API 5L PSL1 Grade B Double{2}}Ocelová trubka pro svařování pod tavidlem (DSAW)
Základní přehled
Ocelová trubka API 5L PSL1 třídy B DSAW (oboustranné-svařování pod tavidlem)je standardní potrubí z uhlíkové oceli vyrobené podle specifikace American Petroleum Institute pro potrubní dopravní systémy. Označení "Stupeň B" udává minimální mez kluzu35 000 psi (241 MPa)a je to nejběžněji používaná třída pro obecné potrubní služby, kde nejsou nutné zvýšené požadavky PSL2.
Výrobní proces DSAW-také známý jako LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding)-je metoda svařování s vysokou-integritou, při které se aplikují vnitřní i vnější svary a tvoříjeden vysoce kvalitní svar-nuget. Tento proces je speciálně navržen provelké-průměrové, tlusté-trubkypoužívá se při přenosu ropy a plynu, vodovodním potrubí a konstrukčních aplikacích.
Název Vysvětlení
| Část | Význam |
|---|---|
| API | American Petroleum Institute |
| 5L | Specifikace pro potrubní potrubí používané v potrubních dopravních systémech |
| PSL1 | Úroveň 1 specifikace produktu – standardní úroveň kvality se základními požadavky (žádné povinné nárazové zkoušky) |
| třída B | Třída uhlíkové oceli s minimální mezí kluzu 35 000 psi (241 MPa) |
| DSAW | Oboustranné-svařování pod tavidlem – používají se vnitřní i vnější svary; svařovací oblouk je během svařování ponořen do zrnitého tavidla |
| Také známý jako | LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) – když svar probíhá podélně podél trubky |
Klíčové specifikace
| Atribut | Popis |
|---|---|
| Norma | API 5L (46. vydání, v souladu s ISO 3183) |
| Úroveň specifikace produktu | PSL1 – standardní úroveň kvality |
| Stupeň | B (L245 v notaci ISO) |
| Minimální mez kluzu | 241 MPa (35 000 psi) |
| Minimální pevnost v tahu | 414 MPa (60 000 psi) |
| Výrobní proces | DSAW (oboustranné-svařování pod tavidlem) / LSAW (podélné svařování pod tavidlem) |
| Metody tváření | JCOE(progresivní J-C-O formování) popřUOE(U-ing, O-ing, Expanding) |
| Rozsah velikostí | 406 mm až 1820 mm(16" až 72") OD – typické pro DSAW |
| Tloušťka stěny | 6,0 mm až 50 mm (až 75 mm pro speciální aplikace) |
| Délka | 6 m až 12 m standard; k dispozici až 18 m |
| Konec Dokončí | Hladké konce, zkosené konce (úhel zkosení 30 stupňů), závitové |
| Možnosti povlakování | Černá barva, lak, antikorozní{0}}olej, FBE, 3LPE, černouhelný dehet epoxid |
Chemické složení (API 5L PSL1 Grade B Welded Pipe)
| Živel | Maximální % | Poznámky |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.26% | Nízký obsah uhlíku pro dobrou svařitelnost |
| mangan (Mn) | 1.20% | Poskytuje sílu |
| fosfor (P) | 0.030% | Kontrolováno pro svařitelnost |
| síra (S) | 0.030% | Kontrolováno pro tuhost |
Poznámka: PSL1 nemá žádné požadavky na maximální mez kluzu, uhlíkový ekvivalent ani povinné rázové zkoušky.
Mechanické vlastnosti (API 5L PSL1 Grade B)
| Vlastnictví | Požadavek |
|---|---|
| Mez kluzu (min) | 241 MPa (35 000 psi) |
| Mez kluzu (max) | Není určeno pro PSL1 |
| Pevnost v tahu (min) | 414 MPa (60 000 psi) |
| Pevnost v tahu (max) | Není určeno pro PSL1 |
| Prodloužení | Podle vzorce API 5L (liší se podle tloušťky stěny) |
| Charpyho dopad | Není vyžadováno pro PSL1– pouze PSL2 vyžaduje povinné nárazové testování |
Rozměrové specifikace
| Parametr | Rozsah / Tolerance |
|---|---|
| Vnější průměr | 406 mm až 1820 mm(16" až 72") – typický rozsah DSAW |
| Tloušťka stěny | 6,0 mm až 50 mm (až 75 mm pro speciální aplikace) |
| Tolerance průměru | ±0,75 % specifikované OD (typické) |
| Tolerance tloušťky stěny | +15 % / -12,5 % nominální hodnoty (typické) |
| Délka | 6 m až 12 m standard; k dispozici až 18 m |
| Mimo-kulatost- | Menší nebo rovno 1 % specifikovaného OD |
Typická velikostní dostupnost (API 5L Grade B DSAW):
| OD (palce) | Vnější průměr (mm) | Rozsah tloušťky stěny (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1820 | 10.0 - 30.0 |
Výrobní proces DSAW/LSAW
Oboustranné svařování v ponorném oblouku (DSAW), známé také jako podélné svařování pod tavidlem (LSAW), je vysoce-účinný proces používaný především pro ocelové trubky velkých-průměrů.
Popis procesu
Svařovací oblouk je ponořen do zrnitého tavidlapři svařování, chrání svar před atmosférickou kontaminací
Jsou vyžadovány vnitřní i vnější svary, obvykle prováděné v samostatných procesech
Oddělené svary spotřebují část druhého, což má za následek ajeden vysoce kvalitní svar-nuget
Metody tváření
| Metoda | Popis | Typické průměry |
|---|---|---|
| JCOE | Progresivní kroky tvarování J-C-O (tvar J-tvar → C-tvar → tvar O-), rozšířené po svařování | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Plech lisovaný do tvaru U-, poté do tvaru O-, po svařování expandovaný | 508-1118 mm (20"-44") |
Kroky procesu
Výběr talíře– Ocelové desky splňující požadavky API 5L PSL1 Grade B
Příprava okraje– Hrany jsou zkosené, aby vytvořily drážku ve tvaru V-
Tváření– Ocelové plechy jsou tvarovány do válcových tvarů pomocí lisů JCOE nebo UOE
Tack Welding– Tvarované desky jsou přichyceny-svařením, aby si zachovaly tvar
Dvojité svařování pod tavidlem– Trubkový šev svařený na vnitřním i vnějším povrchu
Studená expanze– Potrubí lze rozšířit až o 1,5 % pro dosažení konečného vnějšího rozměru
Ultrazvuková kontrola– Kontrola švů nepřetržitou ultrazvukovou automatickou detekcí vad
Zkouška hydrostatického tlaku– Každá trubka prochází zkouškou hydrostatickým tlakem (pokud je specifikováno)
Dokončování– Konečné zpracování, zkosení, nátěr a značení podle specifikací
Požadavky na testování a kontrolu (PSL1)
| Typ testu | Požadavek | Poznámky |
|---|---|---|
| Chemická analýza | Na šarži tepla | Ověřuje limity složení pro API 5L PSL1 |
| Zkouška tahem | Za los | Ověřuje kluz a pevnost v tahu |
| Test zploštění | Požadovaný | Kontroluje tažnost a integritu svaru |
| Test ohybu | Požadovaný | Ověřuje integritu svaru |
| Charpyho nárazový test | Není vyžadováno pro PSL1 | Pouze PSL2 vyžaduje povinné nárazové testování |
| Hydrostatický test | Každá trubka (pokud je specifikována) | Ověření integrity tlaku |
| Ultrazvuková kontrola | 100% svarový šev | Standardní praxe pro DSAW |
| X-kontrola | Pro "T" spoje | Tam, kde pásové tupé svary protínají spirálové švy |
| Rozměrová kontrola | 100% | Podle standardních tolerancí |
| Osvědčení o zkoušce mlýna | EN 10204 Typ 3.1B | Dodáváno s úplnými výsledky testů |
Srovnání PSL1 vs. PSL2 pro stupeň B
| Funkce | PSL1 třída B | PSL2 třída B | Význam |
|---|---|---|---|
| Uhlík (C) max | 0.26% | 0.22% | PSL2 má těsnější ovládání pro lepší svařitelnost |
| Síra (S) max | 0.030% | 0.015% | PSL2 má 50% snížení – kritické pro houževnatost |
| Fosfor (P) max | 0.030% | 0.025% | PSL2 má přísnější limity |
| Mez kluzu | pouze 241 MPa min | Rozsah 241-448 MPa | PSL2 specifikuje maximum, aby se zabránilo příliš{1}}silným materiálům |
| Pevnost v tahu | pouze 414 MPa min | Rozsah 414-758 MPa | PSL2 specifikuje maximum pro konzistenci |
| Poměr-k{1}}tahu | Neuvedeno | Menší nebo rovno 0,93 | PSL2 zajišťuje dostatečnou tažnost |
| Dopadové testování | Není vyžadováno | Povinné | PSL2 zaručuje houževnatost při nízkých-teplotách |
| Ekvivalent uhlíku | Není vyžadováno | Vypočítané a kontrolované | PSL2 zajišťuje dobrou svařitelnost v terénu |
| Požadavky NDT | Norma | Přísnější | PSL2 poskytuje lepší detekci defektů |
| Typické použití | Obecný servis, vodovodní potrubí, ne-kritické | Kritická obsluha, kyselá obsluha, nízká teplota |
Běžné aplikace
| Aplikace | Popis |
|---|---|
| Přenos ropy a zemního plynu | Pobřežní a pobřežní potrubí pro ropu, zemní plyn a rafinované produkty |
| Vodovodní rozvody | Městské a průmyslové vodovody-o velkém průměru |
| Distribuce zemního plynu | Nízko až střednětlaké-plynové sítě |
| Shromažďovací a průtokové čáry | Provoz na těžbě ropy a zemního plynu |
| Strukturální aplikace | Pilotování, mostní podpěry, konstrukce |
| Potrubí průmyslového procesu | Rafinérie, chemické závody, energetika |
Klíčové výhody
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Nákladová-efektivita | PSL1 je ekonomičtější než PSL2 – vhodný pro všeobecné servisní aplikace |
| Dobrá síla | Výtěžnost 35 000 psi – standardní základní hodnota pro potrubní aplikace |
| Vynikající svařitelnost | Nízký obsah uhlíku zajišťuje dobrou svařitelnost v terénu |
| Možnost velkého průměru | DSAW vyrábí trubky od 16" do 72" vnějšího průměru – ideální pro aplikace s velkým-průměrem |
| Vysoká integrita svaru | Oboustranné-svařování vytváří jediný-kvalitní svar se 100% kontrolou UT |
| Široká dostupnost | Běžně skladované výrobci po celém světě |
| Duální certifikace | Často duální-certifikace podle ASTM A53 Grade B pro obecné potrubní aplikace |
| Tváření JCOE/UOE | Přesná rozměrová přesnost díky pokročilým metodám tváření |
Možnosti povlakování
Potrubí DSAW API 5L PSL1 třídy B může být dodáváno s různými povlaky pro ochranu proti korozi:
| Typ povlaku | Nejlepší pro | Klíčové vlastnosti |
|---|---|---|
| 3LPE (3vrstvý polyetylén) | Zasypané potrubí | Nejběžnější; vynikající ochrana proti korozi, vysoká odolnost proti nárazu |
| FBE (Fusion Bonded Epoxid) | Ropovody a plynovody | Silná přilnavost, chemická odolnost |
| Epoxid uhelného dehtu | Mořské prostředí | Silná-ochrana |
| Lak / olej proti rzi- | Dočasná ochrana | Krátkodobá-ochrana proti korozi během přepravy |
| Bitumenový nátěr | Pohřbená služba | Cenově-efektivní ochrana |
| Černý olejový nátěr | Standardní frézovací úprava | Dočasná ochrana |
Konec Dokončí
Dostupné konečné ošetření zahrnují:
Hladké konce (PE)– standardní pro většinu aplikací
Zkosené konce (BE)– pro svařování v terénu (úhel úkosu 30 stupňů)
Závitové konce– pro mechanické spoje
Mezinárodní aproximace
| Norma | Ekvivalentní stupeň | Poznámky |
|---|---|---|
| ASTM A53 | třída B | Podobná mez kluzu |
| ASTM A106 | třída B | Podobná chemie (bezešvá) |
| EN 10217-1 | P235TR1 / P235TR2 | Podobná síla |
| GB/T 9711 | L245 | čínský ekvivalent |
| ISO 3183 | L245 | Mezinárodní standardní ekvivalent |
| JIS G3454 | STPG410 | Japonský ekvivalent |
Důležité úvahy
1. Výběr PSL1 vs. PSL2
PSL1: Vhodné pro všeobecné použití, vodovodní potrubí, ne-kritické aplikace, kde není vyžadována houževnatost při nízkých{1}}teplotách
PSL2: Vyžaduje se pro nízkoteplotní provoz (pod 0 stupňů), kyselý provoz (prostředí H₂S), regulovaná potrubí (FERC, DOT) a kritické aplikace
2. PSL1 Grade B je "Workhorse" Grade
Třída B PSL1 je nejčastěji specifikovaná třída pro obecné potrubní služby, která nabízí nejlepší rovnováhu mezi pevností, svařitelností a cenou.
3. Omezení velikosti DSAW
Výroba DSAW pro třídu B je obvykle dostupná odVnější průměr 16" až 72".
Menší průměry (pod 16") se typicky vyrábějí metodou ERW nebo bezešvou metodou
4. Dopadové testování
PSL1 anonevyžadují Charpyho nárazové zkoušky podle normy. Pokud se očekává služba při nízké teplotě, zvažte specifikaci nárazového testování jako doplňkového požadavku nebo upgrade na PSL2.
5. Kontrola třetí-strany
Dostupné inspekční služby zahrnují SGS, BV, Lloyds
6. Certifikát o zkoušce mlýna
Obvykle se poskytuje jakoEN 10204 Typ 3.1Bs úplnými výsledky testů
Kontrola třetí stranou{0} je k dispozici na vyžádání
7. Svařitelnost
Nízký obsah uhlíku (méně než nebo rovný 0,26 %) zajišťuje vynikající svařitelnost
Vhodné pro všechny standardní metody svařování (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
U většiny tlouštěk není potřeba žádné tepelné zpracování po-svaření
Shrnutí
API 5L PSL1 Grade B Double{2}}ocelová trubka svařovaná pod tavidlem (DSAW/LSAW)je standardním tahounem pro potrubní aplikace s-velkým průměrem. S minimální mezí kluzu35 000 psi (241 MPa)a pevnost v tahu60 000 psi (414 MPa), tento materiál nabízí spolehlivou rovnováhu pevnosti, svařitelnosti a{0}}efektivnosti nákladů pro běžné potrubní služby.
Klíčové vlastnosti:
Materiálový standard: API 5L PSL1 Třída B – nejběžnější třída pro běžné potrubní služby
Mez kluzu: minimum 241 MPa (35 000 psi) – základní hodnota pro třídy API 5L
Úroveň kvality PSL1: Žádné povinné nárazové zkoušky; standardní požadavky na obecnou službu
Výroba DSAWvyrábí trubky zVnější průměr 16" až 72".s tloušťkou stěny až50 mm
Oboustranné-svařovánívytvoří jeden vysoce kvalitní-nuget svaru
Tváření JCOE nebo UOEmetody zajišťují přesnou rozměrovou přesnost
100% ultrazvuková kontrolasvarový šev zajišťuje kvalitu
Výborná svařitelnosts nízkým obsahem uhlíku (méně než nebo rovno 0,26 %)
Cenově-efektivní– nejekonomičtější volba pro potrubí velkého-průměru
Dvojí certifikacek dispozici s ASTM A53 třídy B
Mezi běžné aplikace patří:
Ropovody a plynovody
Vodovodní rozvody
Distribuční sítě zemního plynu
Sběrné a proudové linky
Konstrukční aplikace (piloty, mostní podpěry)
Průmyslové procesní potrubí
Při objednávce uveďte:API 5L PSL1 Třída B, DSAW/LSAW (dvoustranné/podélné svařování pod tavidlem), rozměr (OD x WT), délka, konečná úprava (hladký/zkosený), požadavky na povlak a zkušební certifikát frézování podle EN 10204 typ 3.1B.
Pro aplikace vyžadující zaručenou houževnatost při nízkých{0}}teplotách, přísnější chemické kontroly nebo schopnost kyselého provozu specifikujteAPI 5L PSL2 třídy Bmísto toho .
