Potrubí pro podélné svařování pod tavidlem (LSAW) ASTM A252 Grade 3
Základní přehled
ASTM A252 třída 3 LSAW potrubí jenejvyšší pevnostní třídave specifikaci ASTM A252 prosvařované ocelové trubkové piloty. Je to atrubka z uhlíkové ocelivyrobené pomocíPodélné svařování pod tavidlem (LSAW)proces, speciálně navržený proaplikace pro těžké-piloty základů a nosné konstrukcekde je vyžadována maximální nosnost-
Název Vysvětlení
| Část | Význam |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Americká společnost pro testování a materiály) |
| A252 | Standardní specifikace pro svařované a bezešvé ocelové trubkové piloty |
| 3. třída | Thenejvyšší pevnostní třídave specifikaci ASTM A252 – vhodné pro aplikace s velkým-zátěžem |
| Podélné svařování pod tavidlem (LSAW) | Výrobní proces – ocelové plechy jsou tvarovány a svařovány podél jednoho přímého podélného švu pomocí svařování pod tavidlem s přídavným přídavným materiálem |
Klíčové vlastnosti potrubí LSAW ASTM A252 třídy 3
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Typ materiálu | Nízkouhlíková ocel / nízko{0}}legovaná uhlíková ocel– poskytuje vynikající houževnatost, tažnost a svařitelnost |
| Výrobní | LSAW (Podélné svařování pod tavidlem)– plechy tvarované UOE, JCOE nebo ohýbáním válcováním a poté oboustranně-svařované pod tavidlem |
| Primární aplikace | Těžké-pilotové základy, mostní konstrukce, námořní stavby a aplikace s vysokým{1}}zátěžem |
| Mez kluzu | Minimálně 310 MPa (45 000 psi). |
| Pevnost v tahu | Minimálně 455 MPa (66 000 psi). |
| Prodloužení | minimálně 20 %.(liší se podle tloušťky stěny) |
| Typické průměry (LSAW) | 168 mm až 1820 mm(6" až 72") |
| Typická tloušťka stěny | 3,4 mm až 80 mm |
| Délka | 3 m až 32 mnorma; u některých výrobců je k dispozici až 70 m |
Chemické složení (ASTM A252 Grade 3)
| Živel | Analýza tepla (max %) | Analýza produktu (max. %) | Poznámky |
|---|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.26 | 0.30 | Nízký uhlík pro svařitelnost |
| mangan (Mn) | 1.35 - 1.6 | 1.40 - 1.6 | Poskytuje sílu |
| fosfor (P) | 0.05 - 0.07 | 0.05 - 0.07 | Pevná kontrola pro tuhost |
| síra (S) | 0.03 - 0.047 | 0.045 | Kontrolováno na kvalitu svaru |
| křemík (Si) | 0,45 max | Neuvedeno | Deoxidátor |
Poznámka:Ocel nesmí obsahovat více než 0,050 % fosforu.
Porovnání mechanických vlastností: Třídy ASTM A252
| Vlastnictví | 1. třída | 2. třída | 3. třída |
|---|---|---|---|
| Mez kluzu (min) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Pevnost v tahu (min) | 345 MPa (50 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | 455 MPa (66 ksi) |
| Prodloužení (min) | 30% | 25% | 20% |
| Síla vzhledem k 1. stupni | Základní linie | Výtěžek +17 %. | Výtěžek +51 %. |
| Frekvence použití | Aplikace s mírným{0}}zatížením | Nejčastěji používané | Vysoká-zátěž, vysoká-zátěž |
Zdroje:
Výrobní proces LSAW pro ASTM A252 Grade 3
Procesní kroky
| Krok | Popis |
|---|---|
| 1. Výběr talíře | Vysoce kvalitní{0}ocelové pláty jsou vybírány podle požadavků ASTM A252 |
| 2. Příprava okraje | Hrany plechu jsou zkosené, aby vytvořily drážku ve tvaru V{0}} pro svařování |
| 3. Tváření | Desky jsou tvarovány do válcových tvarů pomocí UOE, JCOE nebo ohýbacích strojů |
| 4. Svařování stehů | Tvarované desky jsou před konečným svařováním přichycovány-, aby si zachovaly tvar |
| 5. Svařování pod tavidlem | Více{0}}drátová SAW aplikuje vnitřní svar a poté vnější svar (oboustranný-) pro úplné proniknutí |
| 6. Mechanické roztahování | Trubku lze rozšířit na přesné rozměry, aby se dosáhlo těsných tolerancí |
| 7. Tepelné zpracování | Je-li specifikováno, může projít tepelným zpracováním pro snížení pnutí, aby se zlepšila houževnatost |
| 8. Kontrola a testování | Nedestruktivní testy včetně ultrazvukového a hydrostatického testování |
| 9. Dokončení | Zkosení konců (podle ANSI B16.25), aplikace povlaku podle specifikace |
Dostupné metody tváření
| Metoda | Popis | Vhodnost pro třídu 3 |
|---|---|---|
| UOE | Deska lisovaná do tvaru U-, poté do tvaru O-, po svařování mechanicky expandována | Vhodné – velkoobjemová-produkce |
| JCOE | Progresivní kroky tváření J-C{1}}O, rozšířené po svařování | Vhodné – vysoká přesnost tváření |
| RBE (Roll Bending) | Deska se postupně srolovala do válce | Vhodné pro menší výrobní série |
Dostupnost velikosti
| Parametr | Rozsah | Poznámky |
|---|---|---|
| Vnější průměr (LSAW) | 168 mm až 1820 mm(6" až 72") | U některých výrobců je k dispozici až 4500 mm |
| Tloušťka stěny | 3,4 mm až 80 mm | U některých výrobců je k dispozici až 100 mm |
| Délka | 3 m až 32 mnorma;až 70 mk dispozici | Větší délky snižují spojování pole |
| Konec Dokončit | Hladké konce, zkosené konce podle ANSI B16.25 | Zkosený pro standard svařování |
Požadavky na testování a kontrolu
| Typ testu | Účel | Požadavek |
|---|---|---|
| Chemická analýza | Ověřte, že složení splňuje limity ASTM A252 | Podle tepelné analýzy |
| Zkouška tahem | Potvrďte kluz a pevnost v tahu | Za los |
| Test zploštění | Zkontrolujte tažnost | Požadovaný |
| Test ohybu | Ověřte integritu svaru | Požadovaný |
| Hydrostatický test | Důkaz těsnosti-těsnosti | Každá trubka testována |
| Ultrazvukové vyšetření | Zjistit vnitřní vady | 100 % svarového švu, pokud je specifikováno |
| Rentgenové vyšetření (X-ray) | Ověřte kvalitu svaru | Při specifikaci |
| Rozměrová kontrola | Ověřte vnější průměr, tloušťku stěny, přímost | 100% |
| Dopadový test | Ověřte tuhost | Při specifikaci |
| Vizuální kontrola | Stav povrchu, vzhled svaru | 100% |
Certifikát o zkoušce mlýna:Obvykle se poskytuje norma EN 10204 / 3.1B
Aplikace potrubí LSAW třídy 3 ASTM A252
Stupeň 3 jemožnost nejvyšší pevnostia je určen pro nejnáročnější aplikace:
| Oblast použití | Specifická použití |
|---|---|
| Stavba mostu | Základy hlavních pilířů, hlavní nosné-komponenty, velké mostní podpěry |
| Přístavy a námořní stavby | Doky, mola, přístaviště, pobřežní plošiny vyžadující-dlouhodobou odolnost proti korozi a schopnost odolat nárazům při kotvení lodí a vlnové erozi |
| Základy-výškových budov | Hluboké základy pro mrakodrapy a těžké konstrukce, kde je vyžadována maximální nosnost |
| Těžké inženýrské stavby | Projekty s náročnými půdními podmínkami vyžadujícími zvýšenou nosnost- |
| Hydraulické inženýrství | Zpevnění hrází, odvodňovací systémy, stavba základů vodních elektráren |
| Náročné půdní podmínky | Projekty, kde obtížné zemní podmínky vyžadují maximální pevnost pilotu |
Poznámka:Stupeň 3 je speciálně vybrán provelké-infrastrukturní projektyjako jsou mosty, přístavy a{0}}výškové budovyextra nosnost-a maximální odolnostjsou vyžadovány.
Možnosti nátěru a ochrany
| Typ povlaku | Aplikace |
|---|---|
| Černý(holý) | Standardní frézovací povrch, vnitřní použití |
| Lak / olej proti rzi- | Dočasná ochrana během přepravy |
| Černá malba | Základní ochrana proti korozi |
| FBE (Fusion Bonded Epoxid) | Ochrana proti korozi pro podzemní vedení |
| 3LPE (3vrstvý polyetylén) | Zasypané potrubí, drsné prostředí |
| Epoxid uhelného dehtu | Silná-ochrana |
| Bitumenový nátěr | Pohřbená služba |
| Pozinkované | Exponované venkovní aplikace |
| Katodická ochrana | Lze aplikovat pro prodloužení životnosti |
Srovnání: Výrobní typy ASTM A252
| Aspekt | LSAW (podélné) | ERW | SSAW (spirála) | Bezešvé |
|---|---|---|---|---|
| Svarový šev | Jednoduchý rovný šev | Jednoduchý rovný šev | Nepřetržitý spirálový šev | Žádný šev |
| Rozsah průměru | 6" až 72"+ | Typicky menší nebo rovno 24". | 8" až 120"+ | Typicky menší nebo rovno 24". |
| Tloušťka stěny | Až 80 mm | Střední | Střední | K dispozici tlustá |
| Typická aplikace | Těžké piloty, základy, konstrukční | Menší hromádka | Pilování velkého průměru | Speciální aplikace |
| Klíčová výhoda | Nejvyšší pevnost, vynikající rozměrová přesnost | Cenově-efektivní pro malé průměry | Velmi velké průměry | Stejnoměrné silové charakteristiky |
Výhody ASTM A252 Grade 3 LSAW Pipe
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Nejvyšší stupeň pevnosti | Třída 3 nabízímaximální pevnostmezi třídami ASTM A252 s o 51 % vyšší mezí kluzu než třída 1 |
| Vynikající nosnost- | Ideální pro hluboké základy a těžké konstrukční aplikace vyžadující maximální nosnost |
| Vynikající houževnatost a odolnost proti nárazu | Odolné proti praskání při namáhání, zajišťující spolehlivost v dynamických prostředích a prostředích s vysokou{0}}zátěží |
| Možnost velkého průměru | Proces LSAW umožňuje výrobu pilotů s velkým-průměrem (až 72"+), což je ideální pro velké infrastrukturní projekty |
| Tlusté stěny | Vhodné pro aplikace vyžadující značnou tloušťku stěny (až 80 mm) |
| Vysoká strukturální integrita | Jednoduchý podélný šev s plným-pronikajícím oboustranným{1}}svarem zajišťuje robustní a spolehlivé švy |
| Vynikající rozměrová přesnost | Mechanické rozšiřování dosahuje úzkých tolerancí a zajišťuje přesnou kontrolu nad rozměry potrubí |
| Flexibilní délky | Může vyrábět dlouhé piloty (až 70 m), což snižuje spojování pole a zlepšuje efektivitu výstavby |
| Možnosti odolnosti proti korozi | K dispozici je několik možností povrchové úpravy pro prodloužení životnosti v náročných prostředích včetně námořních a průmyslových podmínek |
| Svařitelnost | Lze svařit nebo opravit-na místě bez ztráty strukturální integrity |
| Seismická odolnost | Dobrá flexibilita a odolnost proti nárazu, vhodné do oblastí náchylných k-zemětřesením |
Výkonové charakteristiky
| Charakteristický | Popis |
|---|---|
| Vysoká pevnost a tvrdost | Minimální mez kluzu 45 000 psi (310 MPa) a pevnost v tahu 66 000 psi (455 MPa) |
| Odolnost vůči vysokým teplotám | Zachovává mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách |
| Kompaktní povrchová úprava | Hladké povrchy snižují tření během instalace a zlepšují strukturální stabilitu |
| Odolnost proti korozi | Lze vylepšit pomocí 3PE nátěru, epoxidového práškového nátěru nebo katodové ochrany pro dlouhodobou-odolnost v námořních, podzemních nebo průmyslových podmínkách |
| Přizpůsobivost | Vhodné pro různé půdní podmínky a složitá geologická prostředí, zvláště náročné půdní podmínky |
Důležité poznámky k výběru
1. 3. třída vs. ostatní ročníky
3. třídajemožnost nejvyšší pevnosti, vhodné pro nejnáročnější základové aplikace, včetně mostů, přístavů a-výškových budov
Pro většinu obecných aplikací základů,2. třídaje standardní volbou
Pro lehké-zatížení nebo dočasné aplikace,1. třídamůže být dostačující
2. Kdy zvolit LSAW ASTM A252 Grade 3
Stavba mostu– pilotové základy hlavního pilíře vyžadující maximální nosnost
Přístavní a námořní stavby– doky, přístaviště, pobřežní plošiny
Základy výškových -staveb– hluboké základy pro mrakodrapy
Náročné půdní podmínky– projekty s obtížným terénem vyžadující zvýšenou pevnost
Rozsáhlá-infrastruktura– kde je vyžadována maximální odolnost a{0}}nosnost
3. Výběr výrobního procesu
LSAWje preferován pro:
Velké průměry (Větší nebo rovné 12")
Silnostěnné aplikace vyžadující vysokou pevnost
Projekty vyžadující dlouhé vlasce
Aplikace vyžadující vysokou rozměrovou přesnost
Těžké-piloty vyžadující maximální strukturální integritu
4. Ochrana proti korozi
Pro trvalé konstrukce specifikujte vhodný nátěr na základě podmínek prostředí
Mořské prostředí vyžaduje zvýšenou ochranu proti korozi – možnosti zahrnují FBE, 3LPE nebo uhelný dehet epoxid
Pro zvýšení životnosti v agresivním prostředí lze použít katodovou ochranu
Pro aplikace v přístavech a na moři je kritická odolnost proti korozi
5. Osvědčení
Norma:EN 10204 3.1(nezávislé testování výrobce)
Zajistit Mill Test Certificate obsahuje: chemické složení, mechanické vlastnosti, výsledky hydrostatických zkoušek
Inspekce třetích{0}}stran od společností SGS, BV, Lloyds běžně akceptovaná pro kritické projekty
6. Úvahy o designu
Ocelová trubka slouží jako trvalá nosná-část nebo tvořící plášť betonových pilot
Potrubí musí projít hydrostatickými, zploštěnými a ohybovými zkouškami, aby byla zajištěna strukturální integrita
Delší délky (až 70 m) snižují spojování pole a zlepšují efektivitu instalace
Pro mořské prostředí zvažte dodatečnou tloušťku stěny pro povolenou korozi
7. Srovnání s API 5L
ASTM A252 je speciálně proaplikace pilot/zakládání, ne pro tlakovou službu
API 5L je proropovodu/plynu
Mez kluzu A252 Grade 3 (310 MPa) je vyšší než API 5L Grade B (241 MPa) a podobná jako X42 (290 MPa)
Úvahy o teplotním rozsahu se liší – požadavky na nízké-teploty najdete ve specifikacích projektu
Konečné s sebou: Potrubí LSAW ASTM A252 třídy 3jenejvyšší pevnost, velký-průměr svařovaných trubekpro nejnáročnější základové aplikace. S minimální mezí kluzu45 000 psi (310 MPa) – O 51 % vyšší než stupeň 1– nabízímaximální nosnost-pro projekty kritické infrastruktury. Výrobní proces LSAW umožňuje výrobu trubek zPrůměr 6" až 72".s tloušťkou stěny až80 mma délky až70 m, což výrazně snižuje požadavky na spojování pole. Třída 3 je preferovanou volboumostní stavby, přístavní zařízení, mořské stavby,{0}}výškové budovy a projekty s náročnými půdními podmínkamikde je požadována maximální pevnost a odolnost . Jeho kombinacevysoká strukturální integrita, vynikající houževnatost a možnosti odolnosti proti korozičiní z něj prémiovou třídu podle normy ASTM A252 pro nejnáročnější aplikace ve stavebnictví.
