Co je potrubí z nerezové oceli ASTM 304?
Trubka z nerezové oceli ASTM 304 je trubka vyrobená z austenitického chrom{1}}niklu UNS S30400, běžně označovaného jako nerezová ocel TP304 nebo 18-8. Obsahuje zhruba 18 % chrómu a 8 % niklu, což je kombinace, která poskytuje stabilní austenitickou strukturu, dobrou tvarovatelnost a svařitelnost a užitečnou odolnost vůči atmosférické, sladké vodě, mírně kyselým a mnoha oxidačním procesním prostředím.
V závislosti na požadovaném tvaru produktu se objednává trubka 304 podle jedné z několika specifikací ASTM: A312/A312M pro bezešvé a svařované austenitické trubky pro obecný korozívní a-teplotní provoz, A358/A358M pro elektrické-fúzní-svařované trubky používané v korozivních/8}a29M{9M, A29M{9M svařované trubky kotle a výměníku tepla a A269 pro všeobecné{12}}bezešvé a svařované trubky. Hmotná rodina je stejná; specifikace řídí výrobní cestu, testování a tolerance.
Chemické složení a mechanické vlastnosti TP304
| Prvek / vlastnost | Požadavek TP304 |
|---|---|
| Uhlík, max | 0.08% |
| Silikon, max | 0.75% |
| Mangan, max | 2.00% |
| Fosfor, max | 0.045% |
| Síra, max | 0.030% |
| Chrom | 18.0 - 20.0% |
| Nikl | 8.0 - 11.0% |
| Pevnost v tahu min | 515 MPa (75 ksi) |
| Mez kluzu, min | 205 MPa (30 ksi) |
| Tažnost, min | 35% |
Nízkokarbonová varianta TP304L s maximálním obsahem uhlíku 0,035 % je určena pro trubky svařované v těžkých úsecích nebo pro použití v prostředí, které by mohlo způsobit senzibilizaci materiálu, protože snižuje riziko srážení karbidu chrómu na hranicích zrn.
Rozsah velikostí, povrchová úprava a dodací podmínky
NPS 1/8 až NPS 24 a dálepro bezešvé a svařované trubky, s tloušťkou stěny podle čísla plánu nebo podle průměrné stěny.
Svařovaná trubkaje vyroben elektrickým odporovým svařováním nebo elektrickým tavným svařováním s přídavným kovem nebo bez něj a může být dodáván jako-svařovaný nebo s odstraněnou svarovou housenkou.
Povrchové úpravyzahrnují za tepla válcované, tažené za studena, mořené, leskle žíhané a leštěné; mořený a pasivovaný povrch je normální volbou pro korozivní provoz.
Končíjsou dodávány hladké, zkosené, závitové nebo drážkované v závislosti na způsobu svařování nebo spojování.
Typické aplikace
Potrubí 304 se používá pro potravinářské a nápojové linky, úpravu a odsolování vody, potrubí chemických a farmaceutických závodů, potrubí výměníků tepla a kondenzátoru, sanitární servis, architektonické a konstrukční potrubí a obecné průmyslové potrubí, kde je dostatečná míra koroze. Je to také běžná volba pro exportní projekty, protože jakost je k dispozici v široké škále velikostí, snadno se svařuje na místě a ve srovnání s vyššími -třídami slitin si drží stabilní cenu.
Výroba, svařování a ochrana proti korozi
Austenitické nerezové trubky se dobře svařují při procesech s ochranným kovovým obloukem, plynovým wolframovým obloukem a plynovým kovovým obloukem. Praktickými pravidly je používat odpovídající nebo nad{1}}legovaný přídavný kov, udržovat regulovaný přívod tepla, vyhýbat se nadměrné teplotě mezi průchody a čistit spoj před svařováním, protože kontaminace uhlíkovou ocelí, olej, barva nebo značkovací inkoust jsou obvyklými příčinami pozdější důlkové koroze. Po svařování a případném tepelném řezání obnovte povrch mechanickým čištěním s následným mořením a pasivací a tepelný odstín odstraňte broušením, kartáčováním nerezovými nástroji nebo chemickou úpravou. Je třeba zabránit kontaminaci mědí a zinkem ze svorek, kladiv nebo značkovacích per a brusné kotouče používané na nerezovou ocel musí být určeny pouze pro nerezovou práci.
Kontrolní body
Kupující běžně ověřují jakost certifikátem, kontrolují rozměry podle objednaného harmonogramu a potvrzují, že trubka prošla zkouškami požadovanými specifikací, včetně zkoušek zploštění nebo zpětného ohybu na svařované trubce, hydrostatických nebo nedestruktivních elektrických zkoušek a tam, kde je to specifikováno, zkoušky mezikrystalové koroze nebo vyhodnocení velikosti zrn. Zakryjte a chraňte konce trubek a nerezovou trubku skladujte bez uhlíkové oceli, abyste zabránili vzniku skvrn od rzi a usazování železa.
FAQ
Otázka: Jaký je rozdíl mezi potrubím 304 a TP304?
TP304 je označení používané pro trubky a trubky v rámci specifikací ASTM, zatímco 304 je obecný název AISI/UNS pro stejné složení, takže slitina je identická a liší se pouze označení produktu.
Otázka: Je potrubí 304 vhodné pro provoz s mořskou vodou?
Jen opatrně. Mořská-voda obsahující chloridy může u 304 způsobit důlky a štěrbiny a vyšší-třídy molybdenu, jako je 316L nebo duplex, jsou obvykle preferovány tam, kde jsou hladiny chloridů a teploty stěn významné.
Otázka: Která specifikace ASTM by měla být použita pro svařované trubky 304?
Použijte A312/A312M tam, kde je zamýšlena obecná korozivní a zvýšená teplota-, a A358/A358M tam, kde je vyžadována těžší-elektrická tavná svařovaná trubka na stěnu pro korozivní nebo-vysokoteplotní provoz.
Otázka: Jaký je maximální obsah uhlíku v potrubí 304?
Standardní třída TP304 povoluje maximálně 0,08 % uhlíku, zatímco nízkouhlíková varianta TP304L omezuje uhlík na 0,035 %, aby se zlepšila odolnost vůči přecitlivělosti ve svařovaných sestavách.
Otázka: Jak by se mělo potrubí 304 skladovat a jak s ním zacházet?
Skladujte jej uvnitř, v suchu, jasně oddělený od uhlíkové oceli, s nasazenými koncovkami a zvedacím zařízením, které nezanese na povrch kontaminaci železem nebo mědí.





