Představení produktu
| Název produktu: | Svařovaná ocelová trubka P265GH, EN-10217-2 | |||||||||||||||
| Alternativní název nebo alias produktu: | Svařovaná ocelová trubka P265GH,, EN-10217-2 | |||||||||||||||
| Popis produktu: | ||||||||||||||||
| • Materiál: P265GH, – Číslo oceli. 1,0425 • Typ: Svařovaný • Standardní: EN-10217-2 • Velikost: • Vnější průměr (OD): OD10,2 až OD508 • Tloušťka stěny (WT): 1,4 mm, 1,6 mm, 1,8 mm, 2.{7}{7}} mm, 2,3 mm, 2,6 mm, 2,9 mm, 3,2 mm, 3,6 mm, 4.0 mm, 4,5 mm, 5.{23}} mm, 5,6 mm, 6,3 mm, 7,1 mm, 8.0mm, 8,8 mm, 10,0 mm, 11 mm, 12,5 mm 14,2 mm, 16{3}} mm • Délka: 6000 mm až 12 000 mm • Povrchová úprava: Fusion Bond Epoxid (FBE, třívrstvý polyetylen (3LPE), třívrstvý polypropylen (3LPP), uhelný dehtový email (CTE), betonová závaží (CWC), žárové zinkování (HDG), zinkování Bohatý nátěr: barva bohatá na zinek, hliník, keramický nátěr, polymerní nátěr, polyuretanový nátěr, Kontrola kvality: • ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Systémy managementu jakosti – Požadavky • Jiné: . Osvědčení: • EN 10204 3.1: Inspekční certifikát typu 2.1, 3.1 a 3.2 vydaný v souladu s EN 10204 • Doprava: Doručení zboží na adresu požadovanou zákazníkem |
||||||||||||||||
| Chemické složení | ||||||||||||||||
| Chemické složení svařované ocelové trubky P265GH podle normy EN-10217-2 je následující: | ||||||||||||||||
| Třída oceli | C | Si max | Mn | P max | S max | Cr max | Mo | Ni max | Celkem | Měďb Max | Nbd Max | Tid Max | Vd Max | Cr+Cu+Mo+Ni max | ||
| Jméno oceli | Ocelové číslo | |||||||||||||||
| P265GH | 1.0425 | <0,20 | 0,40 | <1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | <0,08 | 0,30 | > 0,020 c | 0,30 | 0,010 | 0,03 | 0,02 | 0,70 | |
| Výše uvedené chemické složení zajišťuje, že Welded Steel Tube P265GH má požadované mechanické a fyzikální vlastnosti, jako je pevnost, tažnost a odolnost vůči korozi a oxidaci. Chemické složení také zajišťuje, že trubice je vhodná pro použití ve vysokoteplotních a vysokotlakých aplikacích, jako jsou parovody, kotle a tlakové nádoby. Chemické složení trubky je důležitým faktorem, který určuje její vhodnost pro konkrétní aplikace, a musí být během výrobního procesu pečlivě kontrolováno, aby bylo zajištěno dosažení požadovaných vlastností. | ||||||||||||||||
| Mechanické vlastnosti | ||||||||||||||||
| Mechanické vlastnosti svařované ocelové trubky P265GH podle normy EN-10217-2 jsou následující: | ||||||||||||||||
| Název oceli: P265GH | Číslo oceli: 1,0425 | Pevnost v tahu: 410-570 Mpa | ||||||||||||||
| Mez kluzu: 265 MPa min | ||||||||||||||||
| Tažnost: 23% min | ||||||||||||||||
| Nárazová síla: 27 J min při -20 stupních | ||||||||||||||||
| Pevnost v tahu je maximální namáhání, kterému může materiál odolat, než se zlomí nebo selže pod tahem. Rozsah pevnosti v tahu pro svařovanou ocelovou trubku P265GH je mezi 410-570 MPa. Mez kluzu je napětí, při kterém se materiál začne plasticky deformovat, a je to důležitý parametr pro určení strukturální integrity materiálu pod zatížením. Minimální mez kluzu Welded Steel Tube P265GH je 265 MPa. Tažnost je mírou tažnosti materiálu, což je schopnost podstoupit plastickou deformaci bez lomu. Minimální prodloužení svařované ocelové trubky P265GH je 23 %. Rázová houževnatost je schopnost materiálu odolávat lomu za podmínek dynamického zatížení. Minimální rázová houževnatost svařované ocelové trubky P265GH je 27 J při -20 stupni. Mechanické vlastnosti svařované ocelové trubky P265GH jsou důležitými faktory při určování vhodnosti trubky pro různé aplikace. Trubka je široce používána při výrobě tlakových nádob, kotlů a výměníků tepla díky svým vynikajícím vlastnostem odolnosti vůči vysokým teplotám a tlaku. Mechanické vlastnosti trubky zajišťují, že může odolat extrémním provozním podmínkám těchto aplikací při zachování její strukturální integrity. |
||||||||||||||||
| Kontrola a testování | ||||||||||||||||
| Kontrola a testování jsou důležitými aspekty zajištění kvality svařované ocelové trubky P265GH podle normy EN-10217-2. Níže jsou uvedeny různé kontrolní a testovací metody, které se na trubce provádějí: 1. Vizuální kontrola: Jedná se o metodu počáteční kontroly prováděné na trubce za účelem zjištění jakýchkoli viditelných defektů nebo nedokonalostí, jako jsou praskliny, dutiny a povrchová úprava. 2. Kontrola rozměrů: Tato metoda kontroly se používá ke kontrole rozměrů trubky, aby se zajistilo, že jsou v rámci specifikovaných tolerancí. 3. Nedestruktivní testování: Tato testovací metoda zahrnuje různé techniky, jako je ultrazvukové testování, testování magnetických částic a radiografické testování. Tyto techniky se používají k detekci jakýchkoli vnitřních defektů v trubici, jako jsou praskliny, dutiny a vměstky. 4. Zkouška tahem: Tato zkouška se provádí za účelem stanovení pevnosti v tahu, meze kluzu a prodloužení trubky. Tato zkouška zahrnuje aplikaci tahového zatížení na trubku, dokud se nerozbije, a výsledná data se použijí ke stanovení mechanických vlastností trubky. 5. Charpyho rázová zkouška: Tato zkouška se provádí za účelem stanovení rázové houževnatosti trubky. Tento test zahrnuje údery kyvadlem na trubku při specifické teplotě a měří se energie absorbovaná během lomu. 6. Hydrostatické testování: Tento test se provádí za účelem stanovení odolnosti trubky vůči vnitřnímu tlaku. Trubice se naplní vodou a natlakuje na určitou úroveň a výsledná data se použijí ke stanovení jmenovitého tlaku v trubici. 7. Chemická analýza: Tento test se provádí za účelem stanovení chemického složení zkumavky, aby se zajistilo, že splňuje specifikované požadavky. Kontrola a testování jsou nezbytné k zajištění toho, že svařovaná ocelová trubka P265GH splňuje požadované standardy kvality a specifikace. Výsledky těchto testů poskytují zákazníkům jistotu, že trubice je vhodná pro jejich zamýšlenou aplikaci a odolá extrémním provozním podmínkám. |
||||||||||||||||
| Hodnoty tlaku a teploty | ||||||||||||||||
| Hodnoty tlaku a teploty pro svařovanou ocelovou trubku P265GH podle normy EN-10217-2 závisí na několika faktorech, jako je průměr, tloušťka stěny a zamýšlené použití trubky. Hodnoty se určují s ohledem na mechanické a fyzikální vlastnosti trubky a pracovní podmínky, jako je teplota, tlak a dopravované médium. Obecně lze maximální přípustný tlak pro svařovanou ocelovou trubku P265GH při různých teplotách vypočítat pomocí následujícího vzorce: P=2SE/(D-2ST) Kde: P=maximální přípustný tlak v barech S=přípustné napětí materiálu v N/mm² E=faktor kvality pro materiál (obvykle 1) D=vně průměr trubky v mm T=tloušťka stěny trubky v mm Dovolené napětí (S) a faktor kvality (E) závisí na teplotě a použitém výrobním standardu. Například při pokojové teplotě je přípustné namáhání P265GH kolem 200 MPa a faktor kvality je 1,0. Teplotní třída Welded Steel Tube P265GH závisí na schopnosti materiálu odolávat tepelnému namáhání a mechanickým vlastnostem při vysokých teplotách. Při pokojové teplotě může trubice obvykle odolat tlaku až 20 barů a teplotám až 300 stupňů. Při zvýšených teplotách se však jmenovitý tlak sníží v důsledku snížené pevnosti materiálu. Je důležité konzultovat příslušné předpisy a normy a provést nezbytné výpočty k určení jmenovitého tlaku a teploty pro konkrétní aplikace. To zajišťuje bezpečné a efektivní použití trubky v zamýšlené aplikaci. |
||||||||||||||||
| Standardní značení pro svařované ocelové trubky | ||||||||||||||||
| Standardní označení pro svařovanou ocelovou trubku P265GH, EN-10217-2 obsahuje důležité informace o specifikacích a vlastnostech trubky. Označení zajišťuje sledovatelnost trubky a pomáhá ověřit její shodu s požadovanými normami. Následující informace jsou obvykle součástí standardního označení: 1. Jméno výrobce nebo ochranná známka 2. Typ trubky – "Svařovaná ocelová trubka" 3. Třída oceli – „P265GH“ 4. Standardní – "EN 10217-2" 5. Rozměry – vnější průměr (OD) a tloušťka stěny (WT) trubky 6. Heat number – jedinečné identifikační číslo přidělené konkrétní šarži vyrobených trubek 7. Číslo šarže nebo šarže – identifikační číslo používané pro účely sledování 8. Země původu – země, kde byla trubka vyrobena 9. Kontrolní a certifikační značky – symboly označující, že trubice byla zkontrolována a certifikována organizací třetí strany. Označení je obvykle vytištěno nebo vyraženo na povrchu trubky v pravidelných intervalech, obvykle každý metr. Značení zajišťuje, že trubku lze snadno identifikovat a sledovat během jejího životního cyklu, od výroby až po instalaci a použití. Pomáhá také předcházet používání nevyhovujících nebo padělaných trubic, které mohou představovat bezpečnostní riziko a ovlivnit celkový výkon systému, ve kterém jsou použity. |
||||||||||||||||
| Standardní balení pro ocelové trubky | ||||||||||||||||
| Standardní balení pro svařovanou ocelovou trubku P265GH, EN-10217-2 obvykle obsahuje následující: 1. Trubka je obvykle spojena s ocelovými pásy nebo drátěnými sponami, které ji zajišťují na místě během přepravy a manipulace. 2. Na obou koncích tuby jsou nasazeny plastové krytky, které chrání vnitřní povrch a závity před poškozením a znečištěním. 3. Trubice je poté zabalena do nepromokavého materiálu, jako je plast nebo plachta, aby byla chráněna před vlhkostí a vnějšími faktory. 4. Svazek je obvykle umístěn na dřevěné nebo kovové paletě, aby se usnadnilo nakládání a vykládání a aby byly trubky chráněny před poškozením během přepravy. 5. Nakonec je svazek přepásán nebo zabalen dalším materiálem, aby byl zajištěn na místě během přepravy a manipulace. Standardní balení je navrženo tak, aby chránilo zkumavky před poškozením a znečištěním během přepravy a skladování. Zajišťuje také snadnou manipulaci a přepravu zkumavek a jejich doručení na místo určení v dobrém stavu, připravené k použití. Konkrétní způsob balení se může lišit v závislosti na množství, velikosti a místě určení zkumavek a zákazník může podle potřeby požadovat další požadavky na balení nebo manipulaci. |
||||||||||||||||
Populární Tagy: en 10217-2 ocelové svařované trubky p265gh, Čína en 10217-2 výrobci ocelových svařovaných trubek p265gh, dodavatelé
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz