Spirálově svařovaná trubka třídy L485 X70
Spirálově svařovaná trubka třídy L485 X70je vysokopevnostní ocelové potrubní potrubí- vyrobené pomocíSSAW (Spirálové svařování pod tavidlem)proces.
L485 / X70:Tyto termíny se týkají minimální meze kluzu oceli.L485je metrické označení (485 MPa), zatímcoX70je imperiální označení (70 000 psi).
Proces SSAW:Na rozdíl od trubek s rovným{0}svarem se tyto trubky vyrábějí navinutím za tepla-válcovaného ocelového svitku do spirálového tvaru a svařením spojů. To umožňuje výrobutrubky velmi velkého průměru(až 120 palců) z relativně úzkých ocelových pásů, což z něj činí nákladově-efektivní řešení pro velké infrastrukturní projekty.
Specifikace potrubí API 5L třídy X70
| Položka | Podrobnosti |
| Norma | API Spec 5L (ISO 3183) |
| Známky | X70 / L485 (k dispozici v PSL1 a PSL2) |
| Typ výroby | SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) |
| Vnější průměr (OD) | 219,1 mm – 3048 mm (8" – 120") |
| Tloušťka stěny (WT) | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Délka | 6m - 12m, 18m, 22m (Podporuje extra-dlouhé pevné délky) |
| Možnosti povlakování | 3PE, FBE, vnitřní epoxid, bitumen, pozink |
API 5L X70 PSL1 a PSL2 Chemické složení (Max %)
| Živel | PSL1 (svařovaný) | PSL2 (svařovaný) |
| uhlík (C) | 0.26 | 0.17 |
| mangan (Mn) | 1.65 | 1.70 |
| fosfor (P) | 0.030 | 0.025 |
| síra (S) | 0.030 | 0.015 |
| Uhlíkový ekvivalent (CEiiw) | N/A | 0.43 |
Mechanické vlastnosti potrubí API 5L X70
| Vlastnictví | PSL1 | PSL2 |
| Mez kluzu (min) | 485 MPa (70 300 psi) | 485 MPa (70 300 psi) |
| Mez kluzu (max.) | Žádný | 635 MPa (92 100 psi) |
| Pevnost v tahu (min) | 570 MPa (82 700 psi) | 570 MPa (82 700 psi) |
| Pevnost v tahu (max.) | Žádný | 760 MPa (110 200 psi) |
| Poměr-k{1}}tahu | N/A | Menší nebo rovno 0,93 |
| Dopadový test (CVN) | Není vyžadováno | Povinné(např. 27J @ 0 stupňů) |
Rozměry potrubí API 5L X70 SAW (metrické)
| NPS (palce) | Vnější průměr (mm) | Rozsah WT (mm) | Hmotnost ( kg/m ) - Příklad |
| 16" | 406.4 | 6.4 – 12.7 | 63.1 – 123.3 |
| 24" | 610.0 | 7.9 – 15.9 | 117.2 – 232.8 |
| 36" | 914.0 | 9.5 – 20.0 | 212.1 – 440.9 |
| 48" | 1219.0 | 12.7 – 25.4 | 377.9 – 747.7 |
| 60" | 1524.0 | 12.7 – 25.4 | 473.4 – 938.8 |
Tloušťka stěny trubky API 5L třídy X70 SAW (standardní reference)
| NPS (palce) | SCH STD (mm) | SCH XS (mm) | SCH 40 (mm) | SCH 80 (mm) |
| 12" | 9.53 | 12.70 | 10.31 | 17.48 |
| 18" | 9.53 | 12.70 | 14.27 | 23.83 |
| 24" | 9.53 | 12.70 | 17.48 | 30.96 |
| 32" | 9.53 | 12.70 | 17.48* | 12.70* |
| 48" | 9.53 | 12.70 | Zvyk | Zvyk |
(Poznámka: Trubky SSAW se často vyrábí na zakázku-požadavky na tloušťku nad rámec standardních plánů.)
Jmenovitý tlak v potrubí API 5L X70 SAW (teoretický)
Vypočteno pomocí Barlowova vzorce s návrhovým faktorem 0,72.
| OD (palce) | Tloušťka stěny (mm) | Vnitřní tlak (PSI) | Vnitřní tlak (bar) |
| 16" | 9.53 | 3,000 | 206 |
| 24" | 12.70 | 2,700 | 186 |
| 36" | 15.88 | 2,200 | 151 |
| 48" | 19.05 | 2,000 | 138 |
Aplikace potrubí API 5L X70 Line Pipe
| Oblast použití | Popis |
| Přenos plynu | Vysokotlaké-potrubí zemního plynu na dlouhé vzdálenosti. |
| Ropovody | Přeprava ropy a ropných produktů z vrtů do rafinérií. |
| Vodovod | Projekty obecních vodovodů a odklonů velkého-průměru. |
| Offshore/Marine | Konstrukční piloty pro doky nebo potrubí v oblastech s mělkou vodou. |
| Konstrukce | Pilotní trubky pro mosty a mrakodrapy díky vysoké meze kluzu. |
Testy Doporučené pro potrubí API 5L X70
Pro zajištění integrity spirálového svaru a oceli X70 se provádějí následující zkoušky:
Hydrostatický test:100% individuální testování odolnosti potrubí.
Ultrazvukové testování (UT):Průběžné skenování spirálového svarového švu na vnitřní vady.
Rentgenová kontrola (RT):Vedené na koncích trubek nebo plných spojích pro kvalitu svaru.
Charpy V-zářez (CVN) Impact Test:(Povinné pro PSL2) pro zajištění houževnatosti při nízkých teplotách.
DWT (Test Tear Drop Weight):Často se vyžaduje u plynovodů-o velkém průměru X70.
Test řízeného ohybu:Ověřuje tažnost svarového spoje.
balení a expedice potrubí API 5L X70/L485
FAQ
Co znamená PSL2 na potrubí?
PSL2znamenáÚroveň specifikace produktu 2. Jedná se o vyšší standard kvality a bezpečnosti pro ocelové trubky (pod API 5L) ve srovnání se standardem PSL1.
Jaký je rozdíl mezi trubkami PSL 1 a PSL 2?
Hlavní rozdíl je v tomPSL 2 je vyšší, přísnější bezpečnostní standardnež PSL 1.
Zde je jednoduchý přehled rozdílů:
Rázová houževnatost:
PSL 1:Není vyžadováno.
PSL 2: PovinnéCharpy V-test vrubu (zajišťuje, že potrubí nepraskne v chladném nebo-namáhaném prostředí).
Chemické složení:
PSL 1:Flexibilní limity.
PSL 2:Velmi přísné limity uhlíku a síry pro zlepšení svařitelnosti a pevnosti.
Sledovatelnost:
PSL 1:Základní evidence.
PSL 2: Plná sledovatelnost(u každé trubky můžete vysledovat přesnou šarži oceli, ze které pochází).
Svařovací opravy:
PSL 1:Opravy tělesa potrubí svařováním jsou povoleny.
PSL 2: Zakázáno.Jakékoli vady v těle trubky znamenají, že je trubka zamítnuta.
Meze síly:
PSL 1:Specifikuje pouze minimální pevnost.
PSL 2:Specifikuje obojíminimum a maximumpevnost pro zajištění konzistence.
Populární Tagy: spirálově svařovaná trubka třídy l485 x70, výrobci, dodavatelé spirálově svařovaných trubek v Číně třídy l485 x70
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz