1. Definice materiálu a vlastnosti jádra
Otázka: Z čeho je ocelová trubka ASTM A519 E4337 vyrobená?
A:
Ocelová trubka E4337 je nikl-chromium-molybdenum-vanadium Ultra-vysoko-pevnou slitinovou ocelovou hlavu (UNS G43370) specifikované ve standardu ASTM A519. Jeho složení jádra je: 0,35% -0,40% uhlík, 1,65% -2,00% nikl, 0,70% -0,90% chrom, 0,20% -0,30% molybdenu a 0,05% -0,10% vanadium. Tento materiál dosahuje průlomů v pevnosti (pevnost v tahu větší než nebo rovná 1100 MPa), houževnatost (nárazová energie větší nebo rovná 40 J při -60 stupňů) a ztvrdlení (olejové zhášení kritického průměru 150 mm) prostřednictvím synergického účinku vanadového nanokarbonitridu scenovaného a ničícího chromia-molybdenum. Jeho charakteristikou je, že po zvláštním tepelném zpracování může původní velikost zrna austenitu dosáhnout ASTM stupně 8-10 a jeho citlivost na vodíkové osvobození je výrazně lepší než u podobných materiálů (NACE TM0284 testuje rychlost praskání indukované vodíkem menší nebo rovné 5%).
2. mechanické vlastnosti a technické parametry
Otázka: Jaké jsou ukazatele výkonu ocelové potrubí E4337?
A:
V rámci optimalizovaného procesu zhášení a temperování (860 stupňového oleje zhasit + 580 stupeň temperování):
Síla: Pevnost v tahu 1100-1300 MPa, výnosová síla 950-1150 MPa
Houženost: Prodloužení větší nebo rovné 14%, snížení plochy větší nebo rovné 50%, -60 stupňů dopadu větší než nebo rovna 40J
Zvláštní vlastnosti: Fraktura houževnatost (KIC) větší nebo rovná 120 MPa · m¹/², rotující ohybová únava (10⁷ cykly) dosahuje 52%-55% pevnosti v tahu
Po termomechanickém ošetření je jeho vysokoteplotní výkon (400 stupňů) zadržování výnosové pevnosti větší než nebo roven 80%a prahová hodnota napětí (KISCC) je větší nebo rovná 55 MPa · m¹/².
3. typické scénáře aplikací
Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace ocelové potrubí E4337?
A:
Extrémní energetické prostředí: Hlavní potrubí jaderné elektrárny čtvrté generace, prsteny Fusion Device First Wall Support
Ultra těžký vybavení: 10 000 tun die kolísající sloupce, Hlavní těžební zařízení pro hluboké moře Hlavní hřídele
Vojenské strategické vybavení: Elektromagnetické katapultové vodicí železniční substráty, Hypersonic Letační snímky s nápisem (vyžaduje SIC povlak)
Speciality Dies: Titanium slitiny izotermální kování, autokláve z uhlíkových vláken zemře (předem zařazeno na HRC 40-44)
4. Klíčové body pro tepelné zpracování a zpracování
Otázka: Jak optimalizovat tepelné zpracování a zpracování ocelové trubky E4337? A:
Musí být použit pokročilý proces „předběžného ošetření zrna + předběžného ošetření zrna + deformační deformace“:
Cyklická austenitizace (930 stupňů × 1H → 700 stupňů × 2H, opakované dvakrát) zdokonaluje zrno na stupeň ASTM 10-12.
Teplé válcování ve dvoufázové oblasti (780 stupňů) až 30% -40% deformace následovaná přímým zhášením oleje.
Vícestupňové temperování (350 stupňů × 2H → 550 stupňů × 4H → 620 stupňů × 2H) stabilizuje reverzní transformaci na austenit.
Omezení zpracování:
Svařování vyžaduje svařovací drát Ernicrmo-3 a předehřívání na 350 stupňů. Je vyžadována léčba dehydrogenace po zapálení při 620 stupňů × 4H.
Otočení je omezeno na keramické nástroje Sialon (řezná rychlost 50-70 m/min).
The hot forging temperature window is strictly controlled within 1150-900°C, and the final forging deformation must be >20%.
5. Porovnání s podobnými materiály
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ocelovými trubkami E4337 a 4340 a 300M? A:
vs . 4340: E4337 přidává 0,1% vanadium a zvyšuje obsah niklu, což má za následek 40% zlepšení zhoršení a 25% zvýšení síly vysoké teploty.
vs . 300 m: e4337 má nižší obsah křemíku (menší nebo roven 0,30% vs . 1.45%-1,80%), což má za následek lepší svařovatelnost, ale 10% nižší pevnost v tahu.
Princip bez substituce:
▶ Přísně zakázán nahradit Inconel 718 v korozivním prostředí nad 650 stupňů.
▶ Přísně zakázán nahradit AERMET 100 v primárních komponentách přistávacího zařízení na bázi nosiče.
