Nov 19, 2025 Zanechat vzkaz

Ocelová trubka kotle z uhlíkové oceli 12Cr1MoVG

info-225-225info-225-225

Přehled

12Cr1MoVG je avysokoteplotní -molybdenová legovaná ocelspeciálně navrženo pro vysokotlaké-kotle a tlakové nádoby. „G“ v jeho označení znamená „Guān“ (管), což v čínštině znamená „trubka“ nebo „trubka“, což naznačuje jeho primární použití.

Jedná se o čínský standardní materiál, který odpovídá normě GB 5310 („Bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaký kotel“). Jeho vlastnosti jsou velmi podobné mezinárodním třídám13CrMo4-5(DIN/EN) aA335 P11(ASME).


Chemické složení (typické % na GB 5310)

Specifické chemické složení je rozhodující pro dosažení požadovaných mechanických vlastností a svařitelnosti.

Živel Obsah (%) Role a efekt
uhlík (C) 0.08 - 0.15 Poskytuje základní pevnost a tvrdost.
Chrom (Cr) 0.90 - 1.20 Zlepšuje pevnost při vysokých{0}}teplotách, odolnost proti oxidaci (usazování vodního kamene) a odolnost proti korozi.
molybden (Mo) 0.25 - 0.35 Zvyšuje pevnost při vysokých{0}}teplotách a odolnost proti tečení.
Vanad (V) 0.15 - 0.30 Vytváří stabilní karbidy a výrazně zlepšuje dlouhodobou-pevnost při tečení a stabilitu při vysokých teplotách.
mangan (Mn) 0.40 - 0.70 Zvyšuje pevnost a kalitelnost.
křemík (Si) 0.17 - 0.37 Deoxidátor během výroby oceli; zlepšuje pevnost a odolnost proti oxidaci.
fosfor (P) Menší nebo rovno 0,025 Nečistota; udržovány nízko, aby se zabránilo zkřehnutí.
síra (S) Menší nebo rovno 0,015 Nečistota; udržovat nízkou, aby se zlepšila zpracovatelnost za tepla a zabránilo se praskání.

Klíčové mechanické vlastnosti (po normalizaci a temperačním tepelném zpracování)

Trubky jsou vždy dodávány v tepelně -zpracovaném stavu, aby byla optimalizována jejich mikrostruktura pro provoz při vysokých-teplotách.

Vlastnictví Hodnota
Pevnost v tahu (σb) Větší nebo rovno 470 MPa
Mez kluzu (σs) Větší nebo rovno 255 MPa
Prodloužení (δ) Větší nebo rovno 21 %
Energie dopadu (AKV) Větší nebo rovno 35 J

Primární vlastnosti a výhody

Vynikající pevnost při vysokých{0}}teplotách:Zachovává si svou mechanickou pevnost při zvýšených teplotách (typicky do 580 stupňů / 1076 stupňů F), což je kritické pro trubky kotlů obsahujících vysokotlakou páru-.

Vynikající odolnost proti tečení:To je jeho nejdůležitější vlastnost. Creep je pomalá, trvalá deformace materiálu při konstantním namáhání při vysokých teplotách. Přídavek molybdenu a vanadu poskytuje 12Cr1MoVG vynikající odolnost proti tomuto jevu a zajišťuje dlouhodobou strukturální integritu.

Dobrá odolnost proti oxidaci:Obsah chrómu vytváří na povrchu ochrannou vrstvu oxidu (Cr₂O₃), která zpomaluje další oxidaci (usazování vodního kamene) v parním prostředí.

Dobrá tepelná stabilita:Mikrostruktura oceli zůstává stabilní po dlouhou dobu vystavení vysokým teplotám, což zabraňuje křehnutí.

Dobrá svařitelnost a zpracovatelnost:Lze jej svařovat a tvarovat pomocí vhodných postupů, i když je často nutné před{0}}zahřátím a po{1}}tepelném zpracování po svařování (PWHT), aby se zabránilo praskání a obnovila se mikrostruktura v tepelně-ovlivněné zóně (HAZ).


Běžné aplikace

12Cr1MoVG je tahounem v energetice a petrochemickém průmyslu. Používá se pro:

Trubky přehříváku:Kde se pára zahřívá na nejvyšší teplotu.

Trubky dohřívače:Kde se pára po částečné expanzi v turbíně posílá zpět do kotle k opětovnému ohřevu.

Vysokotlaké parní{{0}potrubí:Hlavní parní potrubí a sběrače, které dopravují páru z kotle do turbíny.

Trubky výměníku teplapři vysokých{0}}teplotách.

Komponenty pro ropné a chemické závodypracující při zvýšených teplotách a tlacích.


Srovnání s podobnými známkami

Stupeň Norma Klíčová podobnost Klíčový rozdíl
12Cr1MoVG GB 5310 (Čína) Základní stupeň pro srovnání. Vyvážené vlastnosti pro obecné použití-vysokoteplotních kotlů.
15CrMoG GB 5310 (Čína) Podobný obsah Mo. Vyšší C, nižší Cr, žádné V. Mírně nižší vysoko-tepelná pevnost a odolnost proti tečení.
A335 P11 ASME SA-335 (USA) Téměř identické složení a aplikace. Mezinárodní/americký ekvivalent. Mírné odchylky v přípustných limitech složení.
13CrMo4-5 EN 10216-2 (Evropa) Téměř identické složení a aplikace. Evropský ekvivalent.

Důležité pokyny pro použití

Svařování:Vyžaduje pečlivou specifikaci postupu. Mezi běžné metody patří svařování v ochranném oblouku (SMAW) a svařování wolframovým inertním plynem (TIG) s odpovídajícími nebo lepšími elektrodami (např. E8015-B2/R307).Předehřev-(150-250 stupňů) aTepelné zpracování po svařování (PWHT)-jsou povinné, aby se zabránilo vzniku trhlin za studena a zmírnilo se pnutí.

Ne{0}}destruktivní testování (NDT):Jako kritické komponenty jsou tyto trubky podrobeny přísnému NDT, včetně ultrazvukového testování, testování vířivými proudy a hydrostatického testování, aby byla zajištěna integrita.

Sledovatelnost materiálu:Certifikace a sledovatelnost podle normy GB 5310 jsou zásadní pro zajištění bezpečnosti a kvality.

shrnuto,12Cr1MoVG je spolehlivá a široce používaná chrom{2}}molybdenová-legovaná ocel speciálně navržená tak, aby odolala vysokým tlakům a teplotám, které se vyskytují v moderních elektrárenských kotlích a dalších vysokoteplotních tlakových zařízeních.Díky vynikající pevnosti při tečení je preferovanou volbou pro kritické součásti, kde je prvořadá-dlouhodobá životnost.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz