1. Označení "1.7380".
Toto číslo pochází zNěmecký DIN (Deutsches Institut für Normung) / evropský EN systém čísel materiálů. Je to nejpřesnější způsob identifikace této oceli.
Obecný název:Číslo materiálu1.7380odpovídá jakosti oceli13CrMo4-5(podle EN 10216-2).
Podobné standardy:
ASTM (USA): A335 P12
DIN (Německo):13CrMo4-5
ISO:13CrMo4-5
2. Chemické složení
Klíčem k výkonu 1.7380 je její chemické složení, které zahrnuje legující prvky, díky nimž je při vysokých teplotách pevnější než obyčejná uhlíková ocel.
| Živel | Typické složení (%) | Účel |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.10 - 0.18 | Poskytuje základní pevnost a tvrdost. |
| Chrom (Cr) | 0.70 - 1.10 | Zlepšuje odolnost proti korozi a oxidaci, zvyšuje pevnost. |
| molybden (Mo) | 0.40 - 0.60 | Výrazně zvyšuje-pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení. |
| mangan (Mn) | 0.40 - 1.00 | Zvyšuje pevnost a kalitelnost. |
| křemík (Si) | 0.10 - 0.35 | Deoxidant, který zlepšuje pevnost. |
PřítomnostChrom (Cr)amolybden (Mo)je to, co ji klasifikuje jako nízkolegovanou -ocel, nikoli jako jednoduchou uhlíkovou ocel.
3. Klíčové vlastnosti a proč se používá pro kotle
Vynikající odolnost proti tečení:Toto je nejkritičtější vlastnost. "Plnění" je pomalá, trvalá deformace materiálu při konstantním namáhání při vysokých teplotách (např. uvnitř kotle). 1.7380 je navržena tak, aby odolávala této deformaci po dlouhou dobu (desítky let) a zabránila tak selhání potrubí.
Dobrá pevnost při vysokých-teplotách:Zachovává si svou mechanickou pevnost při teplotách, kdy by uhlíková ocel zeslábla. Jeho typický rozsah provozních teplot je až asi565 stupňů (1050 stupňů F).
Odolnost proti oxidaci:Obsah chrómu poskytuje ochrannou vrstvu oxidu, která zpomaluje tvorbu vodního kamene (oxidaci) při vystavení horké páře a spalinám.
Dobrá svařitelnost a tvarovatelnost:I když vyžaduje předehřev{0}}a specifické postupy, je obecně svařitelný, což je nezbytné pro konstrukci kotlových systémů.
4. Typické aplikace
Tato ocel je speciálně navržena pro díly obsahující tlak-při vysokých{1}}teplotách:
Trubky přehříváku:Části kotle, které ohřívají páru nad její bod nasycení.
Trubky dohřívače:Poté, co pára prošla vysokotlakou turbínou,-ohřejte ji.
Vysokoteplotní parní{0}potrubí:Hlavní parní potrubí a sběrače, které přivádějí páru z kotle do turbíny.
Výměníky teplav náročných tepelných zařízeních.
5. Příslušné normy pro výrobu trubek
Trubky kotle vyrobené z 1.7380 nejsou generické; jsou vyráběny podle přísných mezinárodních norem, které definují jejich chemické, mechanické a testovací požadavky.
EN 10216-2:Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely - Technické dodací podmínky - Část 2: Nelegované a legované ocelové trubky se specifikovanými vlastnostmi při zvýšených teplotách.
ASTM A335 / A335M:Standardní specifikace pro bezešvé feritické slitiny-ocelové trubky pro vysokoteplotní-provoz. (Stupeň P12 je ekvivalentní).
ASTM A213 / A213M:Standardní specifikace pro bezešvé feritické a austenitické slitinové-ocelové kotle, přehříváky a výměníky tepla-trubky. (Stupeň T12 je ekvivalentem pro trubky).
Shrnutí
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Obecný název | 1,7380, 13CrMo4-5, A335 P12 |
| Typ materiálu | Nízká-legovaná ocel(chrom-molybden) |
| Primární použití | Součásti vysokotlakého-kotle a tlakové nádoby-. |
| Klíčová výhoda | Vynikající odolnost proti tečenía pevnost při teplotách až ~565 stupňů. |
| Klíčové prvky | Chrom (Cr) pro odolnost proti oxidaci, molybden (Mo) pro pevnost. |
Na závěr, když vidíte „1.7380 uhlíková ocelová kotelní trubka“, je přesnější si to představit jako"1.7380 Creep-Potrubí kotle z odolné legované oceli."Jedná se o specializovaný, vysoce{0}}výkonný materiál nezbytný pro bezpečný a efektivní provoz moderních systémů výroby energie a průmyslových kotlů.
