PSL2 |
| Kyselá služba | Není určeno pro | Navrženo s ohledem na HIC/SSC |
| Sledovatelnost | Základní (číslo tepla) | Rozsáhlé (vyžadována úplná sledovatelnost) |
| Náklady | Obecně nižší | Vyšší (více testování, kontroly) |
Duální certifikace
Mnoho trubek ERW se vyrábí pro splněníjak ASTM A53, tak API 5Lspecifikace poskytující:
třída B ≈ API 5L Gr. B(podobné vlastnosti)
Zvýšená prodejnost
Širší rozsah použití
Jeden produkt pro více specifikací
Výhody potrubí ASTM A53 ERW
Nákladová-efektivita- Nižší výrobní náklady než u bezešvé trubky
Dostupnost- Široce vyráběné a skladované
Konzistentní rozměry- Dobrá rovnoměrnost tloušťky stěny
Hladký interiér- Lepší charakteristiky toku než některé plynulé
Všestrannost- Vhodné pro tlakové, mechanické a konstrukční použití
Omezení a úvahy
Integrita svaru- ERW šev je potenciální slabý bod (ačkoli moderní procesy jsou spolehlivé)
Teplotní limity- Obvykle menší nebo rovno 400 stupňů F (204 stupňů) pro nepřetržitý provoz
Odolnost proti korozi- Podobné jako ostatní uhlíkové oceli, pokud nejsou pozinkované
Ne pro těžký servis- Bez vyhodnocení se nedoporučuje pro cyklické zatížení, velmi nízké teploty nebo korozivní prostředí
Pokyny pro výběr
Vyberte ASTM A53 ERW, když:
Požadavky na tlak jsou mírné (obvykle < 300 psi)
Teplota je mírná (okolní až 400 stupňů F)
Náklady jsou primárním hlediskem
Aplikace je univerzální (ne kritická služba)
Je nutná rychlá dostupnost
Zvažte alternativy, když:
High pressure (> 500 psi) or temperature (>500 stupňů F)
Silné korozní prostředí
Cyklické nebo únavové zatížení
Nízkoteplotní servis (< -20°F)
Kritické bezpečnostní aplikace
Informace pro objednání
Jasně specifikujte:
Standard & Grade: ASTM A53 Třída B ERW
Typ: Typ F (jako-svařovaný) nebo v případě potřeby specifikujte tepelně zpracované
Velikost: NPS a plán (např. 4" SCH 40)
Délka: Náhodné, dvojité náhodné nebo specifické délky řezu
Konec Dokončit: Hladký, se závitem, zkosený
Povlak: Černé, pozinkované nebo se základním nátěrem
Požadavky na test: Hydrostatická nebo -nedestruktivní alternativa
Osvědčení: Vyžaduje se osvědčení o zkoušce frézy
Průmyslové poznámky
ASTM A53 třída Bje často považován za ekvivalentAPI 5L Gr. Bpro mnoho aplikací
Vylepšení procesu ERWvýrazně zvýšily kvalitu a spolehlivost svaru
Moderní inspekční techniky(vířivý proud, ultrazvuk) poskytují vynikající zajištění kvality
Jeden z nejčastěji specifikovanýchstandardy ocelových trubek po celém světě
Často se na ně odkazuje ve stavebních předpisech(IPC, UPC, NFPA) pro instalatérské práce a požární ochranu
Shrnutí
Trubka ASTM A53 ERW poskytuje ekonomické, všestranné řešení pro širokou škálu aplikací s nízkým až středním tlakem. I když není tak přísně kontrolováno jako potrubí API 5L pro kritické uhlovodíkové služby, nabízí vynikající hodnotu pro obecné průmyslové, komerční a stavební aplikace. Správný výběr na základě servisních podmínek a dodržování doporučených postupů instalace zajišťuje spolehlivý dlouhodobý-výkon.
Poznámka: Pro tlakové aplikace vždy dodržujte platné předpisy (ASME B31.1, B31.3 atd.) a zvažte skutečné provozní podmínky nad rámec minimálních požadavků na specifikace.
