API 5L X56 odporově svařovaná trubka
API 5L X56 ERW potrubíje elektricky odporově svařovaná trubka z uhlíkové oceli, jejíž označení "X56" znamená specifikovanou minimální mez kluzu 56 000 psi (386 MPa). V současné nomenklatuře API 5L se stejný produkt nazýváAPI 5L X56 HFW potrubí, protože ERW (Electric/Resistance Welding) a HFW (High Frequency Welded) jsou stejnou vysokofrekvenční svařovací cestou – aOdporově svařovaná trubka API 5L X56je prostě fráze obchodníka.
Trubka je vytvořena ze svinutého pásu, podélně svařovaného při vysoké frekvenci a celotělově normalizována nebo válcována, což poskytuje konzistentní, svarem řízený šev, který splňuje houževnatost potrubí bez nákladů na bezešvý nebo bez omezení velikosti malých ERW. JakPotrubní potrubí ERW X56je umístěn jeden krok nad X52 a těsně pod X60 v žebříčku převodovky.
Dodávky GNEETrubka API 5L L390 ERWv PSL1 a PSL2, vnější průměr 21,3–660 mm, s osvědčením o zkoušce frézy a volitelnou kontrolou třetí strany.Vyžádejte si cenovou nabídku s vaším OD, tloušťkou stěny a úrovní PSL.
Technické specifikace
| Parametr | Schopnost |
|---|---|
| Standardní a třída | API 5L X56 (L390), PSL1 / PSL2 |
| Proces | ERW / HFW (High Frequency Welded), dlouhý šev |
| Rozměry potrubí X56 ERW (OD) | 21,3–660 mm (NPS ½–26) |
| Tloušťka stěny trubky X56 | 2,0–25 mm (plán 10 / 20 / 30 / 40 / STD / XS / 60 / 80 / 100 / 120 / 140 / 160 / XXS) |
| Rozsah velikosti potrubí X56 ERW (délka) | 6–12 m jednoduché nebo dvojité náhodné |
| Končí | Hladký konec (PE) / Zkosený konec (BE) / Závitový a spojený (T&C, nízké třídy) |
| Povlak | Holé / lakované, 3LPE, 3LPP, FBE (DIN 30670 / ISO 21809) |
| Podmínka dodání | As-rolled (AR), kontrolované-rolled (CR), normalizované (N), N+T |
| Osvědčení | EN 10204 3.1 MTC; Možnost kontroly třetí stranou (SGS, BV, TÜV). |
Chemické složení
| Živel | PSL1 (svařovaný, max.) | PSL2 (svařovaný, max.) |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.26 | 0.22 |
| mangan (Mn) | 1.40 | 1.40 |
| fosfor (P) | 0.030 | 0.025 |
| síra (S) | 0.030 | 0.015 |
| titan (Ti) | 0.04 | 0.04 |
| Uhlíkový ekvivalent (CE IIW) | - (není vyžadováno) | Menší nebo rovno 0,43 |
Každý limit řídí riziko: nízké C a S snižují praskání ve svaru a iniciaci HIC, P omezuje křehký lom a kryt uhlíkového ekvivalentu PSL2 X56 (CE IIW menší nebo rovný 0,43 %) zachovává svařitelnost v terénu. Všimněte si, že svařovaná trubka nese nižší C max (0,26 / 0,22 %) než bezešvá (0,28 / 0,24 %) – mnoho stránek dodavatele je rozděleno špatně.
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Mez kluzu (mez kluzu trubky X56) | 386 MPa min (56 ksi); žádná horní hranice | 386–544 MPa (56–79 ksi) |
| Pevnost v tahu (pevnost trubky v tahu X56) | 490 MPa min (71 ksi); žádná horní hranice | 490–758 MPa (71–110 ksi) |
| Prodloužení | Vypočteno pro API 5L (e=1944·A^0,2 / U^0,9, SI); ~22–30 % u společné zdi | |
| Charpyho dopad | Není vyžadováno | 0 stupňů , prům. Větší nebo rovno 27 J, jednoduché Větší než nebo rovno 20 J |
| Poměr kluzu k tahu | Neuvedeno | Menší nebo rovno 0,93 |
| Testovací standardy | Tabulka 6 API 5L | Tabulka 7 API 5L |
Nepište jediné pevné prodloužení; vypočítává se z plochy vzorku a minimální pevnosti v tahu, takže se mění s tloušťkou stěny.
PSL1 vs PSL2 - Čeho se vlastně vzdáváte
| Požadavek | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Carbon max (svařované) | 0.26% | 0.22% |
| Síra max | 0.030% | 0.015% |
| Ekvivalent uhlíku | Žádný | CE IIW Menší nebo rovno 0,43 % |
| Výnosový uzávěr | Žádný | 386–544 MPa |
| Rázová zkouška | Žádný | 0 stupňů, větší nebo rovno 27 J |
| Sledovatelnost | Teplo/hodně | Trubka po trubce |
| Typické použití | Obecná na pevnině, nekyselá | Kyselé, nízkoteplotní, kritické/vysokotlaké |
X52 vs X56 vs X60
| Stupeň | Min. výtěžnost | Typické použití |
|---|---|---|
| X52 / L360 | 359 MPa | Nákladově citlivé vedení středního tlaku |
| X56 / L390 | 386 MPa | Vyvážený střední; tenké stěny vs X52 bez nákladů na X60 |
| X60 / L415 | 414 MPa | Moderní vysokotlaké dálkové rozvody |
Vybírejte podle konstrukčního tlaku, ekonomické rovnováhy stěny, dostupnosti svařovacího postupu a celkových nákladů na instalaci – nikoli podle vágního pravidla „silnější, tím lepší“.X56 vs X52vyhrává, když váha stěny pohání náklad;X56 vs X60vyhraje, když projekt nepotřebuje přísnější kontrolu CEV od X60.
ERW vs LSAW vs Seamless
| Trasa | Vhodnost velikosti | Síla trasy |
|---|---|---|
| ERW / HFW | Vnější průměr 21,3–660 mm (NPS ½–26) | Jednotný šev, nejlepší cena při malém až středním průměru |
| LSAW | Vnější průměr 406–1 524 mm (NPS 16–60) | Velký průměr, těžká stěna, jednoduchý podélný šev SAW |
| Bezešvé | Vnější průměr 21,3–660 mm, menší objemy | Žádný šev; vyšší cena, používá se tam, kde je vyloučen šev |
Všechny tři musí splňovat stejný požadavek na produkt API 5L; ERW vyhrává s cenou až 26 NPS, za kterou LSAW odstraňuje limit průměru.ERW vs bezproblémovéje volbou nákladů a velikosti;ERW vs LSAWje volba průměru.
Aplikace
Potrubní potrubí X56 ERW je specifikováno všude tam, kde přenášený tlak překračuje ekonomický limit X52, ale neospravedlňuje X60. Pět skupin aplikací pokrývá největší poptávku:
Pobřežní přenosové vedení
Středně až vysokotlaké rozvody oleje a plynu, kde výkon X56 386 MPa umožňuje operátorům ztenčit stěnu oproti X52 a snížit hmotnost oceli na kilometr.
Sběrné a napájecí šňůry
Systémy sběru v terénu přesouvající proud studny ke zpracování; HFW svařování poskytuje jednotnou kvalitu švu vhodnou pro cyklický tlak.
Doprava vody a kejdy
Potrubí ERW s velkým průměrem pro surovou vodu, odsolování a minerální kaly, kde je potřeba houževnatost potrubí bez specifikací pro kyselé provozy.
Rostlinné a užitkové potrubí
Propojení stanic, sání kompresorů a čerpadel a rozvodné sběrače dodávané s dvojitým označením podle projektových materiálových specifikací.
Potažené exportní potrubí
Holý ERW rodič potažený 3LPE / 3LPP / FBE pro zakopané nebo podmořské břehy překračující exportní linky.
Kontrola kvality a testování
100% vyšetření švů ultrazvukem (UT) a/nebo vířivými proudy (ET) na každé délce.
Hydrostatický test podle API 5L, se záznamem tlaku uchovaným do tepelného čísla.
Mechanické zkoušky (tah, ohyb/plochání, Charpy pro PSL2) a chemická analýza frézování z každého tavení.
Volitelně HIC (NACE TM0284) a SSC (NACE TM0177) pro zakázky PSL2 s kyselým servisem.
Proč Source API 5L X56 ERW potrubí od GNEE
PSL1 a PSL2 X56 ERW/HFW od kvalifikovaných závodů, s EN 10204 3.1 MTC na každé šarži.
Kontrola technické specifikace před objednávkou – potvrdíme jakost, PSL a úroveň dopadu na váš servisní stav.
Kontrola třetí stranou (SGS, BV, TÜV) a koordinovaná povrchová úprava na místě původu.
Správné, standardně zarovnané datové listy – zveřejňujeme chemii specifickou pro svařování (C max 0,22 % PSL2) a přesné ekvivalenty, nikoli běžnou chybu DNV Grade 450.
Test a kontrola
Balení a expedice
Pošlete svůj OD, tloušťku stěny, úroveň PSL a množství - náš technický tým potvrdí specifikaci a vrátí nabídku s dodací lhůtou do 24 hodin.
Vyžádejte si cenovou nabídku na potrubí API 5L X56 ERW
FAQ
Co znamená API 5L X56?
V API 5L "X56" znamená, že trubka má specifikovanou minimální mez kluzu 56 000 psi, což se rovná 386 MPa. X označuje třídu potrubí pojmenovanou podle výtěžnosti ksi a úplný produkt je potrubí API 5L X56 ERW (také nazývané potrubí API 5L X56 HFW). Ekvivalent ISO 3183 / GB/T 9711 je L390.
Je ERW stejný jako HFW pro potrubí API 5L X56?
Ano. ERW (Electric/Resistance Welded) a HFW (High Frequency Welded) popisují stejnou vysokofrekvenční odporově svařovanou trubku. 47. vydání API 5L používá HFW jako preferovaný termín, ale odporově svařované trubky API 5L X56, ERW a HFW jsou zaměnitelné při nákupu a kontrole.
Jaký je rozdíl mezi API 5L X56 PSL1 a PSL2?
PSL2 je přísnější. U svařovaných trubek je uhlík PSL2 max 0,22 % oproti 0,26 % u PSL1, fosfor 0,025 % oproti 0,030 %, síra 0,015 % oproti 0,030 %, s povinným uhlíkovým ekvivalentem CE IIW Méně než nebo rovno 0,43 % a povinný stupeň J27, Charpy větší než 0 rovná 20 J). PSL2 také omezuje výnos na 386–544 MPa. PSL1 nemá žádnou horní výtěžnost, žádné požadavky na CEV a žádný nárazový test, takže není vhodný pro kyselé nebo nízkoteplotní provozy.
Jaké jsou rozměry a rozsah velikostí trubky X56 ERW?
Trubka API 5L X56 ERW se typicky dodává v OD 21,3–660 mm (NPS ½–26) s tloušťkou stěny 2,0–25 mm napříč schématy 10 až XXS, v délkách 6–12 m (nebo dvojitě náhodně). ERW/HFW vyhovuje malým až středním průměrům; velikosti nad NPS 26 se obvykle přesouvají na LSAW nebo HSAW.
Jaké jsou chemické složení a mechanické vlastnosti API 5L X56?
Pro svařované potrubí: PSL1 uhlík max 0,26 %, mangan 1,40 %, P 0,030 %, S 0,030 %; PSL2 uhlík max 0,22 %, Mn 1,40 %, P 0,025 %, S 0,015 %, CE IIW Menší nebo rovno 0,43 %. Mechanicky je minimální výtěžnost 386 MPa (56 ksi); Minimální pevnost v tahu PSL1 je 490 MPa bez horní meze, zatímco výtěžnost PSL2 je 386–544 MPa a pevnost v tahu 490–758 MPa, s rázem 0 stupňů větším nebo rovným 27 J.
Jaké třídy jsou ekvivalentní API 5L X56?
Pro ekvivalent API 5L X56 jsou přímé třídy ISO 3183 L390, GB/T 9711 L390, EN 10208-2 L390MB (starší, nyní EN ISO 3183), CSA Z245.1 Grade 390 a DNV OS-F101, což není Grade 65/L45, {{150}} Neexistuje žádná přímá třída potrubí ASTM; nejbližší strukturální analog je ASTM A572 Gr.55 (deska, ne trubka).
Lze potrubí API 5L X56 ERW použít pro kyselé provozy (H2S)?
Pouze API 5L X56 PSL2 může být specifikováno pro kyselý provoz (mokrý H2S), dodávaný podle NACE MR0175 / ISO 15156 s kontrolovanou sírou menší nebo rovnou 0,015 % a ověřený testováním HIC (NACE TM0284) a SSC (NACE TM0177), plus tepelné zpracování volitelné po svařování. PSL1 se nesmí používat ve vlhkém prostředí H2S, protože jeho inkluze MnS jsou zdrojem iniciace HIC.
Jak si vyžádám cenovou nabídku na potrubí API 5L X56 ERW?
Odešlete standard a třídu (API 5L X56 PSL1 nebo PSL2), vnější průměr × tloušťku stěny, množství, délku, konečnou úpravu, povrchovou úpravu a jakékoli speciální požadavky (teplota nárazu, kyselost, limity tvrdosti) spolu s cílovým portem. Náš technický tým potvrdí specifikaci a vrátí nabídku s dodací lhůtou do 24 hodin.
Populární Tagy: api 5l x56 odporově svařované potrubí, Čína api 5l x56 odporově svařované potrubí výrobci, dodavatelé
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz