Proč na volbě mezi 1050, 1060 a 1070 záleží
Všechny tři jakosti jsou komerčně čistý hliník z řady 1xxx, kde číslo slitiny udává minimální obsah hliníku: 99,50 procenta pro 1050, 99,60 procenta pro 1060 a 99,70 procenta pro 1070. Žádná z nich nereaguje na tepelné zpracování, takže jejich vlastnosti jsou rozvíjeny spíše zpracováním za studena a žíháním a stárnutím. V běžném provozu se tyto tři stupně chovají téměř identicky, a proto se rozdíl stává důležitým pouze tehdy, když specifikace, výkres zákazníka nebo požadavek na vodivost změní čistotu na smluvní bod.
Označení jakosti a limity čistoty
| Stupeň | Minimální hliník | evropské označení | Čínské označení |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99,50 procenta | EN AW-1050A | 1050A |
| 1060 | 99,60 procenta | EN AW-1060 | 1060 |
| 1070 | 99,70 procenta | EN AW-1070A | 1070A |
Zbytek každé třídy tvoří železo, křemík, měď a další zbytkové prvky. Třída 1070 také umožňuje malý přídavek vanadu až do 0,05 procenta, což zjemňuje zrno a zvyšuje teplotu rekrystalizace, což poskytuje jednotnější mikrostrukturu po výrobě. Označení se řídí normami EN 573-3 a GB/T 3190, takže evropský dotaz na EN AW-1060 a čínská objednávka na 1060 se týkají stejného materiálu.
Označení mechanického chování a temperamentu
Trubky a trubky v těchto jakostech jsou objednávány v žíhaném provedení O nebo v deformačně zpevněném temperování, jako je H12, H14 a H18, s použitím označení tvrdosti podle EN 515 a ANSI H35.1. Tažení za studena zvyšuje pevnost a snižuje tažnost, zatímco žíhání obnovuje tažnost a elektrickou vodivost. Protože tyto tři třídy sdílejí stejnou kubickou strukturu s čelním středem, jejich pevnost při dané teplotě je velmi podobná a jejich tažnost zůstává dobrá, což je důvod, proč se bez potíží ohýbají, rozšiřují a navíjejí.
Vlastností, která je skutečně odděluje, je vodivost. Elektrická a tepelná vodivost roste s obsahem hliníku, takže 1070 je nejlepším vodičem z těchto tří, následuje 1060 a poté 1050. Tam, kde výkon vodiče nebo tepelného výměníku specifikuje hodnotu vodivosti, měla by být jakost vybrána na tomto základě spíše než na samotné dostupnosti.
Platné normy
ASTM B210 zahrnuje tažené bezešvé hliníkové trubky pro všeobecné použití, ASTM B234 zahrnuje tažené bezešvé trubky pro kondenzátory a výměníky tepla a ASTM B241 zahrnuje extrudované trubky a trubky v komerčně čistých jakostech. V Evropě EN 754-2 uvádí požadavky na mechanické vlastnosti pro tažené trubky, EN 755-2 pokrývá extrudované trubky a profily, EN 755-8 pokrývá rozměrové tolerance protlačovaných trubek a EN 573-3 definuje chemické složení. Kompletní objednávka tedy uvádí jakost, tvrdost, standard produktu a velikost.
Typické aplikace
Trubky výměníků tepla a kondenzátorů v elektrárnách a zpracovatelských závodech
Elektrické vodiče, kryty přípojnic a přístrojové trubky
Chladicí a klimatizační hady a kapilára
Potravinářské, mléčné a farmaceutické výrobní linky, které vyžadují netoxický povrch odolný proti korozi
Architektonické lemování a dekorativní trubka ve frézovaném nebo eloxovaném provedení
Pokud projekt vyžaduje tvarovatelnost i elektrický výkon, měl by projektant zkontrolovat, který z těchto dvou požadavků je přísnější. Mnoho specifikací jednoduše vyžaduje komerční stupeň čistoty a temperaci, v takovém případě 1050 v požadovaném temperování uspokojí povinnost s nejnižšími náklady.
Jak určit a zpracovat správnou známku
Začněte od požadavku, na kterém skutečně záleží. Pokud je uveden minimální obsah hliníku nebo hodnota vodivosti, vyberte jakost, která jí vyhovuje, a zaznamenejte teplotu na výkresu. Pokud záleží pouze na tvarovatelnosti a odolnosti proti korozi, 1050 je normálně dostačující a je nejekonomičtější volbou v ekvivalentní teplotě. Jasná specifikace uvádí jakost, tvrdost, standard, vnější průměr, tloušťku a délku stěny a uvádí, zda je požadována tlaková zkouška nebo zkouška vířivými proudy.
Hliníková trubka se snadno tvaruje, ale je měkká. Poloměry ohybu by měly odpovídat doporučením příslušné normy, ohýbání trnu zabraňuje zploštění na tenkých stěnách a nástroje musí být udržovány čisté a bez ocelových částic, aby se zabránilo kontaminaci povrchu. Žíhání mezi kroky tváření za studena obnovuje tažnost a svařování by mělo používat postupy kvalifikované pro konkrétní tloušťku a návrh spoje. Všechny tři druhy dobře odolávají korozi v neutrálních atmosférách, ale jsou napadány silnými alkáliemi a je třeba se vyhnout přímému kontaktu s mědí, ocelí nebo nerezovou ocelí ve vlhkém prostředí, aby se zabránilo galvanické korozi.
FAQ
Otázka: Jsou 1050, 1060 a 1070 tepelně zpracovatelné?
Ne. Jsou to třídy řady 1xxx, které nelze tepelně zpracovat, takže pevnost je řízena prací za studena a žíháním spíše než samotným tepelným zpracováním.
Otázka: Která třída má nejvyšší vodivost?
1070 má nejvyšší minimální čistotu a tedy nejvyšší elektrickou a tepelnou vodivost, následuje 1060 a poté 1050.
Otázka: Jakou třídu bych si měl vybrat pro obecnou službu?
1050 v požadované teplotě je obvykle dostačující, protože praktický rozdíl v mechanickém chování mezi těmito třemi třídami je malý.
Otázka: Lze tyto tři třídy svařit?
Ano, všechny tři se snadno svařují pomocí plynového wolframového oblouku a souvisejících procesů, ačkoli pevnost v oblasti svaru je snížena a návrh spoje by s tím měl počítat.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi EN AW-1070A a 1070?
Písmena označují evropský registrační systém a další písmeno označuje variantu kontrolované nečistoty stejného základního stupně.
Otázka: Jak je trubice dodávána?
Tažená bezešvá trubka v rovných délkách nebo ve svitcích, v požadovaném žíhaném nebo deformačně kaleném temperování, s tvrdostí, velikostí a tepelným číslem vyznačeným na každém svazku.
