Dvoustranné svařování pod tavidlem (DSAW) ocelové trubky ASTM A252 Grade 2 2-
Základní přehled
Ocelová trubka ASTM A252 Grade 2 DSAW (dvoustranná{2}}svařovaná pod tavidlem)jenejpoužívanější třídapro piloty ocelových trubek v základových a konstrukčních aplikacích. S minimální mezí kluzu35 000 psi (240 MPa)a pevnost v tahu60 000 psi (415 MPa), stupeň 2 nabízí optimální rovnováhu mezi pevností, svařitelností a nákladovou-efektivitou pro středně až vysoce{2}}zatížené-nosné konstrukce [citace:1, citace:6, citace:9].
Proces DSAW je specifická svařovací technika, při které je svařovací oblouk ponořen do zrnitého tavidla a vnitřní i vnější svary jsou aplikovány-obvykle v samostatných procesech-, přičemž tyto svary spotřebovávají část sebe navzájem a tvoříjeden, vysoce kvalitní{0} svarový nuget .
Název Vysvětlení
| Část | Význam |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Americká společnost pro testování a materiály) |
| A252 | Standardní specifikace pro svařované a bezešvé piloty z ocelových trubek |
| 2. třída | Střední pevnostní třída anejčastěji specifikovanépro obecné aplikace pilot [citace:5, citace:7] |
| DSAW | Oboustranné-svařování pod tavidlem – jsou vyžadovány vnitřní i vnější svary; svařovací oblouk je během svařování ponořen do tavidla |
Klíčové vlastnosti výroby DSAW
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Proces svařování | Svařovací oblouk je ponořen do zrnitého tavidla; jsou vyžadovány vnitřní i vnější svary, obvykle v oddělených procesech; samostatné svary spotřebují část druhého, což má za následek ajeden vysoce kvalitní svar-nuget |
| Metody tváření | Dvě primární metody:Pyramid Rolls(válec vytvořený mezi třemi válci uspořádanými pyramidálně) neboUOE(U -užívání, provozování a rozšiřování) |
| Studená expanze | Potrubí může být rozšířeno až o 1,5 % pro dosažení konečného vnějšího průměru; tento proces může zvýšit mez kluzu |
| Surovina | Ploché ocelové desky (nikoli svitky), umožňující silnější stěny a větší průměry |
| Typický rozsah velikostí | Vnější průměr 18" až 72".(457 mm až 1829 mm); tloušťka stěny od 0,250" do 1,5" (6,35 mm až 38,1 mm); k dispozici větší průměry až do 84" (2134 mm). |
| Délka | Dvojité náhodné délky; zakázkové délky od 6 m do 70 m [citace:5, citace:9] |
Chemické složení (ASTM A252 Grade 2)
| Živel | Maximální % | Poznámky |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0,26 % [citace:1, citace:5, citace:9, citace:10] | Poskytuje sílu |
| mangan (Mn) | 1,35-1,60 % [citace:1, citace:5, citace:9, citace:10] | Zvyšuje pevnost a houževnatost |
| křemík (Si) | 0,45 % [citace:5, citace:9, citace:10] | Deoxidátor |
| fosfor (P) | 0,050 % [citace:5, citace:6, citace:9, citace:10] | Povinný maximální limit |
| síra (S) | 0,030-0,045 % [cit:2, citace:6, citace:9, citace:10] | Kontrolováno pro svařitelnost |
Poznámka: ASTM A252 specifikuje pouze maximální limity pro fosfor a síru. Všechny tři druhy sdílejí stejné limity chemického složení; rozlišení je založeno na mechanických vlastnostech [cit:5, citace:9, citace:10].
Mechanické vlastnosti
| Stupeň | Mez kluzu (min) | Pevnost v tahu (min) | Prodloužení (min) | Síla vs. stupeň 1 |
|---|---|---|---|---|
| 1. třída | 205 MPa (30 000 psi) [citace:1, citace:6, citace:9] | 345 MPa (50 000 psi) [citace:1, citace:6, citace:9] | 30 % [citace:9, citace:10] | Základní linie |
| 2. třída | 240–241 MPa (35 000 psi)[citace:1, citace:2, citace:6, citace:7, citace:9] | 414–415 MPa (60 000 psi)[citace:1, citace:2, citace:6, citace:7, citace:9] | 25%[citace:5, citace:9, citace:10] | Výtěžek +17 %. |
| 3. třída | 310 MPa (45 000 psi) [citace:1, citace:6, citace:9] | 455 MPa (66 000 psi) [citace:1, citace:6, citace:9] | 20 % [citace:9, citace:10] | Výtěžek +51 %. |
Stupeň 2 je nejběžnější volbou pro obecné pilotovací aplikace a nabízí vynikající rovnováhu mezi výkonem a hospodárností.
Rozměrové tolerance
| Parametr | Tolerance |
|---|---|
| Vnější průměr | ±1 % specifikovaného OD [citace:5, citace:9] |
| Tloušťka stěny | Ne více než 12,5 % pod nominální hodnotou |
| Hmotnost | +15 % / -5 % teoretické hmotnosti [citace:5, citace:9] |
| Délka (pevná) | Typicky +100 mm / -0 mm |
Dostupnost velikosti:
Rozsah OD:6" až 120" (168 mm až 3048 mm); typický rozsah DSAW 18" až 72" (457 mm až 1829 mm)
Tloušťka stěny:0,188" až 2,5" (4,78 mm až 63,5 mm) [citace:1, citace:6]
DSAW vs. jiné výrobní metody pro A252 třídy 2
| Aspekt | DSAW (oboustranná{0}}saw) | LSAW (Longitudinal SAW) | ERW (elektrický odpor svařovaný) | SSAW (Spiral SAW) |
|---|---|---|---|---|
| Svarový šev | Jednoduché podélné, oboustranně svařované | Jednoduchý podélný šev | Jednoduchý podélný šev (bez výplně) | Nepřetržitý spirálový šev |
| Rozsah průměru | 18" až 72"+ | 12" až 64" | Až 24" | 8" až 120"+ |
| Tloušťka stěny | Standardně až 1,5" (38 mm); k dispozici až 2,5" (63,5 mm) [citace:1, citace:3] | Až 2,5" (63,5 mm) | Mírný | Až 1,0" (25,4 mm) |
| Surovina | Plochý ocelový plech | Plochý ocelový plech | Ocelová cívka | Ocelová cívka |
| Studená expanze | Až 1,5 %; zvyšuje mez kluzu | Volitelný | Ne typické | Ne typické |
| Typická aplikace | Velký-průměr pilotů, těžká břemena | Velký-průměr piloty | Pilování menšího průměru | Pilování s velmi velkým průměrem |
Požadavky na testování
| Typ testu | Požadavek | Poznámky |
|---|---|---|
| Chemická analýza | Na šarži tepla | Prosazovány limity pro fosfor a síru |
| Zkouška tahem | Za los | Ověřuje kluz a pevnost v tahu |
| Test zploštění | Požadovaný | Kontroluje tažnost a integritu svaru |
| Hydrostatický test | Každá trubka | Ověření integrity tlaku |
| Ultrazvuková kontrola | 100% svarový šev | Nepřetržitá automatická detekce chyb [citace:1, citace:3] |
| Rozměrová kontrola | 100% | Podle tolerancí ASTM A252 |
| Vizuální kontrola | 100% | Stav povrchu, vzhled svaru |
Aplikace
Stupeň 2 je standardní volbou pro většinu aplikací pilot:
| Aplikace | Popis |
|---|---|
| Budování základů | Středně vysoké-budovy, základy průmyslových závodů, vysoké-hluboké základy (kapacita jedné piloty větší nebo rovna 8000 kN) |
| Základy mostu | Podpěra mola a opěr pro-říční/námořní mosty [citace:5, citace:7] |
| Námořní struktury | Přístavy, doky, přístaviště vyžadující antikorozní-nátěry [citace:5, citace:7] |
| Opěrné zdi | Odolnost vůči bočnímu tlaku půdy |
| Základy průmyslových závodů | Základové piloty těžké techniky |
| Dočasná díla | Podpora základové jámy pro metro/budovy |
Klíčové výhody
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Optimální poměr{0}}k{1}nákladům | Stupeň 2 nabízí nejlepší rovnováhu mezi druhy A252 – o 17 % vyšší pevnost než Grade 1 za nízkou cenu |
| Možnost velkého průměru | DSAW vyrábí trubky od 18" do 72" vnějšího průměru – ideální pro velkoprůměr-hromadění |
| Vysoká integrita svaru | Oboustranné-svařování vytváří jeden vysoce{1}}kvalitní svar s robustní spolehlivostí švu |
| Tlusté stěny | Vhodné pro aplikace s velkým{0}}zátěžem, které vyžadují značnou tloušťku stěny (až 2,5") |
| Možnost studené expanze | Až 1,5% expanze zlepšuje rozměrovou přesnost a může zvýšit mez kluzu |
| Vynikající svařitelnost | Možnost polního svařování a spojování |
| Možnosti ochrany proti korozi | FBE, 3LPE, černouhelný dehet epoxid, galvanizace, bitumenový nátěr k dispozici [citace:5, citace:6] |
Důležité úvahy
1. 2. stupeň vs. 1. a 3. stupeň
1. třída: Lehké-zatížení, dobré půdní podmínky, dočasné stavby
2. třída: Nejběžnější stupeň– středně vysoké-budovy, základy mostů, průmyslové závody
3. třída: Aplikace pro velké{0}}zátěže, velké mosty, pobřežní plošiny, seismické zóny
2. Hydrostatické testování
ASTM A252 vyžaduje hydrostatické testování pro všechny piloty potrubí
To se liší od některých jiných specifikací pilot, které nemusí vyžadovat hydrostatické testování
3. Výrobní výhody DSAW
Pyramid Rolls metoda: Válec vytvořený mezi třemi válci uspořádanými do pyramidy
metoda UOE: Používá "U" lis a "O" lis pro tvarování válce
Obě metody produkují vysoce{0}}kvalitní potrubí s vynikající rozměrovou přesností
4. Ukončení
Obyčejné konce: Standardní pro většinu aplikací
Zkosené konce: Pro svařování v terénu (úhel zkosení 30 stupňů)
Závitové a spojené: K dispozici na vyžádání
5. Možnosti povlakování
Černá (holá): Standardní frézovací povrch
FBE (Fusion Bonded Epoxid): Ochrana proti korozi
3LPE (3vrstvý polyetylén): Pohřbené aplikace
Epoxid uhelného dehtu: Mořská prostředí [citace:5, citace:6]
Bitumenový nátěr: Pohřbená služba
Pozinkované: Venkovní aplikace
6. Certifikát o zkoušce mlýna
Obvykle se poskytuje jakoEN 10204 Typ 3.1Bs úplnými výsledky testu [citace:4, citace:8]
Na požádání je k dispozici kontrola třetí{0}}stranou (SGS, BV, Lloyds).
Shrnutí
ASTM A252 Grade 2 Double-Ocelová trubka svařovaná pod tavidlem (DSAW)jestandardní, nejpoužívanější specifikacepro piloty ocelových trubek v základové konstrukci . S minimální mezí kluzu35 000 psi (240 MPa) – O 17 % vyšší než stupeň 1– a pevnost v tahu60 000 psi (415 MPa), stupeň 2 nabízí optimální rovnováhu mezi pevností, svařitelností a nákladovou-efektivitou pro aplikace se střední až vysokou zátěží- [cit:1, citace:6].
Klíčové vlastnosti výroby DSAW:
Vyrábí trubky zVnější průměr 18" až 72".s tloušťkou stěny až1,5" (38 mm)norma; k dispozici až 2,5" (63,5 mm) [citace:1, citace:3]
Oboustranné-svařování (uvnitř a vně) vytváří ajeden vysoce kvalitní svar-nuget
Vytvarováno z plochých ocelových plechů pomocíPyramid Rolls nebo UOEmetody
Expanze za studena až o 1,5 % dosahuje konečných rozměrů a může zvýšit mez kluzu
Mezi běžné aplikace patří:
Základy mostů a podpěry pilířů
Základy výškových-a středně{1}}podlažních budov
Námořní stavby (doky, přístaviště, přístavy)
Základy průmyslových závodů
Opěrné zdi a dočasné vyztužení
Při objednávce uveďte:ASTM A252 Grade 2, DSAW (oboustranný-svařovaný pod tavidlem), rozměr (OD x WT), délka, konečná úprava (hladký/zkosený) a požadavky na povlak. Stupeň 2 je doporučená výchozí hodnota pro většinu obecných aplikací pilot [citace:5, citace:7].
