1. Základní charakteristika definice a složení
07CR23NI15CU4NBCUN je ultra - vysoká - stupeň Austenitic Heat - Odolná nerezové oceli určená pro extrémní korozi a vysoko - teplotní prostředí. Jeho kompoziční charakteristiky zahrnují:
Vysoká - základna niklové chromové (CR22.0-24,0%, NI14.0-16,0%): poskytuje výjimečnou oxidační odolnost;
Komplexní posilování:
Cu: 3,50-4,50% (odolává korozi kyseliny sírové/kyseliny chlorovodíkové);
NB: 0,20-0,50% + N: 0,15-0,25% (stabilizuje karbonitridy a inhibuje senzibilizaci);
Ultra - nízký uhlík (c menší nebo rovný 0,07%): zcela eliminuje riziko intergranulární koroze.
Implementační standardy: Obvykle odpovídá ASTM A312/A358 nebo specializovaným specifikacím průmyslu (jako je RCC - M pro jadernou energii).
2. výhody výkonu základního výkonu
Konečný odolnost proti korozi:
Odolná vůči 98% koncentrované kyselině sírové (menší nebo rovné 50 stupňů), míra koroze,<0.1mm/year;
Odolnost proti mořské vodě (PREN větší nebo rovná 45) přesahuje 254SMO;
Vysoká - teplotní výkon:
Pevnost v tahu větší než nebo rovná 250 MPa při 700 stupňů (100 000 hodin benchmarku);
Odolnost vůči dotvaru nadřízená než HR6W (doba prasknutí napětí prodloužená o 30% při 650 stupňů);
Charakteristiky zpracování:
Vyžaduje svařování elektronového paprsku nebo laserové svařování (konvenční svařování je náchylné k praskání);
Teplota zpracování roztoku 1150-1180 stupňů, rychlé chlazení.
3. typické aplikace
Extrémní chemické prostředí:
Koncentrované balíčky trubek kyseliny sírové;
Regenerační trubice regenerace kyseliny chlorovodíkové;
Energie:
Potrubí primárního obvodu roztaveného soli;
Deep - mořské hydrotermální systémy výroby energie;
Zvláštní potřeby:
Vysoká - hladina jaderný odpad vitrifikační kontejnery;
Acid - Odolné potrubí pro pohonné systémy kosmické lodi . 4. Porovnání s podobnými materiály
vs . 904 l:
Vyšší obsah chromu a niklu, 2x odolnost vůči oxidačním kyselinám;
Měď + kompozitní výztuž niobium, 40% vyšší pevnost;
vs. Inconel 625:
Cena je pouze jedna - třetí, se zlepšeným pracovním výkonem chladu;
Srovnatelná odolnost proti korozi v snižování prostředí kyseliny.
5. Klíčové body zadávání veřejných zakázek a zpracování
Klíčové certifikáty:
Zpráva o testování Huey (65% míra koroze kyseliny dusičné) vyžaduje;
Intergranulární test koroze (praxe ASTM A262 C);
Varování zpracování:
Formování horkých vyžaduje konečnou teplotu válcování větší nebo rovnou 900 stupňů;
Použití řezacích tekutin obsahujících chloridové ionty je zakázáno.
