1. Jaká je základní definice ASTM A 519 1213 ocelové trubky?
ASTM A 519 1213 Ocelová trubka je vysoká - síra, volný - řezání, nízké - uhlíkové bezproblémové mechanické trubky, která splňuje standard US ASTM A519. Je vyrobena z 1213 oceli z lehké slitiny (ekvivalentní čínskému ekvivalentu, Y12). Označení „1213“ naznačuje, že obsahuje přibližně 0,13% uhlík, 0,07 - 0,12% fosforu a 0,16-0,23% síry. Tento přidání „kompozitního sčítání fosforu“ dosahuje výjimečného řezného výkonu, takže je speciálně navržena pro lehce načtené přesné díly vyžadující extrémně vysokou efektivitu obrábění.
2. Jaké jsou chemické složení a jádrové vlastnosti 1213 oceli?
Charakteristiky kompozice:
C 0,10 - 0,15% (nízký uhlík), P 0,07-0,12% (zlepšuje zlomení čipů), S 0,16-0,23% (hlavní obsah síry);
Obsah manganu 0,70 - 1,00% působí proti negativním účinkům síry a křemíku menší nebo rovný 0,10% snižuje opotřebení nástroje. Mechanické vlastnosti: HOT - válcovaná pevnost v tahu větší než nebo rovná 540 MPa, výnosná síla větší nebo rovná 310 MPa; Studená nakreslená drsnost povrchu dosáhne RA 1,6 μm, vhodné pro zrcadlové dokončení.
3. Proč se 1213 považuje za „optimální materiál pro hmotnost - Produkované díly“?
Ultimates Machinability: Synergický účinek fosforu a síry automaticky fragmentuje čipy, což zvyšuje rychlosti obratu o 80% ve srovnání s běžnými nízkými uhlíkovými ocelimi (jako je 1018); Životnost nástroje je prodloužena o 3-5krát, takže je zvláště vhodná pro nepřetržité obrábění malých částí (jako jsou ozubená kola a elektronické konektory).
Ekonomické výhody: Přidány nejsou žádné drahé prvky, jako je olovo, a náklady jsou pouze 60% olova - obsahující volné - řezání ocelí (například 11l17).
4. Jaké jsou klíčové rozdíly mezi 1213 ocelovou trubkou a podobným volným - řezací oceli (jako je 12l14 a 1215)? Elementární rozdíly:
1213 obsahuje fosfor (0,07 - 0,12%), zatímco 12l14 není . 1213 vhodnější pro velmi přesné obrábění.
1215 má vyšší obsah síry (0,26-0,35%), ale nižší obsah uhlíku, což je slabší než 1213.
Rozdíly aplikací:
1213 se používá pro vysokou - Precision, lehce naložené díly (jako jsou nastavovací šrouby pro optické nástroje);
12L14 je vhodný pro vnější komponenty (jako jsou tlačítka mobilního telefonu); 1215 se specializuje na extrémně nízké - díly síly (jako jsou vložky plastových plísní).
5. Jaká jsou zvláštní omezení pro použití ocelové potrubí 1213?
Absolutní kontraindikace:
Svařování je zakázáno (fosfor a síra vedou k 100% riziku praskání horkých praskání);
Vyvarujte se používání v prostředích přesahujících 150 stupňů (fosfor způsobuje nízkou - teplotní křehkost).
Alternativy:
Pokud je vyžadováno svařování, zvolte nízkou - sírovou ocel 1214 (S menší nebo rovné 0,04%);
Pro teplotní aplikace s vysokou - použijte 1144 (ale výkon řezání se sníží o 30%).
