Potrubí API 5L X70 pro ropu a plyn
Potrubí API 5L X70 je vysokopevnostní potrubní ocel splňující normu American Petroleum Institute (API) SPEC 5L, patřící do kategorie vysoké-třídy (X70) s minimální mezí kluzu 485 MPa (70 300 psi). Je široce používán v dálkových-vysokotlakých{2}}přenosových systémech pro ropu, zemní plyn a další energetické zdroje.
Trubka je k dispozici ve dvou úrovních kvality: PSL1aPSL2, s PSL2 navrženým pro náročnější provozní podmínky, jako jsou nízké teploty, kyselá prostředí (obsahující H₂S-) nebo seismicky aktivní zóny. V evropských normách se jakost X70 běžně označuje jako L485a stal se jedním z hlavních výběrů materiálů pro pobřežní a pobřežní ropné a plynové potrubí.
Našli jste správné materiály pro stavbu polárních a hlubinných-potrubí? Potrubní ocel API 5L X70, -20 stupňů rázová energie větší nebo rovna 40 J, vynikající houževnatost při nízkých teplotách,volný přístup k inženýrským případům!
Tabulka specifikací potrubí API 5L X70
| Položka | Parametr |
|---|---|
| Norma | API SPEC 5L (46. vydání) |
| Stupeň | X70 (L485) |
| Úroveň specifikace produktu | PSL1 / PSL2 |
| Minimální mez kluzu | 485 MPa (70 300 psi) |
| Minimální pevnost v tahu | Větší nebo rovno 570 MPa |
| Poměr-k{1}}tahu (Y/T) | Menší nebo rovno 0,93 (vyžadováno pro PSL2) |
| Rázová houževnatost | Charpy V{0}}zářezový test při -20 stupních: průměr Větší nebo roven 40 J (PSL1), Větší nebo roven 80 J (PSL2) |
| Nedestruktivní testování | PSL1: Vzorkování UT/RT; PSL2: 100 % UT + 100 % RT |
| Použitelná prostředí | Onshore/Offshore/Sour Service/Nízká teplota/Vysoký tlak |
| Způsoby připojení | Svařování na tupo, spojkový spoj, hrdlový-a{1}}násuvný spoj |
Tabulka mechanických vlastností API 5L X70
| Vlastnictví | Požadavek PSL1 | Požadavek PSL2 |
|---|---|---|
| Minimální mez kluzu (Rt₀,₅) | 485 MPa | 485 MPa |
| Maximální mez kluzu | Žádná horní hranice | Žádný horní limit (ale Y/T menší nebo rovno 0,93) |
| Minimální pevnost v tahu (Rm) | Větší nebo rovno 570 MPa | Větší nebo rovno 570 MPa |
| Poměr mezi výtěžností-k-tahu (Rt₀,₅/Rm) | Neuvedeno | Menší nebo rovno 0,93 |
| Prodloužení (A₅₀mm) | Větší nebo rovno 18 % | Větší nebo rovno 18 % |
| Energie nárazu Charpy (-20 stupňů) | Průměr Větší nebo roven 40 J | Průměr Větší nebo roven 80 J, jednotlivec Větší nebo roven 60 J |
| Tvrdost (pro kyselou obsluhu) | Není vyžadováno | Menší nebo rovno 22 HRC (podle přílohy H) |
Rozměry potrubí API 5L X70 (bezešvé a svařované) Tabulka
| Typ | Rozsah vnějšího průměru (mm) | Rozsah tloušťky stěny (mm) | Běžné aplikace |
|---|---|---|---|
| Bezešvé potrubí (SMLS) | 8 - 630 | 1 - 200 | Vysokotlaké-odbočky, rozvody městského plynu, připojení k ústí vrtu |
| Svařovaná trubka (svařovaná) | 219 - 1240 | 6 - 40 | Dálkové-linky, offshore platformy, sítě s velkým-průměrem |
API 5L X70 ekvivalentní tabulka (ekvivalentní třídy)
| Norma | Stupeň | Poznámky |
|---|---|---|
| ISO 3183 | L485 | Mezinárodně uznávaný ekvivalent X70 |
| GB/T 9711 | L485 | Čínský národní standardní protějšek |
| EN 10208-2 | S485 | Evropská standardní třída potrubí |
| JIS G 3444 | 500 STK | Japonský standardní přibližný stupeň (není plně ekvivalentní) |
| ASTM A53 | Nelze použít | Pouze pro aplikace s nízkou{0}}pevností potrubí |
Výrobní typy API 5L X70
| Typ | Popis procesu | Aplikační scénáře |
|---|---|---|
| Bezešvé potrubí (SMLS) | Tvářeno válcováním za tepla nebo tažením za studena bez jakéhokoli svarového švu, nabízí rovnoměrnou pevnost | Vysoké{0}}tlaky, vysoké{1}}teploty a kritické aplikace, jako jsou přípojky na vrtu a městské rozvody plynu |
| Svařovaná trubka (svařovaná) | Vyrobeno tvarováním ocelového plechu nebo pásu a svařováním švu. Mezi běžné procesy patří: • ERW(elektrické odporové svařování) • LSAW(Podélné svařování pod tavidlem) • SSAW/DSAW (Spirálové svařování/svařování pod tavidlem) |
Velké-průměrové, dlouhé-potrubí; nákladově-efektivní a vhodné pro hromadnou výrobu |
Vlastnosti API 5L X70
Vysoká pevnost a houževnatost: Mez kluzu přesahuje 485 MPa a poskytuje vynikající odolnost proti deformaci.
Nízký-slitinový design: Mikrolegující prvky, jako je niob (Nb), vanad (V) a titan (Ti), zjemňují strukturu zrna a zvyšují výkon.
Dobrá svařitelnost: Uhlíkový ekvivalent (Ceq) kontrolovaný pod 0,38 %, což zajišťuje spolehlivé svařování v terénu.
Odolnost proti korozi: Vhodné pro kyselá provozní prostředí (H₂S), s odolností vůči vodíku-indukovanému praskání (HIC) a sulfidovému koroznímu praskání (SSCC).
Vynikající odolnost při nízkých-teplotách: Energie nárazu Charpyho větší nebo rovna 40 J při -20 stupních, vhodné pro chladné oblasti.
Vysoká rozměrová přesnost: Tolerance vnějšího průměru ±0,75 %, tolerance tloušťky stěny -8 % až +19 %.
API 5L X70 Výhody
Snížená tloušťka stěny, úspora materiálu: Ve srovnání s X60/X65 umožňuje X70 tenčí stěny pod stejným tlakem, což snižuje spotřebu oceli a snižuje náklady na dopravu a instalaci.
Zvýšená efektivita dopravy: Vyšší pevnost umožňuje vyšší provozní tlaky, čímž se zvyšuje průchodnost potrubí.
Zvýšená bezpečnost: Třída PSL2 nabízí vynikající deformační kapacitu, díky čemuž je ideální pro složité geologické podmínky, jako jsou zemětřesné zóny nebo oblasti náchylné k-sesuvům půdy.
Nižší náklady na životní cyklus: I když je jednotková cena o něco vyšší, vysoká pevnost a nízké nároky na údržbu mají za následek lepší dlouhodobou-nákladovou efektivitu.
Šetrné k životnímu prostředí a udržitelné: Pokročilý TMCP (proces termo{0}}mechanického řízení) snižuje závislost na drahých slitinách, jako je Mo a Ni, a umožňuje „lehkou“ výrobu.
Testuje doporučené potrubí API 5L X70 (klíčové testovací položky)
Hydrostatický test: Vedeno na každém potrubí; zkušební tlak ne menší než 1,25násobek projektovaného tlaku.
Nedestruktivní testování (NDT):
Ultrazvukové testování (UT): Úplná-kontrola těla na vnitřní vady
Radiografické testování (RT): Kontrola svarových švů na trhliny, poréznost atd.
Mechanické výkonnostní testy:
Zkouška tahem
Charpyho nárazový test
Test Drop Weight Tear Test (DWTT) - používaný k hodnocení lomové houževnatosti
Analýza chemického složení: Přímý čtecí spektrometr pro detekci C, Mn, S, P, Nb, V, Ti atd.
Testy odolnosti proti korozi:
Test HIC (NACE TM0284)
Test SSC (NACE TM0177) - použitelný pro kyselá prostředí služeb
Rozměrová a morfologická kontrola: Laserové měření průměru, ultrazvukové měření tloušťky, detekce ovality atd.
API 5L X70 Ropné a plynové potrubí Factory
Balení a doprava potrubí API 5L z uhlíkové oceli
FAQ
Jaký je rozdíl meziX65a potrubí X70?
X70 má minimální mez kluzu 485 MPa, což je asi o 7,8 % více než X65 (450 MPa), takže je vhodnější pro vysokotlaká potrubí s velkým-průměrem a dlouhými{7}}povody; X65 se většinou používá pro konvenční-dopravu ropy a zemního plynu pod vysokým tlakem, zatímco X70 se zaměřuje na drsné pracovní podmínky, jako jsou velké chladné a hluboké moře, oblasti obsahující síru{11}}nebo seismické oblasti, jako je východní plynovod Čína Rusko; Pokud jde o hospodárnost, i když je jednotková cena X70 o něco vyšší, může ušetřit asi 80 tun oceli na kilometr snížením tloušťky stěny a komplexní náklady na dopravu a instalaci jsou nižší; Pokud jde o procesní požadavky, X70 pod úrovní PSL2 má přísnější kontrolu nad houževnatostí při nízkých{16}}teplotách (specifická práce při -20 stupních v létě vyšší nebo rovno 80 J) a uhlíkovým ekvivalentem a vyšší obtížností svařování.
Co je API 5L X70 ekvivalent ASTM?
API 5L X70 a ASTM A672 CC70 jsou oba materiály pro potrubí z uhlíkové oceli vysoké{4}}s minimální mezí kluzu 485 MPa, ale patří do různých standardních systémů a jsou vhodné pro různé pracovní podmínky a nelze je přímo zaměňovat.
Populární Tagy: potrubí api 5l x70 pro ropu a plyn, Čína potrubí potrubí api 5l x70 pro výrobce ropy a plynu, dodavatele
Dvojice
Potrubí API 5L X70 PSL2Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz