1. Základní definice a vlastnosti materiálu 519 9255 ocelové trubky
A 519 9255 je středně uhlíková ocelová trubka zadaná ve standardu ASTM A519, což odpovídá oceli americké třídy 9255 (upgradovaná slitina podobná 55 oceli). Jeho základní složení je:
Uhlík (0,50%-0,60%): Poskytuje základní tvrdost a sílu
Mangan (0,60%-0,90%): Zlepšuje tvrdost a houževnatost
Trace Chrom/Molybdenum (volitelné): Některé varianty obsahují malá množství legovacích prvků pro zvýšení výkonu
Po zhášení a temperování tepelného zpracování může tento materiál dosáhnout pevnosti v tahu 800-1000 MPA, což je vhodné pro mechanické komponenty vyžadující rovnováhu síly a zpracovatelnosti . 2. Typické aplikace a použití průmyslu používá průmysl a průmysl
Automobilový průmysl: Řídicí tyče, hnací hřídele, ozubená kola se středním zatížením
Stavební stroje: Hydraulické válce, ložisková sedadla, spojovací kolíky
Obecné vybavení: Vřetena stroje, zemědělské stroje opotřebení dílů
POZNÁMKA: Ve srovnání s vysokými siliconovými oceli, jako je 9260, 9255 upřednostňuje rovnováhu mezi machinabilitou a náklady . 3. výhody ve srovnání s běžnou 55 uhlíkovou ocelí
Vyšší obsah manganu: Zlepšuje tvrditelnost, vhodné pro mírně větší části průřezu
Potenciál temperování: Tepelné zpracování může výrazně zlepšit celkové mechanické vlastnosti
Vynikající nákladová efektivita: nižší náklady mezi ocely slitiny, vhodné pro hromadnou výrobu
4. Úvahy o zpracování a tepelném zpracování
Obrábění: žíhaná tvrdost je přibližně HB 200 a doporučují se nástroje pro karbidy.
Svařovací svařování: Předehřejte na 150-250 stupňů, následuje pomalé chlazení po svařování, aby nedošlo k praskání.
Doporučení pro tepelné zpracování:
Teplota zhášení: 820-850 stupňů (chlazení vody nebo oleje)
Teplota temperování: 400–600 stupňů (upraveno podle požadavků na tvrdost)
5. Ukazatele ověřování kvality jádra
Testování kompozice: Zaměřuje se na ověření, že obsah uhlíku a manganu splňuje standardy
Mechanické testování: Výnosová pevnost větší nebo rovná 550 MPa, prodloužení větší nebo rovné 12%
Nedestruktivní testování: Ultrazvukové testování zajišťuje nepřítomnost vnitřních defektů (např. Inkluze, póry)
