1. Základní definice a návrh slitiny
12cr2mowvTib je multi - komponentní kompozitní - posílená trubice kotle uvedená ve standardu GB 5310. Je to martenzitické teplo - odolná ocel. Jeho nomenklatura a charakteristiky kompozice jsou následující:
"12": Obsah uhlíku 0,08 - 0,15% (nízkohlíkovou kontrolní konstrukci);
"Cr2": Obsah chromu 1,50 - 2,00% (oxidační oxidace s vysokou teplotou);
"MOW": Molybdenum 0,50-0,70% + wolfram 0,30-0,55% (posilování pevného roztoku);
"VTIB": Vanadium 0,25-0,35% + Titan 0,08-0,15% + BORON 0,005-0,010% (posílení hranice zrn);
Zvláštní požadavky: Fosfor menší nebo rovný 0,020%, síra menší nebo rovna 0,010%a 620 stupňů vytrvalosti jsou vyžadovány.
2. Základní výkon a výhody
Ultra - High - Teplotní výkon: může pracovat po dlouhou dobu při 620-650 stupňů (design životnost 100 000 hodin);
Odolnost vůči dotvaru: Čas na zlomeninu větší nebo rovný 40 000 hodin při 620 stupňů /100 MPa;
Mikrostrukturální stabilita: TIB kompozitní srážení inhibuje migraci hranice zrna;
Charakteristiky zpracování:
Svařování vyžaduje předehřát při 350 - 400 stupňů, následované temperováním po západu při 760-780 stupňů;
Práce na chladu vyžaduje střední žíhání (HB menší nebo rovná 220).
3. typické aplikace
Ultra - Superkritické kotle: konečný superheater (teplota stěny větší nebo rovná 600 stupňů);
Jaderné energetické systémy: propojovací potrubí pro paručí generátory v reaktorech Generation IV;
Speciální aplikace:
Tepelné výměníky ve vysoko - prostředí Flue Gas Sulphur;
Tlak - ložiska v jednotkách s častým startem - UPS a vypnutí.
4. srovnání s podobnými materiály
vs . 12 cr2mog:
Tungsten - Titanium - Boron Composite Reinforcement: 30% vyšší vysoká - pevnost v teplotě;
Maximální provozní teplota se zvýšila o 50 stupňů;
Stojí přibližně o 40-50% vyšší. vs. T92 (9cr-2W):
Vyšší obsah chromu, silnější odolnost proti korozi na páře;
Vynikající výkon tepelné únavy (AT> 300 stupňů).
5. Zařízení a testování klíčových bodů
Klíčové certifikáty: Musí zahrnovat testování obsahu feritů Delta (menší nebo rovné 3%) a velikost zrn (větší nebo rovna jako stupeň 6);
Požadavky na testování:
100% ultrazvukový + vířivý proud kombinovaný detekce vad;
Testování gradientu tvrdosti (Cross - Rozdíl tvrdosti sekce menší nebo rovný 30 Hb);
