Ocelová trubka s přímým švem pokrývá svařované výrobky, u kterých svar probíhá rovnoběžně s osou trubky, vyrobené buď odporovým svařováním ze svitku nebo podélným svařováním pod tavidlem z plechu. Geometrie přímého švu poskytuje úzkou tepelně ovlivněnou zónu, jednotné mechanické vlastnosti po obvodu a ve srovnání se spirálově svařovanou trubkou těsnější kontrolu průměru a tloušťky stěny. Tyto charakteristiky vysvětlují, proč potrubí s přímým švem dominuje potrubí až do velkých průměrů a proč je výchozí volbou tam, kde na přesnosti rozměrů a předvídatelné kvalitě svaru záleží více než na nejnižší možné ceně materiálu na metr.
Formy a specifikace produktu
| Typ | Rozsah průměrů | Typický standard | Typická služba |
|---|---|---|---|
| Odporově svařované, HFW nebo ERW | 1/2 až 24 palců | API 5L, GB/T 3091, EN 10217 | Sběrné linky, voda, obecný servis |
| Podélné svařování pod tavidlem, LSAW | 16 až 60 palců | API 5L, GB/T 9711 | Přenosová síť, vysoký tlak |
| Konstrukční duté profily | Čtvercové a obdélníkové do 400 mm | GB/T 6728, ASTM A500, EN 10219 | Budovy, rámy, podpěry |
Typy potrubních trubek běžně dodávané ve formě s rovným švem se pohybují od L245 do L450 (X42 až X65) s vyššími třídami dostupnými po dohodě a konstrukční třídy zahrnují Q235B, Q345B a S355. Požadavky na mechanické vlastnosti, teploty rázové zkoušky a úrovně nedestruktivních zkoušek jsou všechny převzaty z úrovně specifikace produktu v objednávkové normě spíše než z postupu výroby oceli.
Požadavky na výběr podle aplikace
Přeprava ropy a zemního plynu:Shoda s API 5L je povinná a volba mezi odporově svařovanou trubkou a trubkou svařovanou podélným pod tavidlem se řídí třídou průměru a tlaku. Tloušťka stěny se vypočítá z návrhového tlaku pomocí kódového vzorce, vysokotlaká vedení používají X60 a vyšší a pro kyselé provozy jsou specifikovány vodíkem indukované praskání a sulfidové korozní zkoušky. Projekty při nízkých okolních teplotách přidávají Charpyho rázové testování při konstrukční teplotě kovu a vnější ochrana používá třívrstvý polyetylen nebo fúzní epoxid s mechanickou ochrannou vrstvou ve skalnatém terénu.
Stavební konstrukce:trubka podle GB/T 3091 nebo ASTM A500 v Q235B nebo Q345B, se čtvercovými a obdélníkovými částmi upřednostňovanými pro velká rozpětí. Seizmický návrh obvykle omezuje poměr kluzu, povrchová ochrana je zajištěna žárovým zinkováním nebo intumescentním povlakem a návrh spoje musí odlišit svařované uzly od šroubových spojů.
Ochrana a odvod vody:průměry jsou často DN800 a vyšší, z oceli Q355B nebo z odolné oceli. Oděr sedimentu vyžaduje přídavek na opotřebení nebo vnitřní betonovou nebo polyetylenovou výstelku, svařování se ověřuje zkouškou ultrazvukem po celé délce a hydrostatický zkušební tlak je obvykle násobkem pracovního tlaku.
Chemické závody:odolnost proti korozi rozhoduje o materiálu, takže se používají nerezové oceli nebo vložkové ocelové trubky, svary v hořlavém provozu jsou plně rentgenovány, přírubové spoje vyžadují statické spojení a kapalný amoniak a chlor-alkalické povinnosti vyžadují specifická opatření dohodnutá s projektantem procesu.
Sítě dálkového vytápění:potrubí podle GB/T 3091 s Q235B pro pracovní teploty do cca 150 stupňů a tlakové nádoby vyšší, předizolované přímo uložené systémy podle příslušné normy pro prefabrikované potrubí a expanzní smyčky navržené pro únavu v sekcích kompenzátoru.
Pokyny pro zpracování a výrobu
Svařování trubek s přímým švem by se mělo řídit kvalifikovaným postupem s předehřátím přizpůsobeným tloušťce a jakosti stěny a přípravou povrchu nebo úkosu, která odstraní okuje z čel spojů. U konstrukčních prací by návrh spojů měl tam, kde je to možné, udržet svary mimo oblasti s vysokou pevností a měl by zohledňovat sníženou houževnatost tepelně ovlivněné zóny v tlustých částech. Obrábění, řezání a tváření jsou konvenční; tam, kde je trubka ohnutá, by měl být šev umístěn blízko neutrální osy, aby se omezilo napětí ve svaru.
FAQ
Otázka: Co je ocelová trubka s rovným švem?
Jedná se o svařovanou trubku, jejíž podélný svar je rovnoběžný s osou trubky, vyrobený buď vysokofrekvenčním odporovým svařováním ze svitku nebo podélným svařováním pod tavidlem z plechu.
Otázka: Kdy je upřednostňována trubka s přímým švem před trubkou svařovanou ve spirále?
Když je důležitá rozměrová přesnost a stejnoměrné vlastnosti svaru, zejména u menších průměrů, prefabrikovaných sestav a vysokotlakých vodních nebo technologických linek; spirálově svařovaná trubka se stává ekonomičtější při velmi velkých průměrech na místě.
Otázka: Které normy platí pro potrubí s přímým švem?
API 5L a GB/T 9711 jsou obvyklé normy pro potrubní potrubí, GB/T 3091 a EN 10217 pokrývají obecnou tlakovou službu a GB/T 6728, ASTM A500 a EN 10219 pokrývají duté profily.
Otázka: Jaké testování je vyžadováno pro kyselou službu?
Vodíkem indukované praskání a sulfidové korozní zkoušky podle příslušné metody NACE nebo ISO, spolu s limity tvrdosti a chemie, jsou specifikovány pro provoz mokrého kyselého uhlovodíku.
Otázka: Jak se aplikuje ochrana proti korozi?
Vnější ochrana je obvykle třívrstvý polyetylen nebo epoxid s tavným pojivem s dodatečnou mechanickou ochranou ve skalnatém terénu, zatímco vnitřní ochrana používá cementovou maltu nebo polymerové obklady tam, kde je dopravované médium agresivní.
Otázka: Jak se kontroluje svar?
Ultrazvukovým testováním celé délky svaru, radiografickým testováním tam, kde to služba vyžaduje, a hydrostatickým testováním hotové trubky, to vše při frekvencích stanovených specifikací objednávky.
