API 5L X70 SSAW potrubí: Specifikace, vlastnosti a potrubní aplikace

Co znamená API 5L X70 SSAW Pipe

API 5L je specifikace American Petroleum Institute pro ocelové potrubí, publikovaná v metrických i amerických obvyklých jednotkách a technicky zrcadlená normou ISO 3183. V označení třídy písmeno X signalizuje potrubní ocel a číslo zaznamenává minimální specifikovanou mez kluzu v tisících liber na čtvereční palec, takže X70 znamená 70 000 psi nebo zhruba 483 MPa. Stejná třída se nazývá L485 v metrickém systému pojmenování používaném normou ISO 3183 a mnoha národními normami.

SSAW je zkratka pro spirálové svařování pod tavidlem. Svitek je přiváděn do tvářecího stroje pod úhlem a válcován do šroubovice, takže svar probíhá diagonálně po obvodu namísto přímo podél trubky. Jak vnitřek, tak vnější strana tohoto švu jsou spojeny svařováním pod tavidlem pod pokrývkou zrnitého tavidla, obvykle se třemi až pěti drátovými elektrodami pracujícími v tandemu. Tato metoda převádí relativně úzkou cívku na trubku s velmi velkým průměrem, typicky až do 3 000 mm, což je hlavní důvod, proč dominuje dálkovým přenosovým rozvodům.

Mechanické vlastnosti potrubí X70 Line Pipe

API 5L zveřejňuje samostatné požadavky pro úroveň specifikace produktu 1 a úroveň 2. PSL2 je úroveň běžně objednávaná pro převodovky X70, protože přidává povinné limity uhlíkového ekvivalentu, testování vrubové houževnatosti a přísnější režim kontrol.

Přesnou chemii nechává PSL2 na výrobci, takže žhaviče X70 jsou vyráběny termomechanicky řízeným zpracováním se zrychleným chlazením. Uhlík je udržován na nízké úrovni, běžně pod 0,12 %, a niob, vanad nebo titan jsou mikrolegovány pro zjemnění struktury zrna. Objednávky na kyselý servis jsou zadávány s dodatečným maximálním uhlíkovým ekvivalentem, maximální hodnotou Pcm a limity tvrdosti převzatými z NACE MR0175 / ISO 15156.

Výroba spirálového švu

Odvíjení, vyrovnávání a frézování hran cívky X70 pro získání čistých paralelních hran.

Kontinuální šroubovité tváření s automatickým ovládáním úhlu tváření a polohy hrany pro nastavení konečného průměru.

Tandemové vícedrátové svařování pod tavidlem vnitřního švu a poté vnějšího švu při kontrolovaném přívodu tepla.

Kontrola svaru po celé délce pomocí ultrazvukového testování s radiografickým testováním, pokud to vyžaduje specifikace nákupu.

Hydrostatické zkoušení při udržovacím tlaku vypočteném ze stanovené minimální meze kluzu, průměru a tloušťky stěny.

Destruktivní zkoušení těla trubky a svaru, zkoušky tahem krytí, řízený ohyb a Charpyho V-vrubové rázové zkoušky.

Zkosení konců, ověření rozměrů a aplikace specifikovaného vnějšího nátěru, jako je třívrstvý polyetylen.

Řízení přívodu tepla je kritickou proměnnou. Šev a jeho tepelně ovlivněná zóna musí odpovídat pevnosti a houževnatosti těla trubky při nízkých teplotách, takže předehřátí je obvykle udržováno v blízkosti 100 až 150 stupňů Celsia, zatímco teplota interpassu je omezena, aby se omezilo měknutí v tepelně ovlivněné zóně.

Kde se používá trubka X70 SSAW

Spirálová trubka X70 je určena tam, kde se vysoký provozní tlak setkává s velkým průměrem: pobřežní plynovody, potrubí pro ropu velkého průměru, rozvody vody a konstrukční piloty pro přístavy a základy mostů. Tam, kde projekt může akceptovat mírně širší rozměrové tolerance, které jsou vlastní spirálovému svaru, nabízí trubka X70 SSAW obecně nižší náklady na tunu instalované kapacity než trubka podélného svaru stejné velikosti, protože jediná šířka svitku může produkovat široký rozsah průměrů a využití materiálu je vysoké.

Objednávací a kontrolní místa

Kompletní objednávka X70 SSAW uvádí úroveň specifikace produktu, vnější průměr, tloušťku stěny, rozsah délek, dodací podmínky, teplotu nárazové zkoušky a absorbovanou energii a nátěrový systém. Zvláštní pozornost si zaslouží dva body. Za prvé, poměr kluzu k pevnosti v tahu musí zůstat na nebo pod 0,93, čehož je dosaženo spíše pomocí válcovacího plánu než legováním. Za druhé, šroubovicový šev je mnohem delší než rovný šev na stejné délce trubky, takže na vyrobenou tunu se kontroluje větší délka svaru; ultrazvukové pokrytí celého švu by mělo být uvedeno v nákupní specifikaci.

FAQ

Otázka: Co znamená X70 v API 5L?
X označuje potrubní ocel a 70 je minimální specifikovaná mez kluzu v tisících liber na čtvereční palec, což je 70 000 psi nebo asi 483 MPa. Metrické označení stejné třídy je L485.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi potrubím SSAW a LSAW?
Trubka SSAW je tvořena šroubovitým svarem a vyrábí se převážně ve velkých průměrech z relativně úzkého svitku, zatímco trubka LSAW má přímý podélný šev a častěji se používá tam, kde jsou potřeba užší rozměrové tolerance nebo silnější stěny.

Otázka: Která úroveň specifikace produktu by měla být objednána pro X70?
PSL2 je obvyklou volbou pro přepravní potrubí, protože přináší limity uhlíkového ekvivalentu, povinné nárazové testování a přísnější inspekce, zatímco PSL1 je adekvátní pro méně náročné vodohospodářské a strukturální služby.

Otázka: Může být potrubí X70 použito v kyselém provozu?
Může být, za předpokladu, že chemie a tepelné zpracování jsou řízeny z hlediska odolnosti vůči praskání způsobenému vodíkem a praskání sulfidovým namáháním a za předpokladu, že jsou v objednávce zahrnuty limity tvrdosti a uhlíkového ekvivalentu podle NACE MR0175 / ISO 15156.

Otázka: Jaká rázová houževnatost je požadována?
API 5L ponechává hladinu absorbované energie na objednávce, ale PSL2 vyžaduje Charpyho V-zářezové testování těla trubky, švového svaru a tepelně ovlivněné zóny při stanovené zkušební teplotě a stupně této pevnosti jsou často objednávány také s zkouškou na roztržení pádovou hmotností.

Otázka: Jak je nastaven hydrostatický zkušební tlak?
Přídržný tlak se vypočítá ze stanovené minimální meze kluzu, vnějšího průměru a tloušťky stěny, takže vyšší třída ve stejné velikosti umožňuje vyšší zkušební tlak nebo tenčí stěnu pro stejný provozní tlak.