1. Otázka: Jaké jsou vlastnosti materiálu 6118 ocelové trubky? A: 6118 je médium - uhlíkový chrom - Molybdenum slitinová strukturální ocel (odpovídající AISI 6118), s obsahem uhlíku 0,16%- 0,21%, obsah chromia 0,15%.25%.25%.25%. Vyznačuje se vysokou pevností, dobrou tvrdostí a vynikajícími únavovými vlastnostmi, díky čemuž je zvláště vhodné pro komponenty podléhající střídavým zatížením. Ve srovnání s obyčejnou uhlíkovou ocelí nabízí 6118 vynikající vysokou teplotu a odolnost proti korozi.
2. Otázka: Jaké jsou typické mechanické vlastnosti ocelové trubky 6118? Odpověď: Po zhášení a temperování (zhášení + temperování) jsou typické vlastnosti: pevnost v tahu 850-1000 MPa, výnosová síla 700–850 MPa, prodloužení větší než 14%a dopadající energie (pokojová teplota) větší nebo rovná 40 J. Rovnováha mezi pevností a tvrdostí může být dosažena kontrolou teploty (obvykle 550 až 650 stupňů). Rozsah tvrdosti je obecně HRC 25-32.
3. Otázka: Jaké jsou klíčové body procesu tepelného zpracování pro 6118? Odpověď: Klíčové procesy zahrnují: zhášení oleje při 850 - 880 stupňů, aby se zajistila úplná austenitizace; Teplota temperování je vybrána na základě požadavků na výkon (nízká - teplota zvyšuje pevnost, vysoká - teplotní temperování zvyšuje houževnatost); a prodloužená doba držení je vyžadována pro velké části průřezu -. Před svařováním je nutné předehřát na 200-300 stupňů a po svařování je nutné žíhání na stres (600–650 stupňů). Zvláštní pozornost by měla být věnována, aby se zabránilo pomalému chlazení v rozsahu 350-550 stupňů, aby se zabránilo temperamentní křehkosti.
4. Otázka: Jaké jsou výhody 6118 ve srovnání s oceli 4140? A: 6118 má nižší obsah uhlíku (0,16%- 0,21%vs . 0.38%-0,43%), což má za následek lepší svařovatelnost a formovatelnost chladu. Rovněž udržuje dobrou sílu s vysokou teplotou díky jeho obsahu molybdenu . 4140 je vhodnější pro aplikace vyžadující vysokou tvrdost, zatímco 6118 je vhodnější pro komponenty vyžadující kombinaci mechanických vlastností a machinability.
5. Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace ocelové potrubí 6118? Odpověď: Široce používané v automobilových hnacích hřídelích, hydraulických tyčích pro stavební stroje, komponenty pro olejové vrtání a strukturálních částech letectví. Je zvláště vhodný pro kritické komponenty, které podléhají nárazovému zatížení a únavovému napětí, a udržuje vynikající výkon i ve vysokorychlostním teplotním prostředí (menší nebo roven 400 stupňů). Pro zvýšení odolnosti proti korozi se doporučuje ošetření povrchu (jako je nitriding nebo galvanizace).
