1. rozdíl mezi ASTM A106 a ASTM A252
*** A106: ** Standard pro ** Prudší uhlíkovou ocelovou trubku ** Pro vysokoteplotní službu (např. Elektrárny, rafinerie). Je navržen tak, aby zvládal vnitřní tlak a zvýšené teploty.
*** A252: ** Standardní pro ** svařované ocelové piloty **. Je navržen pro podporu strukturálního nadace (hromadění) zavedený do země, upřednostňuje ohybovou sílu a odolnost vůči dopadu během řízení. Není to ** ne ** pro tlakovou službu.
### 2. rozdíl mezi ASTM A252 stupně 2 a 3
*** Stupeň 2: ** Určuje minimální výnosovou sílu ** 40, 000 psi (275 MPa) **. Nabízí dobrou sílu pro mnoho standardních aplikací pro hromadění.
*** Stupeň 3: ** Určuje vyšší minimální výnosovou sílu ** 45, 000 psi (310 MPa) **. Poskytuje větší sílu pro náročné nadační projekty, které vyžadují vyšší kapacitu nosnosti nebo projížďku tvrdšími půdami.
### 3. Rozdíl mezi ASTM A53 a ASTM A252
*** A53: ** Standard pro ** Obecně účetní svařované a plynulé uhlíkové ocelové trubky **. Mezi běžná použití patří nízkotlaká instalatérství, strukturální aplikace (oplocení, lešení) a mechanické části. Dokáže zvládnout nízkotlakou tekutinu (typ F, stupeň B), ale není primárně pro hromadění nebo vysoké teploty.
*** A252: ** Standard speciálně pro ** svařované piloty ocelových trubek ** používané při podpoře nadace. Zdůrazňuje vlastnosti potřebné pro jízdu do země a strukturální zatížení v půdě, nikoli pro zadržení vnitřního tlaku nebo vysoké teploty, jako je typ A53 E/stupeň B nebo A106.
### 4. Rozdíl mezi ASTM A53 Gr B a ASTM A106 Gr b
*** A53 Gr B (typ S nebo ERW): ** Pokrývá oba ** Bezproblémové (typ S) ** a ** Svařované (typ E/F, ERW) ** Trubka pro obecné použití a nízkoprodukované tlakové služby. Jeho primárním zaměřením nejsou vysoké teploty. Požadavky na chemické složení jsou obecně méně přísné než A106.
*** A106 Gr B: ** Standardní specificky pro ** Bezproblémové uhlíkové ocelové trubky ** určené pro ** vysokoteplotní službu **. Má přísnější požadavky na chemické složení (zejména u prvků, jako je uhlík, mangan, křemík, síra) a požadavky na mechanické vlastnosti (jako je vyšší minimální pevnost v tahu) ve srovnání s A53 GR B, aby byla zajištěna výkon při zvýšených teplotách. Je to preferovaná volba pro kritické vysokotlaké/vysokoteplotní aplikace.
### 5. rozdíl mezi ASTM A500 a ASTM A252
*** A500: ** Standard pro ** Svařované a bezproblémové uhlíkové ocelové konstrukční trubice ** ve tvarech, jako je kulaté, čtvercové a obdélníkové. Používá se primárně ve strukturálních aplikacích nad zemí (budovy, mosty, rámy, podpěry), kde záleží na síle, lehké hmotnosti a estetice. Síla je specifikována podle stupně (A, B, C, D) na základě tvaru a požadavků.
*** A252: ** Standard speciálně pro ** svařované válcové ocelové piloty ** používané jako hluboké základové prvky zasunuté do země. Zaměřuje se na vlastnosti potřebné pro řízení (síla ohybu, nárazová odolnost) a kapacitu nesoucí zátěž v půdě, nikoli pro viditelné strukturální členy nebo rozmanité tvary jako A500.
