1. charakteristiky materiálu a standardní polohování
ASTM A 519 94 B15 je nízký - uhlíkový chrom - molybden slitiny bezproblémové ocelové trubky, podobné označení jako 4115 oceli a odpovídá nejnovějšímu standardu ASTM A519-2025. Její jádro složení je 0,15% uhlík, 0,8-1,1% chrom a 0,15-0,25% molybdenu. Přísně kontrolovaný obsah síry a fosforu (menší nebo rovný 0,035%) zajišťuje vynikající formovatelnost chladu (prodloužení větší nebo rovné 20%) a svařovatelnost (ekvivalent uhlíku (CE) menší nebo rovné 0,35%). Tento materiál je obzvláště vhodný pro aplikace vyžadující karburizaci, dosažení kombinace vysoké povrchové tvrdosti (HRC 58+) a jádrové houževnatosti.
2. srovnání s podobnými materiály
94B15 má v řadě A519 nejnižší obsah uhlíku (0,15%). Ve srovnání s 94B17 (0,17% C) a 94B30 (0,30% C):
Výhody: Extrémní pracovní schopnost chladiče (jako je hydroformování), žádné předehřátí vyžadované pro svařování (tloušťka <25 mm) a lepší karburizační uniformita;
OMEZENÍ: Nízká ztvrdnost, proto se doporučuje opatrnost pro tloušťka sekce Cross -> 50 mm.
Typické scénáře výběru: 94B15 je preferováno pro komponenty pro automobilový průmysl a komplexní svařované struktury, zatímco 94B30 se doporučuje pro vysoké - načíst komponenty.
3. hlavní aplikace
Automotive: Housecí pružina bezpečnosti, nové komponenty baterie Energetic vozidla (náchylnost k nízkému svařovacímu trhlině);
Mechanické inženýrství: bloky hydraulických chlopní, příručky příze textilních strojů (vyžadována odpor opotřebení a odolnost proti rzi);
Speciální certifikace: V souladu se standardem EU en 10204 3.1 umožňující export komponent zdravotnických zařízení . 4. Tepelné zpracování a tvrzení povrchu
Karburizace: 930 stupňů plynového karburizace + přímé zhášení, hloubka ztuhnuté vrstvy nastavitelná od 0,3 do 0,8 mm;
Ochrana proti korozi:
Ošetření kompozitní lázně QPQ (odolnost proti korozi se zvýšila 5x);
Elektroplatování zinku - Nickel Alloy (vhodná pro mořské prostředí).
Klíčové parametry: Tvrdost žíhání HB menší nebo rovná 150, teplota temperování 180-200 stupňů x 2H.
5. Klíčové body zpracování a kontroly kvality
Schválená práce: limitní koeficient výkresu 0,55 (požadováno žíhané), tloušťka otočení 12%-15%;
Svařování: Svařování Mag se doporučuje pomocí směsi AR + 8% CO₂, vstup tepla menší nebo roven 10 kJ/cm;
Požadavky na testování:
Ultrazvukové testování podle třídy A ASTM E213;
Velikost zrna větší nebo rovná třídě 5 (ASTM E112);
Vydání 2025 přidává vodík - vyvolané požadavky na testování praskání (HIC).
