Otázka: Která třída bezešvé ocelové trubky je vhodná pro potrubí odolná proti chemické korozi- (např. potrubí na zředěnou kyselinu)?
Odpověď: Vhodné jsou bezešvé trubky z nerezové oceli ASTM A312 TP304 nebo TP316L. Mají vynikající odolnost proti korozi vůči zředěným kyselinám, zásadám a dalším médiím a jsou široce používány v chemickém, farmaceutickém a jiném průmyslu.
Otázka: Lze svařovat bezešvé ocelové trubky API 5L X42?
A: Ano. Bezešvé ocelové trubky API 5L X42 mají dobrou svařitelnost. Lze je svařovat obloukovým svařováním, svařováním v ochranné atmosféře plynu a dalšími metodami, ale předehřívání a tepelné zpracování po-svaření by mělo být prováděno podle požadavků svařovacího procesu, aby se zabránilo prasklinám při svařování.
Otázka: Jaká je běžná metoda tepelného zpracování pro bezešvé ocelové trubky ASTM A335 P91?
A: Běžnou metodou tepelného zpracování je normalizace + temperování. Normalizace (950-1050 stupňů) může zjemnit zrno a zlepšit pevnost; temperování (730-780 stupňů) může eliminovat vnitřní pnutí a zlepšit houževnatost.
Otázka: Jak zkontrolovat vnitřní kvalitu bezešvých ocelových trubek (například GB/T 8163 20#)?
Odpověď: Mezi běžné kontrolní metody patří ultrazvukové testování (UT) a radiografické testování (RT). Ultrazvukové testování se používá k detekci vnitřních defektů, jako jsou praskliny a vměstky; radiografické vyšetření se používá k dalšímu potvrzení typu a velikosti vnitřních defektů.
Otázka: Lze 45# bezešvé ocelové trubky kalit a temperovat, aby se zlepšil jejich výkon?
Odpověď: Ano. 45# bezešvé ocelové trubky lze kalit (840–860 stupňů) a temperovat (550–650 stupňů), aby se zlepšila jejich pevnost, tvrdost a houževnatost, díky čemuž jsou vhodné pro mechanické díly, které vyžadují vysoký komplexní výkon.
