Potrubí ERW ASTM A252 třídy 3
Základní přehled
Potrubí ASTM A252 třídy 3 ERW (elektricky odporově svařované).jenejvyšší pevnostní třídav rámci specifikace ASTM A252 pro piloty ocelových trubek [citace:2, citace:4, citace:5]. Tato prémiová třída je navržena pro náročné základové aplikace vyžadující maximální-únosnost, jako jsou základy-výškových budov, velké mosty, pobřežní plošiny a námořní stavby [citace:2, citace:4, citace:9].
Název Vysvětlení
| Část | Význam |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Americká společnost pro testování a materiály) |
| A252 | Standardní specifikace pro svařované a bezešvé ocelové trubkové piloty [citace:6, citace:8] |
| 3. třída | Thenejvyšší pevnostní třídave specifikaci A252, s minimální mezí kluzu45 000 psi (310 MPa)[citace:2, citace:4, citace:5] |
| ERW | Electric Resistance Welded – trubka vytvořená z ocelového svitku a podélně svařená bez přídavného kovu [citace:4, citace:6, citace:7] |
Klíčové vlastnosti
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Primární aplikace | Těžké-piloty základů, hlubinné základy, trvalé zatížení-členy nesoucí nosné prvky [citace:4, citace:5, citace:9] |
| Výrobní proces | Electric Resistance Welded (ERW) – tváření za studena pomocí vysokofrekvenčního-svařování [citace:4, citace:6, citace:7] |
| Mez kluzu (min) | 310 MPa (45 000 psi)[citace:2, citace:3, citace:4, citace:5, citace:8] |
| Pevnost v tahu (min) | 455 MPa (66 000 psi)[citace:2, citace:3, citace:4, citace:5, citace:8] |
| Prodloužení (min) | 20%(ve 2 palcích) [citace:3, citace:5] |
| Rozsah velikostí (ERW) | NPS 1 až NPS 24 (33,4 mm až 609,6 mm vnější průměr); větší průměry dostupné přes spirálu nebo LSAW [citace:2, citace:4, citace:7] |
| Tloušťka stěny | Nejtlustší mezi třídami A252; až 1 palec (25,4 mm) nebo více [citace:4, citace:7] |
| Délka | Min 3 m, Max 18 m standard; až 70 m k dispozici pro specifické aplikace [citace:4, citace:7] |
| Povrchová úprava | Holý, černý lak, galvanizovaný, FBE nebo 3PE povlak [citace:2, citace:4, citace:9] |
Chemické složení
ASTM A252 specifikuje pouze maximální limity pro fosfor. Všechny tři stupně sdílejí stejné limity složení [citace:3, citace:5, citace:7, citace:8, citace:10]:
| Živel | Maximální % |
|---|---|
| uhlík (C) | 0,26–0,30 % (typické) |
| mangan (Mn) | 1,35 % (typické) |
| křemík (Si) | 0,45 % (typické) |
| fosfor (P) | 0.050%(povinné) [citace:3, citace:5, citace:8, citace:10] |
| síra (S) | 0,045 % (typické) |
Poznámka: Norma nařizuje pouze maximální fosfor. Zobrazené hodnoty uhlíku, manganu a křemíku jsou typické z údajů výrobce. Stupeň 3 může obsahovat další chrom, měď a molybden pro vynikající pevnost a odolnost proti korozi.
Srovnání mechanických vlastností
| Stupeň | Mez kluzu (min) | Pevnost v tahu (min) | Prodloužení (min) | Síla vs. stupeň 1 |
|---|---|---|---|---|
| 1. třída | 205 MPa (30 000 psi) [citace:3, citace:8] | 345 MPa (50 000 psi) [citace:3, citace:8] | 30% | Základní linie |
| 2. třída | 240 MPa (35 000 psi) [citace:3, citace:8] | 415 MPa (60 000 psi) [citace:3, citace:8] | 25% | Výtěžek +17 %. |
| 3. třída | 310 MPa (45 000 psi)[citace:2, citace:3, citace:5, citace:8] | 455 MPa (66 000 psi)[citace:2, citace:3, citace:5, citace:8] | 20%[citace:3, citace:5] | Výtěžek +50 %. |
Rozměrové tolerance
| Parametr | Tolerance |
|---|---|
| Vnější průměr | ±1 % specifikovaného OD [cit:5, citace:7, citace:10] |
| Tloušťka stěny | Ne více než 12,5 % pod nominální hodnotou [citace:5, citace:7, citace:10] |
| Hmotnost | +15 % / -5 % teoretické hmotnosti [citace:3, citace:5, citace:10] |
| Délka | ±1 palec (±25,4 mm) pro jednotné délky [citace:5, citace:10] |
Požadavky na testování
| Typ testu | Požadavek |
|---|---|
| Chemická analýza | Vyžaduje se tepelná analýza; prosazován limit fosforu [citace:3, citace:5] |
| Zkouška tahem | Jeden test na 200 délek; ověřuje kluz a pevnost v tahu [citace:8, citace:10] |
| Test zploštění | Vyžaduje se pro ověření integrity svaru |
| Hydrostatický test | Neuvedeno– pilotové trubky jsou vyplněny betonem, nepoužívají se pro dopravu tekutin [citace:8, citace:10] |
Aplikace
Stupeň 3 je prémiovou volbou pro nejnáročnější aplikace pilot [citace:4, citace:9]:
| Aplikace | Popis |
|---|---|
| Základy-výškových budov | Hluboké základy pro mrakodrapy a vysoké stavby; podporuje zatížení až do výtěžnosti 45 000 psi [citace:4, citace:9] |
| Velké mosty | Základy hlavních pilířů pro příčné-říční/mořské mosty [citace:2, citace:4, citace:6] |
| Offshore platformy | Námořní stavby, doky, přístaviště vyžadující antikorozní-nátěry [citace:2, citace:4, citace:9] |
| Nadace těžkého průmyslu | Základy zařízení vyžadující maximální nosnost |
| Seismické zóny | Konstrukce vyžadující zvýšenou absorpci energie a tažnost |
| Extrémní půdní podmínky | Velmi měkké nebo nestabilní půdy vyžadující maximální únosnost |
Klíčové výhody
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Nejvyšší Síla | O 50 % vyšší mez kluzu než Grade 1 – umožňuje méně pilot nebo vyšší nosnost |
| Nejtlustší tloušťka stěny | Maximální nosnost-pro hlubinné základy |
| Vynikající strukturální integrita | Odolává deformaci při silném stlačení a drsným hnacím silám [citace:3, citace:4] |
| Vynikající odolnost | Odolává drsným hnacím silám beranidel |
| K dispozici je galvanizace/nátěry | FBE, 3PE a žárově-pozinkované možnosti ochrany proti korozi [citace:2, citace:4, citace:9] |
Důležité úvahy
1. Omezení velikosti ERW
Výroba ERW se obvykle používá pro velikosti do 24 NPS (24 palců vnější průměr) [citace:2, citace:4, citace:7]
Větší průměry vyžadují výrobu HSAW (spirála) nebo LSAW [citace:4, citace:6]
2. Pokyny pro výběr třídy
1. třída: Lehké-zatížení, dobré půdní podmínky, dočasné stavby
2. třída: Nejběžnější stupeň – středně-výškové budovy, obecné piloty [citace:2, citace:4]
3. třída: Prémiová třída– aplikace pro velké{0}}zátěže, hluboké základy, námořní stavby [citace:4, citace:9]
3. Žádné hydrostatické testování
ASTM A252 nevyžaduje hydrostatické testování, protože pilotové trubky jsou vyplněny betonem a nepoužívají se pro dopravu tekutin [citace:8, citace:10]
To se liší od norem pro tlakové potrubí jako ASTM A53 nebo API 5L
4. Ukončení
Obyčejné konce: Standardní pro většinu aplikací
Zkosené konce: Pro svařování v terénu, úhel úkosu 30 stupňů (+5 stupeň, -0 stupňů) [citace:2, citace:10]
Se závitem: K dispozici na vyžádání
5. Možnosti povlakování
Černá (holá): Standardní provedení
Žárově-pozinkováno: Pro ochranu proti korozi ve venkovním/mořském prostředí [citace:2, citace:4]
FBE/3PE: Pro zakopané nebo námořní aplikace [citace:4, citace:9]
Lak: Dočasná ochrana během skladování a manipulace
6. Výrobní schopnosti
Lze řezat na délku, zkosit a spojovat tak, aby vyhovovaly specifickým požadavkům projektu
K dispozici jsou svářeči s certifikací AWS D1.1 pro výrobu v terénu
Normy pro zkosení pilot zahrnují „řez na úhly zkosení 30º“ a vyplněné svarem
7. Vyšší náklady
Stupeň 3 je prémiový díky vyšší pevnosti a obsahu slitiny
Materiálové náklady jsou oprávněné pro kritické aplikace, kde je vyžadována maximální pevnost
Shrnutí srovnání známek
| Vlastnictví | 1. třída | 2. třída | 3. třída |
|---|---|---|---|
| Mez kluzu | 205 MPa | 240 MPa | 310 MPa |
| Pevnost v tahu | 345 MPa | 415 MPa | 455 MPa |
| Prodloužení | 30% | 25% | 20% |
| Relativní síla | Základní linie | +17% | +50% |
| Tloušťka stěny | Tenký | Mírný | Tlustý |
| Typická aplikace | Lehké zatížení, mělké základy | Obecné pilotování, střední-hloubka | Těžká břemena, hluboké základy, offshore |
Shrnutí
Potrubí ERW ASTM A252 třídy 3jeprémiová, nejvyšší pevnostní specifikacepro piloty ocelových trubek v základové konstrukci [citace:2, citace:4, citace:5]. S minimální mezí kluzu45 000 psi (310 MPa) – O 50 % vyšší než stupeň 1– a pevnost v tahu66 000 psi (455 MPa), Grade 3 je navržena pro nejnáročnější aplikace vyžadující maximální-nosnou kapacitu [citace:4, citace:9].
Klíčové vlastnosti:
Vyrobeno procesem ERW – velikosti až NPS 24 (24 palců OD) [citace:2, citace:4]
Nejtlustší tloušťka stěny mezi třídami A252 pro maximální nosnost
Nevyžaduje se žádné hydrostatické testování – trubky jsou vyplněny betonem, nepoužívají se pro dopravu tekutin [cit:8, citace:10]
Minimální prodloužení 20 % – poskytuje dostatečnou tažnost pro instalaci
K dispozici jsou různé možnosti povrchové úpravy (FBE, 3PE, pozinkované) pro ochranu proti korozi [citace:4, citace:9]
Mezi primární aplikace patří:
Základy výškových budov a mrakodrapy [citace:4, citace:9]
Velké mostní pilíře a námořní stavby [citace:2, citace:4]
Offshore platformy a doky [citace:2, citace:4, citace:9]
Těžké průmyslové základy
Hluboké základové piloty v extrémních půdních podmínkách
Při objednávce specifikujte: množství, ASTM A252 Grade 3, ERW, vnější průměr, tloušťku stěny, délku a konečnou úpravu (hladké nebo zkosené) . Pro kritické aplikace v korozivních prostředích zvažte specifikaci povlaků FBE, 3PE nebo žárově pozinkovaných-potahů [cit:4, citace:9].
