Potrubí ASTM A500 ERW
Základní přehled
Potrubí ASTM A500 ERW (Electric Resistance Welded).je standardní specifikace prokonstrukční trubky z uhlíkové oceli tvářené za studena-používané ve stavebnictví a strojírenství. Zahrnuje kulaté, čtvercové, obdélníkové a speciální duté konstrukční profily (HSS) pro svařované, nýtované nebo šroubované konstrukce mostů, budov a pro všeobecné konstrukční účely.
Název Vysvětlení
| Část | Význam |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Americká společnost pro testování a materiály) |
| A500 | Standardní specifikace pro za studena-tvarované svařované a bezešvé konstrukční trubky z uhlíkové oceli |
| ERW | Electric Resistance Welded – trubka vyrobená z ocelového svitku a podélně svařená bez přídavného kovu |
Klíčové vlastnosti
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Formuláře produktu | Kulaté, čtvercové, obdélníkové a speciální tvary |
| Výrobní | Tvarované za studena{0}}, elektricky odporově svařované (ERW) – dostupné také jako bezešvé |
| Známky | třída A, třída B, třída C, třída D |
| Rozsah velikostí (kulatý) | Vnější průměr až 88 palců (2235 mm). |
| Tloušťka stěny | Až 0,875 palce (22 mm) |
| Čtvercový/obdélníkový | K dispozici až do 10" x 10" (250 mm x 250 mm) |
| Primární aplikace | Konstrukční podpora v budovách, mostech, stavebnictví a obecném inženýrství |
Chemické složení (max %)
| Živel | třída A | třída B | třída C | třída D |
|---|---|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| mangan (Mn) | 1.35 | 1.40 | 1.35 | 1.40 |
| fosfor (P) | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| síra (S) | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| měď (Cu) | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
Mechanické vlastnosti (min)
| Stupeň | Mez kluzu (psi) | Pevnost v tahu (psi) | % prodloužení |
|---|---|---|---|
| A | 33,000 | 45,000 | 25 |
| B | 42,000 | 58,000 | 23 |
| C | 46,000 | 62,000 | 21 |
| D | 36,000 | 58,000 | 23 |
Poznámka: Třída C má nejvyšší mez kluzu (46 000 psi), díky čemuž se nejčastěji používá pro náročné konstrukční aplikace.
Porovnání ročníků
| Stupeň | Mez kluzu (min) | Pevnost v tahu (min) | Relativní síla | Typická aplikace |
|---|---|---|---|---|
| A | 33 000 psi | 45 000 psi | Základní linie | Obecné konstrukční účely |
| B | 42 000 psi | 58 000 psi | Výtěžek +27 %. | Vyšší požadavky na pevnost |
| C | 46 000 psi | 62 000 psi | Výtěžek +39 %. | Nejběžnější – sloupy, výztuhy |
| D | 36 000 psi | 58 000 psi | Výtěžek +9 %. | Alternativa ke třídě B |
Rozměrové tolerance
| Parametr | Tolerance |
|---|---|
| Vnější průměr (kulatý) | ±0,75 % specifikované OD |
| Tloušťka stěny | ±10 % nominální hodnoty |
| Přímost | Menší nebo rovno 0,1 % celkové délky (typické) |
| Délka (pevná) | Typické: +1 palce / -0 palců |
| Hranatost konců | ±0,5 stupně |
Požadavky na testování
| Typ testu | Účel | Požadavek |
|---|---|---|
| Chemická analýza | Ověřte složení podle limitů ASTM A500 | Podle tepelné analýzy |
| Test napětí | Potvrďte kluz a pevnost v tahu | Za los |
| Test zploštění | Zkontrolujte tažnost | Pro kulaté trubky |
| Test ohybu | Ověřte tvarovatelnost | Pro čtvercové/obdélníkové trubky |
| Hydrostatický test | Integrita tlaku | Není vyžadováno pro konstrukční trubky |
Běžné aplikace
| Aplikace | Popis |
|---|---|
| Stavebnictví | Sloupy, trámy, vazníky, ztužení |
| Komponenty mostu | Konstrukční prvky, podpěry |
| Infrastrukturní projekty | Podpěry tunelů, opěrné zdi, dálniční stavby |
| Strojírenství | Zemědělská technika, konstrukce nákladních automobilů a přívěsů, jeřáby |
| Průmyslové rámce | Konstrukce zařízení, podpěry zařízení |
| Architektonické prvky | Zábradlí, oplocení, dekorativní konstrukce |
| Obnovitelná energie | Věže větrných turbín, solární stavby |
Výrobní proces
Trubky ERW se vyrábějí pomocí následujícího procesu:
Odvíjení: Ocelový svitek je odvinutý a vyrovnaný
Příprava okraje: Okraje pásů jsou vyfrézovány pro správné svaření
Tváření: Ocelový pás je tvarován za studena- do válcového tvaru
Svařování: Vysokofrekvenční elektrické odporové svařování spojuje hrany bez přídavného kovu
Tepelné zpracování: Svar tepelně zpracovaný-za účelem normalizace mikrostruktury
Dimenzování: Trubka prochází kalibračními válci pro dosažení konečných rozměrů
NDT: 100% ultrazvuková kontrola svaru
Hydrostatické testování: Volitelné (není vyžadováno pro konstrukční trubky)
Konec dokončování: Připravené konce (hladké nebo zkosené)
Klíčové výhody
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti | Vynikající pro nosné-aplikace |
| K dispozici více tvarů | Kulaté, čtvercové, obdélníkové, vlastní tvary |
| Nákladová-efektivita | Proces ERW je ekonomický pro velké výrobní série |
| Výborná svařitelnost | Vhodné pro svařování a výrobu v terénu |
| Široká dostupnost | Vyrábí přední světoví výrobci |
| Není vyžadován žádný hydrostatický test | Strukturální potrubí nevyžaduje tlakovou zkoušku |
| Dominance stupně C | Většina domácích HSS má dvojí{0}}hodnocení pro stupně B a C |
Důležité úvahy
1. Výběr třídy
třída A: Všeobecné konstrukční účely,-lehké aplikace
třída B: Standardní konstrukční aplikace
třída C: Nejběžnější– těžké konstrukce, sloupy, ztužení
třída D: Alternativa ke třídě B s nižší mezí kluzu
2. Duální-hodnocení
Většina tuzemských HSS jeduální-hodnocenípro oba stupně B a C
Stupeň C jedoporučené výchozípro konstrukční specifikace
3. Omezení velikosti
Maximální vnější průměr pro kulaté potrubí:88 palců (2235 mm)
Maximální čtverec/obdélník: až 10" x 10" (250 mm x 250 mm)
Maximální tloušťka stěny:0,875 palce (22 mm)
4. Tepelné zpracování
Výrobky třídy D vyžadují tepelné zpracování
Trubky tvarované za studena-nevyžadují u většiny aplikací tepelné zpracování po-svaření
5. Mezinárodní ekvivalenty
| Norma | Ekvivalent |
|---|---|
| KS D 3568 | korejský standard |
| JIS G 3466 | Japonský standard |
| BS 4848 | Britský standard |
| AS/NZS 1163 | Australský/novozélandský standard |
| EN 10219 | evropská norma |
6. Možnosti povlakování
Černá (holá): Standardní frézovací povrch
Pozinkované: Pro ochranu proti korozi
Lak/olej proti rzi-: Dočasná ochrana
Vymalováno: Černá, červená nebo žlutá barva
7. Ukončení
Hladké konce (PE): Standardní
Zkosené konce (BE): Pro svařování
Závitové konce: K dispozici
Drážkované konce: Pro mechanické spojky
Srovnání s jinými strukturálními standardy
| Norma | Rozsah | Primární aplikace |
|---|---|---|
| ASTM A500 | Za studena-tvarované konstrukční trubky | Budovy, mosty, obecné stavby |
| ASTM A501 | Za tepla-tvarované konstrukční trubky | Těžké konstrukční aplikace |
| ASTM A53 | Trubka pro všeobecné použití | Tlakové a mechanické aplikace |
| EN 10219 | Za studena-tvarované duté konstrukční části | Evropské konstrukční aplikace |
| JIS G 3466 | Čtvercové a obdélníkové trubky z uhlíkové oceli | Japonské konstrukční aplikace |
Shrnutí
Trubka ASTM A500 ERWje standardní specifikace pro za studena svařované konstrukční trubky z uhlíkové oceli- používané ve stavebnictví a strojírenství. Tato trubka je k dispozici v kulatých, čtvercových, obdélníkových a speciálních tvarech a je vyráběna procesem ERW a je dodávána ve čtyřech jakostech (A, B, C, D) s mezí kluzu v rozmezí od 33 000 psi do 46 000 psi.
Klíčové vlastnosti:
Tvarované za studena-duté konstrukční profily (HSS) pro nosné-aplikace
Více stupňů– Stupeň C (výtěžnost 46 000 psi) je nejběžnější pro strukturální použití
Žádné hydrostatické testování– určené pro konstrukční, nikoli tlakové aplikace
Široký rozsah velikostí– kulaté trubky do 88" vnějšího průměru, čtvercové do 10" x 10"
Výborná svařitelnost– vhodné pro polní výrobu
Mezi běžné aplikace patří:
Stavba sloupů, nosníků a ztužení
Komponenty mostu a podpora infrastruktury
Mechanické a průmyslové konstrukce
architektonické prvky (zábradlí, oplocení)
Při objednávce uveďte:ASTM A500, třída [A, B, C nebo D], ERW, tvar (kulatý/čtvercový/obdélníkový), velikost (OD x WT nebo rozměry), délka, konečná úprava. Stupeň C se doporučuje jako výchozí pro většinu konstrukčních aplikací.
