Co je potrubí ASTM A519 Grade 1330
ASTM A519 grade 1330 je středně uhlíková mechanická třída s vysokým obsahem manganu registrovaná pod číslem UNS G13300. Uhlík se drží v rozmezí 0,28–0,33 % a obsah manganu je zvýšen na 1,60–1,90 %, což je zhruba trojnásobek úrovně nalezené v klasech s čistým uhlíkem. Mangan je nejlevnější prvek, který materiálně zlepšuje prokalitelnost oceli, takže jakost 1330 nabízí užitečnou odezvu prokalení na středních úsecích bez nákladů na přidávání chrómu, niklu nebo molybdenu.
Kombinace středního obsahu uhlíku a vysokého obsahu manganu vytváří ocel, která se dobře obrábí v žíhaném nebo normalizovaném stavu a poté předvídatelně reaguje na kalení a popouštění. Je široce používán ve strojích, kde hřídel nebo pouzdro musí nést mírné zatížení po tepelném zpracování a kde záleží na ekonomice nízkolegované třídy.
Chemické složení a kalitelnost
| Živel | ASTM A519 třída 1330 |
| Uhlík | 0.28–0.33% |
| Mangan | 1.60–1.90% |
| Fosfor | 0,040 % max |
| Síra | 0,050 % max |
ASTM A519 uvádí v tabulce minimální pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení pro každou jakost a dodací podmínky, takže hodnoty uvedené pro trubku 1330 závisí na tom, zda je dodávána hotová za tepla, tažená za studena nebo tepelně zpracovaná. Běžnou praxí je objednat trubky žíhané pro obrábění a poté hotový díl kalit a temperovat, což umožňuje konečnému tepelnému zpracování nastavit vlastnosti spíše než válcování trubek.
Při řezání nebo svařování oceli je třeba vzít v úvahu vysoký obsah manganu. Tato třída je houževnatější a tvrdne rychleji než obyčejná uhlíková ocel s podobnou úrovní uhlíku, takže řezné rychlosti a posuvy musí být nastaveny odpovídajícím způsobem a sekce, které budou svařovány, těží z řízeného předehřívání a pomalého chlazení.
Velikosti, tolerance a poznámky k nákupu
Třída 1330 se vyrábí jako bezešvé trubky v širokém rozsahu vnějších průměrů a tlouštěk stěn a rozměrové tolerance, přímost a délková pravidla pocházejí z tabulek ASTM A519. Objednávky tepelně zpracovatelných dílů by měly uvádět dodací stav, požadovanou tvrdost nebo rozsah pevnosti po tepelném zpracování a požadavky na zkoušky. Tam, kde bude po úpravě obráběn kalený díl, by měla být trubka objednána s dostatečným zásobním materiálem, aby se umožnila deformace během kalení.
Typické aplikace
Hnací hřídele, nápravové hřídele a nástrčné hřídele v terénních a zemědělských strojích
Objímky, pouzdra a objímky pro uložení s mírným zatížením
Polotovary ozubených kol, náboje řetězových kol a tělesa spojek vyrobené z trubkovnice
Čepy, spojovací tyče a spojovací díly ve stavebních a manipulačních zařízeních
Součásti vyhazovače forem a příslušenství obráběcích strojů v kaleném a temperovaném stavu
Pokyny pro tepelné zpracování a zpracování
Obvyklým postupem je normalizace trubky před obráběním, poté austenitizace, kalení v oleji a temperování na požadovanou pevnost a houževnatost. Normalizace zjemňuje strukturu zrna a poskytuje jednotný, lépe obrobitelný stav. Kalení do oleje je preferováno před kalením vodou, protože vysoký obsah manganu poskytuje dostatečnou kalitelnost, zatímco jemnější kalení omezuje riziko praskání a deformace. Teplota popouštění se volí v rozmezí obvyklém pro středně uhlíkové oceli, přičemž nižší teploty poskytují vyšší pevnost a vyšší teploty poskytují lepší houževnatost.
Pro obrábění se používají nástroje z potaženého karbidu při středních řezných rychlostech s pozitivní geometrií čela a těžší posuv je výhodnější než řez s lehkým třením, protože obrobený materiál tvrdne. Svařitelnost je přijatelná, ale není stejná jako u nízkouhlíkových jakostí: předehřátí v rozsahu 200–300 stupňů spolu s řízeným pomalým chlazením po svařování snižuje riziko vzniku tvrdé, tepelně ovlivněné zóny citlivé na trhliny.
FAQ
Otázka: Čím se třída 1330 liší od třídy prostého uhlíku, jako je 1035?
Je to hladina manganu. Mangan v koncentraci 1,60–1,90 % podstatně zlepšuje prokalitelnost, takže součást 1330 lze prokalit na úsecích, kde by obyčejná uhlíková ocel s podobným obsahem uhlíku ztvrdla pouze na povrchu.
Otázka: Jak se normálně tepelně zpracovávají trubky ASTM A519 1330?
Typicky normalizací před obráběním a poté austenitizací, kalením v oleji a temperováním po obrábění. Teplota popouštění je zvolena tak, aby poskytla pevnost a rázovou houževnatost, kterou vyžaduje hotový díl.
Otázka: Je kalení vodou vhodné pro třídu 1330?
Hašení olejem je běžnou praxí. Obsah manganu poskytuje dostatečnou prokalitelnost pro střední části a pomalejší kalení olejem snižuje riziko praskání a deformace kalením ve srovnání s kalením vodou.
Otázka: Lze svařovat trubky 1330?
Lze jej svařovat vhodnými postupy, ale nejedná se o nízkouhlíkový typ svařování. Doporučuje se předehřátí zhruba na 200–300 stupňů a řízené pomalé ochlazování po svařování, aby se zabránilo zóně ovlivněné tvrdým teplem.
Otázka: Jaké mechanické vlastnosti vyžaduje ASTM A519 pro jakost 1330?
Specifikace uvádí minimální pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení pro každou jakost a každou dodací podmínku v jejích tabulkách vlastností. Protože se hodnoty liší podle stavu, v objednávce musí být uvedeno, zda je trubka hotová za tepla, tažená za studena nebo tepelně zpracovaná.
Otázka: Jaké velikosti jsou k dispozici pro trubky třídy 1330?
Bezešvé trubky se vyrábí v širokém rozsahu vnějších průměrů a tloušťek stěn s rozměrovými tolerancemi podle tabulek ASTM A519. Nestandardní velikosti lze projednat s ohledem na dostupné nástroje a objednané množství.
