Co je potrubí ASTM A671 CC65 třídy 30?
ASTM A671/A671M je standardní specifikace pro elektricky tavně svařované trubky z uhlíkové oceli určené pro atmosférický provoz a provoz při nízkých teplotách. Trubka je vyrobena z ocelového plechu jakosti tlakové nádoby: deska je vytvarována do válce a podélný šev je svařen přídavným kovem přidaným během procesu elektrického tavného svařování. Označení CC65 Class 30 kombinuje jakost, která definuje chemii a pevnost desky, a třídu, která definuje konfiguraci svařování, zkoušení a testování aplikované na hotovou trubku.
Třída CC65: Definice materiálu
Třída CC65 je vyrobena z uhlíkové oceli v souladu s ASTM A516 Grade 65, oceli jakosti pro tlakové nádoby určené pro použití při středních a nízkých teplotách. Přípona 65 odpovídá minimální pevnosti v tahu 65 ksi, tedy 448 MPa. Třídy s příponou 65 musí vykazovat houževnatost při nízkých teplotách, takže trubka podléhá rázové zkoušce vrubem podle Charpyho při mínus 50 stupních Fahrenheita, což se rovná mínus 46 stupních Celsia, s minimální absorbovanou energií definovanou platným vydáním normy.
| Vlastnictví | Typická hodnota podle ASTM A516 Grade 65 |
|---|---|
| Minimální pevnost v tahu | 65 ksi, rovných 448 MPa |
| Uhlík, C, maximum | 0,28 %, přičemž limity se liší podle tloušťky plechu |
| Mangan, Mn | 0,85 % až 1,20 % |
| Fosfor, P, maximum | 0.035% |
| Síra, S, maximum | 0.035% |
| Křemík, Si | 0,15 % až 0,40 % |
Co znamená třída 30
V systému tříd ASTM A671 číslo třídy definuje výrobní a testovací podmínky potrubí. Třída 30 vyžaduje 100% radiografické vyšetření podélného svarového švu, které poskytuje kompletní záznam pevnosti svaru. Radiografie detekuje vnitřní diskontinuity, jako je pórovitost, nedostatek fúze a inkluze, a je to vyšetřovací úroveň vybraná pro kritické nízkoteplotní a tlakové služby.
Výrobní proces
Trubka je vytvořena z desky válcováním nebo lisováním do válce a podélný šev je uzavřen elektrickým tavným svařováním, typicky svařováním pod tavidlem, z jedné nebo obou stran. Po svaření se trubka dimenzuje a podle třídy se provede požadované tepelné zpracování, zkouška a tlaková zkouška. U třídy 30 je svar plně rentgenován a trubka je před expedicí hydrostaticky testována.
Typické aplikace
Potrubí A671 CC65 třídy 30 se používá v nízkoteplotním provozu, kde je vyžadována houževnatost při teplotách pod nulou. Typické instalace zahrnují koncové rozvody LNG, potrubí nízkoteplotních skladovacích nádrží, chladicí procesní potrubí a potrubí elektrárny v chladném prostředí. Kombinace desky jakosti tlakové nádoby, rázové zkoušky a úplné radiografie jej činí vhodným pro nejnáročnější aplikace z nízkoteplotní uhlíkové oceli.
FAQ
Co znamená CC65 v ASTM A671?
CC označuje jakost uhlíkové oceli vyrobenou z desky tlakové nádoby A516 a 65 je minimální pevnost v tahu v ksi, která se rovná 448 MPa. Třída je testována na náraz při nízké teplotě.
Jaký je rozdíl mezi třídou a třídou v A671?
Třída definuje chemii a pevnost oceli, zatímco třída definuje konfiguraci svaru, tepelné zpracování, úroveň zkoušení a tlakové zkoušky hotové trubky. Obojí musí být uvedeno v objednávce.
Jaká zkouška je vyžadována pro třídu 30?
Třída 30 vyžaduje 100% radiografické vyšetření podélného svarového švu. Toto je nejvyšší úroveň rutinního vyšetření pro jednosvařované trubky A671 a poskytuje kompletní ověření pevnosti svaru.
Při jaké teplotě se nárazová zkouška provádí?
Třídy s příponou 65 jsou testovány nárazem při minus 50 stupních Fahrenheita, což je minus 46 stupňů Celsia, v souladu s ASTM A671/A671M.
Lze trubky CC65 třídy 30 svařovat v terénu?
Ano. Obvodové svary jsou prováděny na místě kvalifikovanými postupy a nízkoteplotní houževnatost základního kovu je zachována správnou přípravou spoje a kontrolou svařování.
Jaké certifikáty jsou poskytovány?
Zprávy o zkouškách mlýnů dokumentují chemii, výsledky tahových a rázových zkoušek, radiografické vyšetření a hydrostatické zkoušky. Protokol je vyžadován pro dokumentaci nízkoteplotního tlakového potrubí.
