Jan 12, 2026 Zanechat vzkaz

ASTM A500 elektricky odporově svařovaná trubka

info-225-225info-225-225

ASTM A500 Structural Steel Pipe Technická specifikace

Přehled

ASTM A500je standardní specifikace proza studena tvarované svařované a bezešvé konstrukční trubky z uhlíkové oceliv kulatých, čtvercových a obdélníkových tvarech. Je speciálně navržen prokonstrukční aplikacespíše než tlaková služba, což z něj činí primární standard pro sloupy, nosníky, vazníky a další nosné-konstrukční prvky.


Klasifikace a tvary

Stupeň Dostupné tvary Mez kluzu (min) Typické aplikace
třída A Kulatý, čtvercový, obdélníkový 39 000 psi (269 MPa) Lehké až střední zatížení konstrukce
třída B Kulatý, čtvercový, obdélníkový 46 000 psi (317 MPa) Obecná konstrukce, mírné zatížení
třída C Kulatý, čtvercový, obdélníkový 50 000 psi (345 MPa) Těžká konstrukce,-výšková konstrukce
třída D Pouze čtvercové a obdélníkové 36 000 psi (248 MPa) Architektonické, lehčí konstrukční

Poznámka: Třída D má nižší pevnost, ale lepší požadavky na povrch pro exponované architektonické aplikace.


Mechanické vlastnosti

Požadavky na tah:

Stupeň Pevnost v tahu (min) Mez kluzu (min) Prodloužení v 2" (min)
A 45 000 psi (310 MPa) 39 000 psi (269 MPa) 25%
B 58 000 psi (400 MPa) 46 000 psi (317 MPa) 23%
C 62 000 psi (427 MPa) 50 000 psi (345 MPa) 21%
D 58 000 psi (400 MPa) 36 000 psi (248 MPa) 23%

Další požadavky:

Pro tvary s obvodem menším nebo rovným 3":Prodloužení měřeno v 1" měřicí délce

Testy příčných proužkůpožadované pro materiál o tloušťce menší nebo rovné 0,180".

Úplné-testy sekcepro materiál o tloušťce > 0,180".


Chemické složení (maximálně %, pokud není uvedeno rozmezí)

Živel třída A třída B třída C třída D
Uhlík 0.26 0.26 0.23 0.20
Mangan 1.35 1.35 1.35 1.35
Fosfor 0.035 0.035 0.035 0.035
Síra 0.035 0.035 0.035 0.035
měď (min) 0.20* 0.20* 0.20* 0.20*

Pokud je specifikováno pro zvýšenou odolnost proti atmosférické korozi. Minimum mědi platí, když je požadována odolnost proti korozi.


Výrobní procesy

Výroba ERW pro strukturální trubky:

Příprava cívky- Ocel válcovaná za tepla-nebo za studena-, často se zlepšenou kvalitou povrchu

Tváření- Tvarování za studena- prostřednictvím stojanů s progresivním válcováním

Vysokofrekvenční svařování-- Obvykle 200–450 kHz pro strukturální integritu

Zpracování svaru- Odstranění záblesků, někdy tepelné ošetření pro úlevu od stresu

Dimenzování- Konečná kalibrace rozměrů

Řezání- Řezání pilou na přesné délky

Testování- Mechanické a rozměrové ověření

Zvláštní ohledy na konstrukční tvary:

Rohové poloměry- Kontrolováno pro konzistentní strukturální vlastnosti

Plochost- Kritické pro čtvercové a obdélníkové sekce

Přímost- Přísné tolerance pro stavební aplikace


Standardní velikosti a rozměry

Kruhové konstrukční potrubí (běžné velikosti):

Vnější průměr Rozsah tloušťky stěny Běžné aplikace
0.840" - 2.375" 0.083" - 0.154" Zábradlí, lehké konstrukční
2.875" - 6.625" 0.125" - 0.280" Sloupy, střední strukturální
8.625" - 16.000" 0.188" - 0.500"+ Těžké kolony, hromady

Čtvercové a obdélníkové HSS (duté konstrukční profily):

Rozsah velikostí Tloušťka stěny Poměry stran
1"×1" až 20"×20" 0,065" až 1,000"+ Čtverec: 1:1
2"×1" až 20"×12" 0,065" až 0,750"+ Obdélníkový: Až 5:1

Poznámka: HSS odkazuje na Hollow Structural Sections, moderní terminologii pro konstrukční trubky.


Rozměrové tolerance (podle ASTM A500)

Parametr Tolerance pro kolo Tolerance pro čtverec/obdélník
Vnější rozměry ±0,5 % vnějšího průměru nebo ±0,010" (větší) ±0,010" na palec nebo ±0,5% (větší)
Tloušťka stěny ±10 % nominální hodnoty ±10 % nominální hodnoty
Poloměr rohu - Maximální tloušťka stěny 2,0×
Hranatost - ±1 stupeň maximální odchylka
Přímost 0,10 % délky 0,10 % délky
Kroutit - 1 stupeň na 3 stopy maximálně
Délka +1/4", -0" pro délky řezu +1/4", -0" pro délky řezu

Požadavky na testování

Test Požadavek Frekvence Účel
Zkouška tahem Podle ASTM A370 2 na teplo, na tloušťku stěny Ověřte mechanické vlastnosti
Test zploštění Vyrovnejte na 2/3 původní výšky bez praskání 2 za los Ověření tažnosti
Test zpětného zploštění (pouze ERW) Otevře svar pro vizuální kontrolu 1 za los Hodnocení kvality svaru
Zkouška tvrdosti Nepovinné, dle dohody Jak je uvedeno Dodatečná kontrola kvality
Test ohybu Pro materiál o tloušťce menší nebo rovné 0,180". 2 za los Posouzení tvařitelnosti
Rozměrová kontrola Všechny kritické rozměry Vzorový základ Zajistěte vhodnost pro stavbu

Poznámka: Na rozdíl od tlakové trubky NEVYŽADUJE ASTM A500 hydrostatické testování.


Podmínky a povrchové úpravy

Stav Popis Strukturální aplikace
Jak-svařeno Přítomné okuje, svar viditelný Vnitřní konstrukce, k natírání
Nakládané a olejované Čistý, lesklý povrch s olejovým filmem Odkrytá architektura, okamžitá malba
Pozinkované Žárově-pozinkováno (podle ASTM A123) Ochrana proti korozi exponovaných konstrukcí
Abrazivní tryskání Čistý povrch s kotvícím vzorem Pro přilnavost nátěru, exponované konstrukce
Před-základní nátěr Nakupujte-aplikovaný základní nátěr Rychlá-výstavba

Primární konstrukční aplikace

Stavební konstrukce:

Sloupce a příspěvky- Vertikální nosné-členy

Nosníky a nosníky- Vodorovné nosné-členy

Příhradové členy- Diagonální ztužení, tětivy

Systémy vaznic a pásů- Střešní a stěnová podpora

Zábradlí a zábradlí- Bezpečnostní systémy

Infrastruktura:

Komponenty mostu- Oblouky, ztužení, podpěry kolejnic

Přenosové věže- Elektrotechnické struktury

Podepsat podporuje- Struktury silničního značení

Světelné póly- Pouliční a oblastní osvětlení

Průmyslové a komerční:

Rackové systémy- Stojany a nosníky úložných regálů

Zařízení podporuje- Základy strojů, platformy

Zemědělské struktury- Skleníky, přístřešky pro vybavení

Rekreační- Vybavení dětských hřišť, sportovní zařízení


Úvahy o designu a výhody

Konstrukční výhody:

Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti- Efektivní využití materiálu

Torzní odolnost- Vynikající pro sloupy a torzní členy

Jednotné vlastnosti- Konzistentní ve všech směrech

Estetická přitažlivost- Čisté linie pro expozici architektury

Snadné připojení- Jednoduché šroubové nebo svařované spoje

Vnitřní ochrana- Uzavřená část chrání před korozí

Designové reference:

Manuál pro ocelové konstrukce AISC- Odkaz na primární design

Severoamerická specifikace AISI- Ocel tvarovaná za studena-

AWS D1.1- Kód pro strukturální svařování


Způsoby připojení

Metoda Typické použití Úvahy
Přímé svařování Momentové spoje, tuhé rámy Předehřev pro silnější profily, přístup ke svařování
Spoje styčníkového plechu Příhradové nosníky, ztužení Přizpůsobení tloušťky plechu, vzory svarů
Prostřednictvím-Šroubování Jednoduché spoje, montáž na místě Tolerance otvoru, rozteč šroubů
Koncové desky Základy sloupů, momentové vazby Rovinnost, kontrola zkreslení svaru
Slip-Kritické šroubování Seismické, únavové aplikace Příprava povrchu, napínání šroubů

Srovnání s jinými strukturálními standardy

Parametr ASTM A500 ASTM A53 ASTM A1085
Primární použití Strukturální Tlaková/mechanická Strukturální (vylepšené)
Tolerance Strukturální přizpůsobení- Potrubní systém se hodí- Těsnější než A500
Poloměr rohu Kontrolováno Nelze použít Více omezující
Testování zaměření Mechanické vlastnosti Integrita tlaku Vylepšené vlastnosti
Požadavky na svařování Strukturální integrita Zadržování tekutin Nejvyšší integrita
Společné tvary Kulatý, čtvercový, obdélníkový Pouze kulaté Kulatý, čtvercový, obdélníkový

Pokyny pro výrobu

Metody řezání:

Řezání pilou- Nejběžnější čisté čtvercové řezy

Plazmové řezání- Rychlé pro složité tvary

Abrazivní řezání- Pro úpravy na místě

Řezání laserem- Přesná,-velkoobjemová produkce

Ohýbání a tvarování:

Ohýbání za studena- Až do meze kluzu bez praskání

Minimální poloměr ohybu- Obvykle 3× OD pro kulaté, 2,5× pro HSS

Odpružovací příspěvek- Zvažte při návrhu nástrojů

Teplo{0}}asistované ohýbání- Pro úzké poloměry nebo silné stěny

Úvahy o svařování:

Výběr přídavného kovu- Obvykle E70XX pro odpovídající sílu

Svařovací přístup- Omezeno pro uzavřené sekce

Regulace tepelného příkonu- Zabraňte zkreslení tenkých stěn

Předehřejte- Doporučeno pro tloušťku > 0,75"


Kontrola a kontrola kvality

Kontrolní body:

Ověření rozměrů- OD, stěna, přímost, pravoúhlost

Kvalita povrchu- Bez nadměrného měřítka, důlků a vad

Integrita svaru- Souvislý, jednotný svar

Koncová podmínka- Čtverec, konce bez otřepů-

Nátěr/Konečná úprava- Podle požadavků specifikace

Požadavky na certifikaci:

Osvědčení o zkoušce mlýna- Vyžadováno u zásilky

Sledovatelnost čísla tepla- Nezbytné pro kritické struktury

Kontrola třetí{0}strany- Často vyžadováno u velkých projektů


Nakládací stoly a designové pomůcky

Společné hodnoty návrhu (příklad - Round HSS):

Velikost (vnější průměr × stěna) Plocha třídy B (v²) já (v⁴) S (in³) r (v)
6.625" × 0.250" 5.01 30.7 9.26 2.48
8.625" × 0.322" 8.40 75.6 17.5 3.00
10.75" × 0.365" 11.9 146 27.2 3.50

Kompletní tabulky jsou k dispozici v manuálu AISC a v katalozích výrobců.


Udržitelnost a environmentální aspekty

Recyklovaný obsah- Obvykle obsahuje 25–35 % recyklované oceli

Recyklovatelnost- 100 % recyklovatelné na konci životnosti

Nátěrové systémyK dispozici jsou - barvy s nízkým obsahem těkavých organických látek a práškové laky-

Efektivita výroby- Minimální odpad ve srovnání s otevřenými sekcemi

Životní cyklus- Dlouhá životnost při správné údržbě


Soulad s průmyslovými standardy a kodexy

Klíčové reference:

AISC 360- Specifikace pro ocelové konstrukce

IBC- Mezinárodní stavební zákon

AASHTO- Specifikace návrhu mostu

ASCE 7- Minimální zatížení návrhu

AWS D1.1/D1.8- Kódy pro strukturální svařování

Certifikační programy:

Certifikace AISC- Pro výrobce a montéry

Hodnotící služba ICBO- Zprávy o hodnocení produktů

Klasifikace UL- Hodnocení požární odolnosti


Režimy a prevence poruch

Režim selhání Příčiny Prevence
Místní vzpěr Tenké stěny, vysoká komprese Meze štíhlosti stěny
Celková vzpěra Nadměrná délka bez výztuhy Správná výztuha, kontrola štíhlosti
Selhání připojení Špatné detaily, přetížení Návrh připojení, kontrola kvality
Únava Cyklické zatížení, koncentrace napětí Detailní design, hladké přechody
Koroze Expozice prostředí Ochranné nátěry, údržba

Informace pro objednání

Kompletní specifikace by měla obsahovat:

Standard & Grade- ASTM A500 třída B

Tvar- Kulatý, čtvercový nebo obdélníkový HSS

Rozměry- Vnější rozměry × tloušťka stěny × délka

Tolerance- Standardní nebo speciální

Dokončit- Jako-svařované, mořené, galvanizované atd.

Ukončení léčby- Řezání pilou, frézování, kopírování

OsvědčeníPožadavky na certifikát - Mill test

Označení- Požadovaná identifikace

Obal- Velikost balíčku, požadavky na ochranu

Zvláštní požadavky (v případě potřeby):

Rozšířené tolerance- Pro přesné aplikace

Speciální přímost- Pro dlouhé rozpětí nebo estetické požadavky

Příprava povrchu- Pro specifické nátěrové systémy

Testování svědka- Požadavky na kontrolu třetích{1}}stran

Speciální značení- Barevné kódování, identifikace šarže


Skladování a manipulace

Doporučené postupy:

Podpora- Adekvátní blokování, aby se zabránilo ohýbání

Oddělení- Různé velikosti/třídy, aby se zabránilo smíchání

Ochrana- Od nečistot, vlhkosti a poškození

Identifikace- Jasné označení pro snadné vyhledávání

První-v-první-ven- Správné střídání inventáře

Zvedání a stěhování:

Rozmetadla- Použijte k zabránění ohýbání při zvedání

Chokery- Správné techniky zavěšení

Hmotnostní limity- Zvažte hmotnost balíku pro kapacitu zařízení


Úvahy o nákladech

Faktory ovlivňující cenu:

Stupeň- Třída C obvykle 5–10 % prémie oproti třídě B

Dostupnost velikosti- Nejekonomičtější běžné velikosti

Množství- Dostupné množstevní slevy

Dokončit- Galvanized přidává 30–50 % k základní ceně

Tolerance- Speciální tolerance zvyšují náklady

Testování- Další testování zvyšuje náklady


Průmyslové trendy a vývoj

Aktuální trendy:

Vyšší stupně pevnosti- Zvyšující se používání stupně C pro efektivitu

Zaměření na udržitelnost- Environmentální prohlášení o produktu (EPD)

Digitální výroba- Integrace BIM, automatizovaná výroba

Inovace povlaků- Delší-životnost, nižší{2}}údržbové systémy

Hybridní systémy- Kombinace HSS s jinými materiály

Budoucí směry:

Pokročilé-pevnostní oceli- Pro ještě efektivnější sekce

Chytré struktury- Vestavěné senzory pro monitorování

Aditivní výroba- Vlastní uzly a připojení

Cirkulární ekonomika- Design pro rozebrání a opětovné použití


Shrnutí

Konstrukční ocelové trubky ASTM A500 a HSS poskytují všestranné, účinné konstrukční prvky pro širokou škálu stavebních aplikací. Jejich kombinace pevnosti, estetiky a výrobní flexibility z nich dělá preferovanou volbu pro moderní ocelové konstrukce. Správný výběr založený na konstrukčních požadavcích, pozornost věnovaná návrhu spojení a dodržování osvědčených výrobních postupů zajišťují bezpečné a odolné konstrukce.

U konstrukčních aplikací vždy zapojte kvalifikované stavební inženýry a dodržujte platné stavební předpisy a specifikace návrhu. Zatímco ASTM A500 poskytuje požadavky na materiál, konstrukční návrh musí vzít v úvahu všechny podmínky zatížení, detaily připojení a provozní prostředí.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz