Jaká je složení a funkce 3PE antikorozní vrstvy?
The structure of 3PE is epoxy powder (bottom layer) + adhesive (middle layer) + polyethylene (surface layer), with a total thickness of>=2.5mm. Epoxy powder provides cathodic stripping protection (adhesion>=50N/cm), and polyethylene resists mechanical damage. This technology can Prodloužit životnost potrubí na 30 let . Náklady jsou o 20% vyšší než u jednovrstvé FBE, ale nákladová výkon je lepší.
Proč se používá dvouvrstvá FBE pro antikorsion ponorky?
Double-layer fusion-bonded epoxy (FBE) includes anti-rust primer and impact-resistant topcoat, with a total thickness of 500-1000μm. Its seawater permeability resistance is better than 3PE, and it is easy to repair. With aluminum sacrificial anode (one group every 200 meters), the protection current density needs to be Větší nebo rovna 110 mA/m² .
Jak si vybrat protikorrozní povlak v prostředí s vysokou teplotou?
Když je teplota větší než 80 stupňů, bude 3PE delaminována a místo toho bude použita polyuretanová pěna (PUF) nebo skleněná vločka, místo toho . zinkové silikátové povlaky (teplotní odpor 400 stupňů) se běžně používá v potrubí rafinerie . před stříkáním je sandblasting, a to je 5 {.}} a je to 5 . . {{7}. 50-75 μm.
Synergický účinek katodické ochrany a antikorozního povlaku?
The coating reduces the cathodic protection current requirement by 90%, but the defects still require -0.85V (CSE) potential protection. The forced current system uses MMO/Ti anode, and the output current is<=30A. CIPS needs to be used regularly to detect the uniformity of the potential to avoid over-protection and coating Peeling .
Jak detekovat stárnutí antikorozní vrstvy položeného potrubí?
The DCVG (direct current voltage gradient) method is used to locate the coating damage point with an accuracy of ±0.3m. Infrared thermal imaging can detect delamination defects. Laboratory sampling is carried out for salt spray resistance test (5000 hours) and bending resistance test (radius of curvature>=25d).
