1. Definice materiálu a návrh slitiny
09CR9W3CO3NBCUBN je nová generace multi - Component Composite - posílená ocel pro ultra - superkritických elektráren. Návrh jeho složení překonává limity konvenčního tepla - odolných ocelí:
Ultra - nízkohlíková vysoká slitina (0,06-0,10% c): Kompozitní slitina 9% CR, 3% W a 3% CO umožňuje službu při 650-700 stupňů.
Synergie klíčového prvku:
Kombinace W+CO zvyšuje posilování solidního roztoku (W 3,00-3,50%, CO 2,80-3,20%).
NB+CU+B+N kombinoval pro kontrolu srážek (NB 0,04-0,08%, Cu 0,30-0,50%, B 0,002-0,006%, N 0,010-0,030%).
Kontrola čistoty: P menší nebo rovná 0,012%, S menší nebo rovné 0,005%, [o] menší nebo rovné 15pm.
2. Parametry extrémního výkonu
Limit teploty: Navržen pro 100 000 hodin provozu při 700 stupňů /35MPA Ultra - Superkritické podmínky
Charakteristiky síly:
Pevnost v tahu pokojové teploty větší než nebo rovná 680 mpA
Vysoká - pevnost teploty při 700 stupňů větší než nebo rovná 150MPA (benchmark pevnosti)
Zvláštní odpor:
Rychlost oxidace páry <0,01 mm/rok (650 stupňů)
Odolnost proti korozi uhlí třikrát lepší než konvenční ocelové známky
3. inovativní aplikace
Dále - Generová energetická zařízení:
700 stupňů ultra - superkritický kotel vysoká - teplotní záhlaví
Čtvrtý - Generační sodík - chlazený rychlý reaktor Hlavní parní potrubí
Aplikace extrémního prostředí:
Final - STABE SUPERHEATERS pro Oxy - palivové kotle
Superkritické koverské výměníky tepla v Braytonu
Scénově speciální scénáře poptávky:
Vrcholové jednotkové komponenty vyžadující více než 1 000 tepelných cyklů
Tlak - Odolné komponenty pro vysokou - Síra, vysoká - Chloridová plocha plynu
4. technologické průlomy
Ve srovnání s tradičními materiály:
vs. T92/P92:
Cobalt - wolfsten kompozitní přidání zvyšuje sílu o 700 stupňů o 50%
Měď zlepšuje výkon tepelné únavy (AT> 400 stupňů)
vs. HR6W:
Obsah niklu se snížil o 80% (náklady pouze 1/3)
Tepelná vodivost se zvýšila o 35%
5. Klíčové body výroby a certifikace
Speciální ovládací prvky procesu:
Musí být použito přemístění elektroslagů (ESR) nebo vakuové indukce (VIM)
Teplota horkého formování povrchové úpravy větší nebo rovná 950 stupňům
Klíčové testovací položky:
Z - Osa Osa Osy plocha větší než nebo rovná 40% (aby se zabránilo lamelárnímu roztržení)
Předchozí velikost zrna austenitu větší nebo rovná se stupni 8
700 stupňů /100 000 hodin ověření extrapolované vytrvalosti
