1. Definice materiálu a vlastnosti jádra
ASTM A 519 1345 Ocelová trubka je vysoce uhlíková, vysoce manganská ocelová bezproblémová mechanická hadička (UNS G13450). Jeho obsah uhlíku se pohybuje od 0,43% do 0,48% a jeho obsah manganu se pohybuje od 1,60% do 1,90%. Tato kompoziční kombinace poskytuje výjimečnou odolnost proti tvrzení a opotřebení, takže je zvláště vhodná pro komponenty podléhající extrémním mechanickým napětím. Ve srovnání s 1340 ocelí má 1345 vyšší obsah uhlíku, což má za následek zlepšení tvrdosti a síly, ale mírně nižší svařovatelnost.
2. mechanické vlastnosti a technické parametry
V žíhaném stavu má 1345 ocelová trubka pevnost v tahu nejméně 690 MPa, výnosnost nejméně 415 MPa a prodloužení nejméně 12%. Po zhášení a temperování (zhášení + temperování) dosahuje pevnosti v tahu 950-1200 MPa s rozsahem tvrdosti HRC 28-35. Kalení povrchu může zvýšit povrchovou tvrdost pro HRC 55-60 a přitom si zachovat houževnatost jádra.
3. Typické aplikace
Ocelová trubka 1345 se používá primárně v těžkých strojích:
Těžební zařízení: Hlavní hřídele drtiče, hřídele kuličky
Inženýrské stroje: ložiska zabita, hydraulické nárazové tyče kladiva
Energetické vybavení: Hlavní hřídele větrné turbíny (vyžadováno speciální tepelné zpracování)
Vojenský průmysl: Komponenty obrněného vozidla (vyžadováno další testování dopadů)
4. Podrobný proces tepelného zpracování
Doporučuje se proces zhášení krok za krokem: nejprve se zahřívání na 850-870 stupňů pro austenitizaci, následované krátkým držením v solné lázni (pro snížení deformace) a nakonec zhoršení oleje. K vyvážení pevnosti a houževnatosti se doporučuje teplota temperování 400–450 stupňů. U extrémně velkých částí průřezu (průměr> 200 mm) je pro zabránění praskání vyžadován proces střídavého chlazení ve vodě.
5. Klíčové zpracování a kontrolní body kvality
Aspekty chladu:
Pro otáčení se doporučuje používat nástroje potažené keramicky a udržovat řeznou rychlost 50-70 m/min.
Svařování musí být předehřát na 350-400 stupňů a musí být použity elektrody s nízkým hydrogenem (jako E9018-G).
Požadavky na inspekci:
100% ultrazvuková detekce vad (v souladu s třídou ASTM E213 C)
Testování gradientu tvrdosti (měřeno v jednom bodě každých 10 mm průřezu)
6. Porovnání s podobnými materiály
1345 steel pipe has a higher carbon content than 1340, resulting in approximately 15% higher strength but 10% lower toughness. Compared to alloy steel 4140, 1345 costs 20% less, but is slightly inferior in high-temperature performance (>300 stupňů) a odolnost proti korozi. U méně extrémních aplikací může 1345 částečně nahradit 4140, aby se snížily náklady.
