Přehled
12Cr2MoG je čínská standardní třída (GB 5310) pro bezešvé ocelové trubky určené pro vysokoteplotní-provoz. Jeho označení poskytuje klíčové informace o jeho složení:
12: Přibližně 0,12 % obsahu uhlíku.
Cr2: Přibližně 2% obsah chrómu.
Mo: Obsahuje molybden.
G: Zkratka pro "Gang" (钢), čínské slovo pro ocel, což znamená, že se jedná o potrubí pro vysoko-tlakové služby.
Ekvivalentní známka v mezinárodních standardech (ASME/SA) jeASTM A335 P22. Je to klasická creep-odolná ocel.
Chemické složení (podle normy GB 5310)
Chemické složení je rozhodující pro dosažení požadovaných-teplotních vlastností.
| Živel | Obsah (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | 0.08 ~ 0.15 |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,50 |
| mangan (Mn) | 0.40 ~ 0.70 |
| Chrom (Cr) | 2.00 ~ 2.50 |
| molybden (Mo) | 0.90 ~ 1.20 |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,025 |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,025 |
| nikl (Ni) | Menší nebo rovno 0,30 |
| měď (Cu) | Menší nebo rovno 0,20 |
| Vanad (V) | Menší nebo rovno 0,02 |
Mechanické vlastnosti (po vhodném tepelném zpracování)
Mechanické vlastnosti závisí na podmínkách tepelného zpracování (např. normalizováno a temperováno).
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Pevnost v tahu (Rm) | Větší nebo rovno 415 MPa (60 ksi) |
| Mez kluzu (Rp0,2) | Větší nebo rovno 205 MPa (30 ksi) |
| Prodloužení (A) | Větší nebo rovno 22 % |
| Tvrdost (HB) | Menší nebo rovno 165 |
Klíčové vlastnosti a výhody
Vynikající pevnost při vysokých{0}}teplotách:Jeho primární výhodou je jeho schopnost udržovat vysokou mechanickou pevnost při zvýšených teplotách (typicky až 580-590 stupňů / 1076-1094 stupňů F).
Dobrá odolnost proti tečení:Odolává „tečení“ – pomalé, trvalé deformaci, ke které dochází pod napětím při vysokých teplotách po dlouhou dobu. To je nezbytné pro komponenty, které pracují pod tlakem po celá desetiletí.
Zvýšená odolnost proti oxidaci a korozi:Obsah ~2,25 % chrómu poskytuje výrazně lepší odolnost proti oxidaci (usazování kotelního kamene) a sirné korozi ve srovnání s uhlíkovými oceli, takže je vhodný pro prostředí kotlů a rafinérií.
Dobrá svařitelnost:I když vyžaduje před{0}}zahřátí a následné{1}}tepelné zpracování (PWHT), aby se zabránilo praskání a obnově mikrostruktury, obecně se má za to, že má dobrou svařitelnost pro Cr-Mo legovanou ocel.
Hlavní aplikace
Trubky 12Cr2MoG se používají v prostředí s kriticky vysokou-teplotou a-tlakem:
Energetické kotle:
Trubky přehříváku
Trubky dohřívače
Hlavní parní potrubí
Vysokoteplotní{0}záhlaví
Petrochemický průmysl:
Potrubí rafinerie (např. v jednotkách katalytického krakování a hydrokrakování)
Trubky výměníku tepla
Tlakové nádoby pracující při zvýšených teplotách
Výroba a tepelné zpracování
Výrobní proces:Obvykle se vyrábí pomocí horkého-rotačního procesu nebo procesu vytlačování, aby se vytvořila bezešvá trubka, která je poté za studena-tažena nebo tažena na konečnou velikost a tloušťku stěny.
Tepelné zpracování:Pro dosažení požadované mikrostruktury a mechanických vlastností jsou trubky 12Cr2MoGvždy dodáván v normalizovaném a temperovaném stavu.
Normalizace:Zahřátá na přibližně 900-960 stupňů a poté ochlazena vzduchem-za účelem vytvoření jemnozrnné struktury.
Temperování:Znovu zahřátý na teplotu nad 680 stupňů a poté ochlazen, aby se uvolnilo pnutí a zlepšila se houževnatost a tažnost.
Srovnání s podobnými známkami
15CrMoG (P12):Má nižší obsah chrómu (~1,0 %) a molybdenu (~0,5 %). Používá se pro mírně nižší teploty než 12Cr2MoG.
A335 P91 / 10Cr9Mo1VNb (T91):Novější, silnější třída, která obsahuje vanad a niob. Umožňuje tenčí stěny potrubí při stejném tlaku a teplotě, ale je citlivější na tepelné zpracování a svařovací postupy.
Důležité pokyny pro použití
Svařování:Vyžaduje přísné postupy, včetně:
Správný výběr elektrody (např. E9015-B3/R307).
Povinné předehřev-(obvykle 200–300 stupňů).
Povinné{0}}tepelné zpracování po svařování (PWHT) k temperování svarové zóny a zamezení křehké mikrostruktury.
Kontrola kvality:Potrubí podléhá ne{0}}destruktivnímu testování (NDT), jako je ultrazvukové testování (UT) a testování vířivými proudy, aby byla zajištěna integrita.
v souhrnuBezešvá ocelová trubka 12Cr2MoGje tažný materiál pro vysoko{0}}teplotní a vysokotlaké{1}}aplikace v elektrárnách a rafineriích, ceněný pro svůj osvědčený výkon, pevnost při tečení a odolnost proti oxidaci.
